版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、鋁活塞在內(nèi)燃機(jī)上的應(yīng)用具有重要意義,符合內(nèi)燃機(jī)輕量化的發(fā)展趨勢(shì),然而其表面硬度、隔熱性、耐磨性等性能上的缺陷制約了其廣泛應(yīng)用,因此需要對(duì)其進(jìn)行表面強(qiáng)化處理。微弧氧化技術(shù)可以在鋁合金表面制備具有高硬度、耐熱、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)的陶瓷層,彌補(bǔ)了鋁合金的不足。另外,該技術(shù)亦可與其他技術(shù)復(fù)合以制備性能更為優(yōu)異的強(qiáng)化層。
本文使用高能球磨法制備了碳化硅、蛇紋石和二硫化鉬的微納米顆粒,利用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)了粉體混合方案,將粉體添加進(jìn)電解液中
2、進(jìn)行微弧氧化試驗(yàn),以獲得復(fù)合微納米顆粒的氧化膜層;使用掃描電鏡探究了膜層表面形貌及元素組成,測(cè)量了膜層厚度、能耗、顯微硬度、粗糙度和導(dǎo)熱系數(shù),并進(jìn)行了摩擦磨損試驗(yàn);使用正交試驗(yàn)的綜合平衡法找到了最優(yōu)試驗(yàn)方案,最后對(duì)比分析了其強(qiáng)化效果。
結(jié)果表明,通過(guò)向電解液中加入微納米顆粒的方式可以制備出含有微納米顆粒的微弧氧化層,不同粉體濃度配比會(huì)影響氧化層的性能和試驗(yàn)?zāi)芎?。微弧氧化過(guò)程中的電流大小與膜層的生長(zhǎng)速度成正相關(guān)關(guān)系,由于膜層阻抗
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鋁合金微弧氧化陶瓷層的制備與性能研究.pdf
- 鋁合金微弧氧化著色及膜層性能研究.pdf
- 鋁合金微弧氧化陶瓷層研究.pdf
- 2219鋁合金微弧氧化及復(fù)合膜層的制備和性能研究.pdf
- 鋁合金微弧氧化研究.pdf
- 鋁合金微弧氧化陶瓷層的力學(xué)性能研究.pdf
- 鋁合金黑色微弧氧化陶瓷膜層的制備及性能研究.pdf
- 鋁合金微弧氧化陶瓷層的著色研究.pdf
- 鋁合金自潤(rùn)滑微弧氧化陶瓷層的制備與研究.pdf
- 鈦合金微弧氧化耐磨陶瓷層制備與性能研究.pdf
- 鋁合金微弧氧化工藝及性能研究.pdf
- 鋁合金微弧氧化膜的制備工藝及性能優(yōu)化.pdf
- 船用鋁合金材料微弧氧化陶瓷層耐蝕性能研究.pdf
- 鋁合金微弧氧化陶瓷層的制備及界面斷裂韌性研究.pdf
- 鋁合金成分對(duì)微弧氧化行為及陶瓷層性能的影響.pdf
- 鋁合金微弧氧化陶瓷層的形成機(jī)制及其磨損性能.pdf
- 鋁合金微弧氧化-填料增強(qiáng)PFR防熱涂層的制備與損傷行為.pdf
- 微弧氧化對(duì)鋁合金耐蝕和疲勞性能的影響.pdf
- 粉體復(fù)合鎂合金微弧氧化膜層的制備和性能的研究.pdf
- 鋁合金微凹凸表面微弧氧化膜生長(zhǎng)特性及性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論