蒸汽閃爆處理對(duì)紅麻纖維結(jié)構(gòu)的影響及其堿氧聯(lián)合脫膠探究.pdf

1、作為綠色生態(tài)纖維，麻纖維憑借其吸濕、透氣、抑菌、防霉、抗紫外線、無(wú)靜電等優(yōu)良性能在市場(chǎng)取得了一定的發(fā)展空間和市場(chǎng)，隨著麻類紡織品逐漸得到人們的認(rèn)可，其需求量也與日俱增，但是苧麻亞麻資源緊張價(jià)格不穩(wěn)，因此亟需尋求與其性能相似且資源豐富價(jià)格相對(duì)低廉的替代資源，越來(lái)越多的專家學(xué)者開(kāi)始尋求并開(kāi)發(fā)一種資源豐富且價(jià)格相對(duì)低廉的麻類纖維。
　　我國(guó)的紅麻纖維資源豐富，性能與亞麻相似但一直未得到有效的開(kāi)發(fā)利用，主要是因?yàn)槠鋯卫w維太短，紡紗性能較差

2、，紅麻纖維中木質(zhì)素等非纖維素的含量相對(duì)偏高，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以去除，膠質(zhì)的去除與工藝?yán)w維的細(xì)度和長(zhǎng)度間的矛盾很難調(diào)和。傳統(tǒng)的化學(xué)脫膠存在著環(huán)境污染，為了減少環(huán)境污染，本課題采用蒸汽閃爆技術(shù)對(duì)紅麻纖維進(jìn)行處理，研究了蒸汽閃爆處理對(duì)紅麻纖維的外觀形態(tài)、化學(xué)成分、結(jié)晶度、聚合度等指標(biāo)的影響，探討了保證低耗能前提下蒸汽閃爆處理對(duì)紅麻纖維的處理效果。此外，為進(jìn)一步提高脫膠效果，本課題提出了蒸汽閃爆堿氧聯(lián)合脫膠技術(shù)。
　　本課題的主要工作內(nèi)

3、容和結(jié)論如下：
　　1、通過(guò)蒸汽閃爆實(shí)驗(yàn)討論了蒸汽閃爆處理對(duì)紅麻纖維結(jié)構(gòu)性能的影響。通過(guò)化學(xué)成分定量分析、FTIR和SEM表征等方法對(duì)蒸汽閃爆處理后的紅麻纖維進(jìn)行表征，實(shí)驗(yàn)表明，蒸汽閃爆處理能有效且顯著的改變紅麻纖維的外觀形態(tài)以及結(jié)構(gòu)，增加纖維的分裂度，為后續(xù)的進(jìn)一步脫膠奠定基礎(chǔ)。但是過(guò)高的壓力會(huì)對(duì)纖維處理過(guò)度，導(dǎo)致纖維長(zhǎng)度下降，蒸汽閃爆處理時(shí)壓力需要控制在適度范圍內(nèi)。
　　2、采用XRD技術(shù)分析蒸汽閃爆處理后紅麻纖維的晶體

4、結(jié)構(gòu)，結(jié)果表明，蒸汽閃爆處理后紅麻纖維仍屬纖維素I結(jié)構(gòu)，隨著蒸汽閃爆處理?xiàng)l件的加劇，紅麻纖維的結(jié)晶度逐漸增加。
　　3、采用滲透凝膠色譜技術(shù)分析了紅麻纖維的聚合度，結(jié)果表明，蒸汽閃爆處理后紅麻纖維的聚合度略有下降，表明蒸汽閃爆處理對(duì)纖維的力學(xué)性能有所影響。
　　4、探究紅麻纖維蒸汽閃爆堿氧聯(lián)合脫膠技術(shù)。通過(guò)殘膠率、纖維細(xì)度分析、FTIR和SEM技術(shù)分析纖維的化學(xué)成分及形態(tài)結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明，蒸汽閃爆堿氧聯(lián)合脫膠技術(shù)處理的紅麻纖維

5、，表面光潔，脫膠效果好，纖維素的比率明顯提高，達(dá)到80％左右，半纖維素和木質(zhì)素去除效果明顯，達(dá)到紅麻纖維良好脫膠的目的，纖維分裂度得到提高。蒸汽閃爆處理對(duì)纖維的劈裂作用，增加了纖維的分裂度，提高了纖維的化學(xué)反應(yīng)性能，有利于化學(xué)試劑進(jìn)入纖維，降低了堿氧脫膠的難度。
　　總之，蒸汽閃爆技術(shù)可以有效的改善紅麻纖維的結(jié)構(gòu)，提高纖維的分裂度、結(jié)晶度及化學(xué)反應(yīng)性能，這對(duì)改善紅麻纖維的可紡性，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域具有深遠(yuǎn)意義。蒸汽閃爆堿氧聯(lián)合技術(shù)脫膠