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文檔簡介
1、檢驗指導(dǎo)書制定及發(fā)行方法一.目的為使檢驗指導(dǎo)書的制定及發(fā)行有一定程序可遵循;為了使QE人員能正確制定 檢驗指導(dǎo)書,以為QC人員提供檢驗依據(jù)。二.范圍公司品保部之檢驗指導(dǎo)書均適用。三.內(nèi)容檢驗指導(dǎo)書之制定由QE人員依工藝流程卡、圖紙及客戶的品質(zhì)要求等來制定。3.1 檢驗指導(dǎo)書的分類和編號:一般以工序進(jìn)行分類,壓鑄檢驗指導(dǎo)書、加工檢驗指導(dǎo)書、外協(xié)進(jìn)料檢驗指導(dǎo)書、 出貨檢驗指導(dǎo)書等其編號原那么依下:| QC | |-03“|產(chǎn)品編號工程別工程
2、別:依指導(dǎo)書的分類順序以A、B、C等順序編碼。3.2 檢驗指導(dǎo)書之填寫內(nèi)容(附件一)3.1圖例:圖示要檢驗的尺寸及應(yīng)注意的地方。3. 3.2序號:產(chǎn)品流動順序。3. 3.3工序:檢驗站點。3. 3.4規(guī)格(工程):是指該檢驗工序須管制之重要狀態(tài),包括尺寸、性能、外 觀和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。3. 3.5尺寸:指所需檢驗的重點尺寸,包括易變動尺寸,客戶指定尺寸和上次修 模后需驗證尺寸。3. 3. 6性能:產(chǎn)品性能指可能影響產(chǎn)品壽命或可能引起危險的功
3、能缺陷,如密實 度、烤漆的附著力;裝配性能是指配合件實配的干涉、斷差等。3. 3.7外觀:影響產(chǎn)品美觀的缺陷,如壓鑄時的粘模、拉傷;烤漆的麻點、流痕 等。3. 3.8作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的遵循:是否依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);記錄是否符合要求。3. 3.9檢驗設(shè)備:檢驗該規(guī)格(工程)所需用之量具、儀器和方法。設(shè)備的選擇應(yīng)注意規(guī)格準(zhǔn)度。3. 3. 10 一般檢驗設(shè)備如下游標(biāo)卡尺(Vernier):量測長度、孔徑;千分尺(柜cromcter):量測準(zhǔn)度要求比擬高的外徑
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