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文檔簡介
1、軋輥磨床是磨削加工生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一,在軋鋼、冶金、造紙、橡膠等行業(yè)中使用廣泛。隨著高速磨削技術(shù)的飛速發(fā)展,對軋輥磨床的磨削速度和磨削性能提出了更高的要求。在高速軋輥磨床中磨頭系統(tǒng)是其核心的部位之一,對磨床的磨削性能有很大的影響。因此,對磨頭系統(tǒng)的研究就成為開發(fā)高速軋輥磨床的關(guān)鍵內(nèi)容。
本論文在參考國產(chǎn)普通軋輥磨床磨頭結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,根據(jù)高速軋輥磨床磨頭的工作要求和性能特點(diǎn),設(shè)計(jì)出了一種高速軋輥磨床的磨頭結(jié)構(gòu),然后開展相關(guān)的研
2、究。
首先,通過高速磨削理論分析,計(jì)算出高速軋輥磨床的磨削工藝參數(shù),包括磨削力、磨削效率以及磨削加工表面粗糙度,并與普通軋輥磨床的工藝參數(shù)進(jìn)行比較,獲得高速軋輥磨床的優(yōu)勢,驗(yàn)證開發(fā)高速軋輥磨床的意義。
其次,根據(jù)磨削的各個(gè)工藝參數(shù),設(shè)計(jì)出高速軋輥磨床磨頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),其中的主要零件包括皮帶輪、主軸、液體動靜壓軸承、砂輪、砂輪架以及其他零件。
然后,運(yùn)用ANSYS軟件對磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析,內(nèi)容包括線性靜
3、力學(xué)分析、模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析。為了校核設(shè)計(jì)的高速軋輥磨床磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是否滿足使用要求,對磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行線性靜力學(xué)分析,得到了磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的的應(yīng)力應(yīng)變圖;為了確定磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型,對磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了模態(tài)分析,獲得了磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的前六階固有頻率;為了了解磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在外載荷的作用下的變化情況,對磨頭系統(tǒng)進(jìn)行了諧響應(yīng)分析,獲得了磨頭系統(tǒng)在正弦載荷下的變形。
最后,溫升是高速軋輥磨床磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一個(gè)關(guān)鍵問題,為了獲
4、得磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中溫度變化情況,對高速軋輥磨床磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱穩(wěn)態(tài)分析。通過仿真分析得到了磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)整體的溫度變化情況以及溫升最高的地方。由仿真結(jié)果可知溫升最高發(fā)生在前液體動靜壓軸承處,溫升超過了許用值,因此需要對軸承進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。軸承結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)后,再對磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行的熱穩(wěn)態(tài)分析,比較優(yōu)化前后的仿真結(jié)果,優(yōu)化后液體動靜壓軸承的溫度下降到合理的范圍,達(dá)到了優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。
本論文設(shè)計(jì)了一種高速軋輥磨床磨頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu),獲得磨
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