混合碳酸稀土對(duì)于Sn-9Zn釬料性能的影響.pdf

1、Sn-9Zn系釬料由于熔點(diǎn)最接近傳統(tǒng)Sn-9Pb釬料，故成為替代選擇的最佳配比之一。但因?yàn)镾n-9Zn系釬料的抗氧化性能、潤(rùn)濕性能存在缺陷，所以會(huì)限制其發(fā)展。尋求經(jīng)濟(jì)有效的改善各項(xiàng)性能的方法成為Sn-9Zn系釬料發(fā)展的迫切需求。
　　本文利用稀土元素的特性，采用添加碳酸稀土手段，直接向釬料中添加混合碳酸稀土，節(jié)約成本的同時(shí)，根據(jù)混合碳酸稀土的協(xié)同作用達(dá)到改善 Sn-9Zn系釬料性質(zhì)的目的。
　　首先利用現(xiàn)有成熟技術(shù)對(duì)稀土原礦

2、和稀土生產(chǎn)廢泥進(jìn)行碳銨浸取，以最簡(jiǎn)便的生產(chǎn)過程得到混合碳酸稀土。
　　其次向Sn-9Zn系釬料中分別添加不同來(lái)源的自制混合碳酸稀土，比較添加混合碳酸稀土與添加混合鑭鈰稀土對(duì)Sn-9Zn系釬料的抗氧化性、焊接可靠性、力學(xué)性能、熔點(diǎn)、潤(rùn)濕鋪展等性能的影響。研究結(jié)果表明碳酸稀土與混合鑭鈰稀土相比對(duì)于釬料的抗氧化能的改善作用更加明顯；當(dāng)碳酸稀土添加量為0.09％時(shí)，釬料的焊接界面金屬間化合物層最薄，焊接可靠性能最佳；對(duì)于釬料的硬度改善更加

3、有效；釬料的鋪展面積和比例均達(dá)到最大值；釬料熔程最短，釬料流動(dòng)性好；熔化熱（吸熱峰面積）最大，釬料穩(wěn)定性最佳，抗氧化性最優(yōu)。
　　最后比較兩種來(lái)源的最優(yōu)添加量試樣的各項(xiàng)性能指標(biāo)，研究表明當(dāng)兩類碳酸稀土中稀土離子總添加量同為0.09%時(shí)，廢泥試樣的潤(rùn)濕鋪展面積相比原礦試樣增加6.87%，熔點(diǎn)升高2.1℃，熔化溫度區(qū)間減少0.3℃，熔化潛熱增加0.85J/g；試樣的IMC層厚度降低1.9μm；試樣的顯微維氏硬度升高0.8，且壓痕形狀更