膜技術(shù)在退漿廢水處理及回用中的應(yīng)用研究.pdf

1、退漿廢水源于印染企業(yè)退漿工序。它貢獻了印染廠廢水的絕大部分化學(xué)耗氧量（COD值），并具有水溫高、pH值高、有機物濃度高、可生化性低等特點，使退漿廢水的有效處理成為目前印染廠解決水污染問題和降低成本的瓶頸。目前國內(nèi)大多廠家均采用傳統(tǒng)的化學(xué)或物化方法集中處理，難以達到排放標準和回用要求，退漿廢水的處理已成為業(yè)內(nèi)公認的難題。 本文采用了新型的膜分離技術(shù)和傳統(tǒng)的絮凝以及Fenton氧化技術(shù)相結(jié)合的工藝對退漿廢水進行了處理和回用方面的研

2、究，使處理后的退漿廢水可以直接回用于退漿，減少廢水的排放。 實驗主要完成了以下的工作：1）選定了退漿廢水中目標物質(zhì)PVA與淀粉的分析檢測方法（雙波長分光光度法），做到定量分析。2）考慮聚乙烯醇和淀粉的分子量，經(jīng)過初選、相容性驗定后確定細選目標，然后根據(jù)測定不同截留分子量的膜通量、COD去除率、及截留率等參數(shù)，確定了截留分子量為2500Dalton的親水性聚砜超濾膜適合于處理退漿廢水。3）在錯流模式下，選用截留分子量為150～3

3、00 Dalton的親水性聚砜納濾膜進行退漿廢水處理實驗，考察了不同壓力、溫度和膜面液體流速等條件下的膜通量、COD去除率、物質(zhì)截留率等參數(shù)。結(jié)果表明：操作壓強為2.0MPa，操作溫度維持在40℃，旁路通量達到22 L/min為處理退漿廢水的適宜操作條件。4）對比了物理清洗方法、化學(xué)清洗藥劑、清洗操作條件、清洗時機對清洗效果的影響。得出當通量下降為初始通量10～15％左右時，以90℃硼酸溶液和氫氧化鈉水溶液為洗滌劑，采用正反洗結(jié)合的方式

4、洗滌80 min，通量可以恢復(fù)初始通量的95％。5）試驗選出了適宜退漿廢水的絮凝劑，并確定了適宜退漿廢水絮凝的條件：pH值10.0；絮凝劑加入量為40ml/100ml；攪拌時間為4min，退漿廢水的COD去除率可達到70％。用Fenton試劑處理絮凝后的廢水，確定了Fenton試劑氧化退漿廢水的適宜條件：pH值4.0；30％雙氧水投加量為50ml/L：反應(yīng)時間為60min，F(xiàn)e2+：H2O2為1：3。經(jīng)絮凝—Fenton氧化兩步處理，退