鋼材進廠檢驗規(guī)程

1、 原材料、組附件進廠檢驗規(guī)程技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 編號 編號 JB/YCWL- JB/YCWL- ZL-日期 日期 2010-3-27鋼材進廠檢驗規(guī)程 鋼材進廠檢驗規(guī)程版次 版次 A/011 適用范圍本規(guī)程適用于變壓器生產(chǎn)用鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼、無磁板、冷軋板等的檢驗和測試。2 抽樣方案每種每個規(guī)格抽1～3件檢驗。3 檢驗項目與驗收標(biāo)準(zhǔn)3.1 熱軋鋼板檢驗項目與驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目 驗收標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法長度 切邊單軋鋼

2、板寬度允許偏差符合表2 的規(guī)定；長度允許偏差符合表 3用鋼卷尺測量尺 寸厚度 單軋鋼板厚度允許偏差符合表 1（N 類）的規(guī)定用游標(biāo)卡尺測量平直處邊沿，至少 4 處取平均值不平度單軋鋼板的不平度按表 4 規(guī)定，如測量時直尺（線）與鋼板接觸點間距離小于 1000mm，側(cè)不平度最大允許值應(yīng)符合以下要求：對鋼類 L （長度） ，為接觸點間距離（300～1000mm）的 1%；對鋼類 H（高度） ，為接觸點間距離（300～1000mm）的1.5%

3、。但兩者都不能超過表 4 的規(guī)定。鐮刀彎及切 斜（脫方）應(yīng)保證鋼板訂貨尺寸的矩形。單軋鋼板的鐮刀彎應(yīng)不大于實際長度的 0.2%，鋼板的切斜應(yīng)不大于實際寬 度的 1%。將鋼板置于一平面上，用 1M 鋼板尺立著平放于待測鋼板面 上，用小的鋼板尺測量鋼板與直尺下沿間尺寸。外觀銹蝕 不得有大面積的深層銹蝕 目測報檢資料 須附有：產(chǎn)品合格證書 其 他 產(chǎn)地和規(guī)格 供應(yīng)商為合格供方，型號、規(guī)格符合材料入庫（檢驗）單要求資料清點表 1 單軋鋼板的厚

4、度允許偏差（N 類）下列公稱寬度的厚度允許偏差（mm） 公稱厚度（mm） ≤1500 >1500～2500 >2500～4000 >4000～48003.00～5.00 ±0.45 ±0.55 ±0.65 />5.00～8.00 ±0.50 ±0.60 ±0.75 />8.00～15.00 ±0.55 ±0.65 ±0

5、.80 ±0.90原材料、組附件進廠檢驗規(guī)程>40～400 5 8 8 11 8 11 11 153.2 熱軋圓鋼檢驗項目與驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目 驗收標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法截面尺寸 截面尺寸的允許偏差符合表 1 用游標(biāo)卡尺測量尺 寸 長度長度及允許偏差符合表 2。短尺 長度鋼材交貨量不得超過該批鋼 材總重量的 10％。用鋼卷尺測量彎曲度圓鋼以直條交貨，鋼材不得有顯 著扭轉(zhuǎn)，彎曲度允許偏差符合表3將圓鋼置于一平面上，取彎曲比較嚴重的

6、一邊，用 1M 鋼板尺與圓鋼平行靠近，用小的鋼板尺測量圓鋼與直尺間尺 寸。形狀熱軋圓鋼和方鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼公稱直徑或方鋼公稱邊長的 30％。用剪切機剪切的熱軋圓鋼和方鋼端頭允許有局部 變形用游標(biāo)卡尺分別測量圓鋼端面最長尺寸和直徑，并計算。外觀銹蝕 不得有大面積的深層銹蝕 目測報檢資料 項目和份數(shù)符合合同規(guī)定產(chǎn)地和規(guī)格供應(yīng)商為合格供方，型號、規(guī)格符合材料入庫（檢驗）單要求其他數(shù)量、重量根數(shù)和重量符合發(fā)貨清單清點表 1 圓鋼直徑

7、的允許偏差精度組別允許偏差（mm）圓鋼直徑 d（mm）1 組 2 組 3 組≥5.5～≤7 ±0.20 ±0.30 ±0.40>7～20 ±0.25 ±0.35 ±0.40>20～30 ±0.30 ±0.40 ±0.50>30～50 ±0.40 ±0.50 ±0.60>50～80 ±0