黑色濕法涂層商標(biāo)織物的研制.pdf

1、涂層商標(biāo)織物的生產(chǎn)主要有干法涂層和濕法涂層，但以濕法涂層為主，聚酰胺濕法涂層通常是利用甲醇-氯化鈣溶劑溶解尼龍廢絲制備涂層漿，漿料在凝固浴中發(fā)生相轉(zhuǎn)化，從而在織物表面形成一層高分子薄膜。濕法涂層不僅促使尼龍廢絲循環(huán)利用，而且所得產(chǎn)品性能優(yōu)異，但目前濕法涂層商標(biāo)織物顏色單一，市場上唯一的品種就是白色。課題組在黑色濕法涂層商標(biāo)織物開發(fā)前期研究中，發(fā)現(xiàn)特別容易出現(xiàn)顏色不黑、泛灰色、表面顆粒物聚集、印刷效果差等問題，針對這些問題，本文著重研究了

2、聚酰胺黑色濕法涂層漿的制備機理、薄膜結(jié)構(gòu)及薄膜性能；并研究了黑色濕法涂層商標(biāo)織物的涂層漿組分及其涂層工藝條件，從而制定穩(wěn)定的黑色濕法涂層生產(chǎn)技術(shù)。
　　黑色濕法涂層商標(biāo)織物的制備機理及其薄膜性能的研究。通過對不同氯化鈣用量下黑色尼龍6涂層膜的FTIR、XRD和DSC表征以及對涂層膜的3D顯微鏡、掃描電鏡和應(yīng)力應(yīng)變的分析可知：未添加染料和炭黑的涂層漿和涂層膜的研究發(fā)現(xiàn)Ca2+能夠破壞黑色尼龍6的氫鍵，降低黑色尼龍6的結(jié)晶度，促進(jìn)其在

3、氯化鈣/甲醇溶劑中溶解，確定氯化鈣與尼龍6的質(zhì)量比為2:1，所制得的涂層膜表面光滑，內(nèi)層是“蜂窩狀”結(jié)構(gòu)，斷截面為不對稱的海綿狀的孔型結(jié)構(gòu)，斷裂應(yīng)力為1.63N，斷裂伸長率達(dá)到300％；針對添加染料和炭黑的涂層膜的研究發(fā)現(xiàn)，其黑度比單純用黑色尼龍6廢絲所制備的涂層膜明顯增加，表面分布有小孔，且光滑度有所降低，炭黑和染料填充在膜的蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)，其在膜內(nèi)分布的均勻程度影響涂層膜的色澤均勻度，且涂層膜的斷裂應(yīng)力降低為1.17N，斷裂伸長率降低為

4、220％，但能夠滿足涂層商標(biāo)織物的生產(chǎn)需要。
　　黑色著色劑的篩選。通過黑色著色劑對涂層漿和涂層織物的影響研究，發(fā)現(xiàn)炭黑301和中性染料S-RR在濕法涂層中的分散性、相容性及著色性能相對較好，對其進(jìn)行復(fù)配，復(fù)配后著色劑在涂層漿的分散性能，涂層織物的黑度和色牢度均較好，因此確定采用炭黑301和中性染料S-RR復(fù)配制備黑色尼龍6復(fù)合涂層漿，且染料S-RR和炭黑301的比例為3:1。
　　黑色尼龍6復(fù)合濕法涂層漿及其涂層工藝的研究

5、。通過對涂層漿粘度，涂層織物的著色性能、織物風(fēng)格、色牢度和印刷性能等的測定，研究確定了黑色濕法涂層商標(biāo)織物的涂層漿配方為：甲醇100g，無水氯化鈣40g，黑色尼龍6為20g， 炭黑301為2.0g，染料S-RR6.0g，分散劑二氧化硅TS1001.0g；無水氯化鈣在甲醇溶劑中的反應(yīng)溫度65℃，反應(yīng)時間10min，黑色尼龍6在氯化鈣-甲醇溶劑中的反應(yīng)溫度65℃，反應(yīng)時間90min；涂布時，涂層漿溫度40℃，涂層漿的粘度控制在2~

6、3Pa·s之間較好，并控制凝固浴中甲醇濃度20％左右，凝固浴溫度25℃，凝固時間150s；固色處理工藝：對黑色濕法涂層織物二浸二軋（軋液率：30％-40％，固色劑HS-221F，用量15g/L），烘干，焙烘（焙烘溫度和焙烘時間：150℃×60s）。在此優(yōu)化工藝條件下，所制得的黑色濕法涂層商標(biāo)織物的黑度、色牢度及印刷效果均較好，能夠滿足生產(chǎn)所需的要求。
　　本文通過對黑色濕法涂層商標(biāo)織物的制備機理及其涂層工藝研究，為黑色涂層商標(biāo)織物