商標(biāo)織物PA6涂層膜結(jié)構(gòu)與應(yīng)用性能研究.pdf

1、商標(biāo)涂層織物的加工方法主要采用干法涂層和濕法涂層，其中聚酰胺濕法涂層大多采用PA6纖維或廢絲溶解于甲醇-氯化鈣溶劑體系中，并添加合適的填充劑等制備涂層漿，然后涂敷予尼龍織物或含尼龍纖維的混紡織物上，經(jīng)凝固浴中相轉(zhuǎn)化后，在織物表面形成一層高分子薄膜，以賦予涂層織物較好的手感、耐磨性、彈性以及優(yōu)良印刷性等。然而，目前我國商標(biāo)帶涂層企業(yè)的濕法涂層生產(chǎn)仍然存在著諸多問題，如織物的抗黏結(jié)性和吸墨性不佳、pH值偏高、印刷穩(wěn)定性能不夠等，而這些性能與

2、PA6涂層膜結(jié)構(gòu)具有密不可分的聯(lián)系。針對這些問題，本論文著重研究了無機(jī)填充劑對PA6涂層膜結(jié)構(gòu)及濕法涂層商標(biāo)織物性能的影響，篩選了合適的填充劑，將其復(fù)配并應(yīng)用于涂層漿中，優(yōu)化了復(fù)配比及用量，以及濕法涂層工藝條件，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際優(yōu)化了穩(wěn)定的濕法涂層工藝技術(shù);同時(shí)，針對含硅灰石的涂層漿穩(wěn)定性不高，易沉降等問題，探討了聚對苯乙烯磺酸鈉對含硅灰石涂層漿穩(wěn)定性的影響，以及對聚酰胺濕法涂層膜結(jié)構(gòu)和應(yīng)用性能的影響，開發(fā)出了一種防止硅灰石沉降的聚酰胺濕法

3、涂層工藝。
　　通過研究各類無機(jī)填充劑對涂層漿的分散性、穩(wěn)定性、流變性，涂層膜表面結(jié)構(gòu)、拉伸性能以及涂層織物風(fēng)格、吸墨性、白度、pH值和耐皂洗色牢度性能等的影響，發(fā)現(xiàn)含碳酸鈣和高嶺土的涂層漿穩(wěn)定性較高，其中含碳酸鈣的涂層膜斷裂伸長率30.22％，柔韌性較佳，但其涂層織物pH值為8.25;而含水滑石的涂層漿穩(wěn)定性和分散性相對較差，且制得的涂層織物pH值為8.55;含硅灰石的涂層漿流變性優(yōu)異，涂層膜表面均勻光滑，且具有大量微孔結(jié)構(gòu)，吸

4、墨性更好，涂層織物白度高，耐皂洗色牢度4-5級，pH值7.32，偏中性，符合環(huán)保產(chǎn)品要求，但涂層漿穩(wěn)定性不高，易沉降。對硅灰石與高嶺土進(jìn)行復(fù)配并應(yīng)用于涂層漿，發(fā)現(xiàn)其在涂層漿中的相容性和分散性，涂層膜的力學(xué)性能，涂層織物的吸墨性和耐皂洗色牢度均較好，因此采用硅灰石和高嶺土復(fù)配制備PA6復(fù)合涂層漿（硅灰石和高嶺土的質(zhì)量比為1∶1;填充劑的質(zhì)量占無水甲醇百分比為22），制得的涂層織物pH值為7.59，符合環(huán)保產(chǎn)品的要求。
　　通過對復(fù)合

5、涂層漿的細(xì)度和黏度，涂層織物風(fēng)格、印刷效果和耐皂洗色牢度等性能的測定，確定了濕法涂層商標(biāo)織物的涂層漿配方及其焙烘工藝，其中無水甲醇100g，無水氯化鈣35g，復(fù)配填充劑22g，尼龍6廢絲16g，聚醚2.3g;焙烘溫度160℃，焙烘時(shí)間80s。在此工藝條件下，制得的涂層織物白度、風(fēng)格、印刷效果以及耐皂洗色牢度均較好，能夠滿足印刷用商標(biāo)織物的要求。
　　由于單純采用硅灰石作為填充劑，涂層漿穩(wěn)定性不高，會(huì)影響涂層產(chǎn)品質(zhì)量，因此篩選了防沉

6、降劑，研究和探討了聚對苯乙烯磺酸鈉對硅灰石的防沉降作用，以及對聚酰胺濕法涂層膜結(jié)構(gòu)和應(yīng)用性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，聚對苯乙烯磺酸鈉可以明顯提高硅灰石在聚酰胺涂層漿中的相容性，且用量占硅灰石質(zhì)量的10％時(shí)，涂層漿穩(wěn)定性和流變性均較佳，不易發(fā)生沉降，同時(shí)，在此用量下制得的涂層膜表面均勻光滑，微孔分布較多且均勻，涂層織物的抗靜電性能也得到有效的提高，耐皂洗色牢度達(dá)到4級及以上，更好地滿足了產(chǎn)品要求。
　　本論文較系統(tǒng)的研究了含不同無機(jī)填充劑