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1、常用粘扣帶主要是錦綸或滌綸粘扣帶,不耐高溫且易燃,不宜用作特種防護(hù)服、高溫過濾材料等。為了解決這個(gè)問題,需研發(fā)一種可以阻燃耐熱的新型粘扣帶。因聚苯硫醚和芳綸都是一種高性能特種纖維原料,具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、及電絕緣性能等。所以本文采用聚苯硫醚作為粘扣帶的鉤經(jīng),芳綸1313作為勾面粘扣帶的地組織以及毛面粘扣帶的毛圈和地組織,織成具有阻燃耐熱性能的聚苯硫醚/芳綸交織粘扣帶。本文主要研究了織物結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)、織造工藝、上膠
2、工藝、切鉤工藝、阻燃工藝、力學(xué)性能、耐熱性能和耐洗滌性能;建立了粘扣帶剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度的力學(xué)模型,可用于預(yù)測(cè)和計(jì)算此類粘扣帶的剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴通過對(duì)所設(shè)計(jì)的6種不同織物參數(shù)的聚苯硫醚/芳綸交織粘扣帶進(jìn)行力學(xué)性能的測(cè)試與評(píng)價(jià),得到性能最優(yōu)的織物結(jié)構(gòu)參數(shù)為:粘扣帶緯向鉤排列密度為鉤數(shù):地經(jīng)根數(shù)=1:4,粘扣帶經(jīng)向鉤排列密度為鉤數(shù):地緯根數(shù)=1:3。⑵通過研究聚苯硫醚/芳綸交織粘扣帶的織造工藝,得到其最
3、優(yōu)方案為:加熱片的功率為250w(織機(jī)加熱片的最高功率)、加熱片距離勾面粘扣帶的高度為2.5cm,織機(jī)車速為617r/min,能充分消除鉤面粘扣帶鉤的內(nèi)應(yīng)力。⑶通過對(duì)聚苯硫醚/芳綸交織粘扣帶進(jìn)行阻燃整理,得到粘扣帶阻燃整理的最優(yōu)工藝方案為阻燃劑含量為0.8%、烘焙溫度110℃、烘焙時(shí)間0.5min;且通過正交試驗(yàn)結(jié)果分析可知:阻燃劑含量、烘焙溫度和烘焙時(shí)間對(duì)粘扣帶阻燃性能影響程度的主次順序?yàn)樽枞紕┖?烘焙溫度>烘焙時(shí)間;經(jīng)阻燃整理后的
4、粘扣帶剝離強(qiáng)度均值高于國(guó)標(biāo)普通型粘扣帶剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),剪切強(qiáng)度低于國(guó)標(biāo)普通型粘扣帶剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。⑷通過測(cè)試涂層阻燃整理后的聚苯硫醚/芳綸交織粘扣帶的耐熱性能,結(jié)果表明:粘扣帶的阻燃性能和剝離強(qiáng)度均能滿足企業(yè)所設(shè)定的耐高溫性能標(biāo)準(zhǔn)。因此,聚苯硫醚/芳綸交織粘扣帶具有耐熱性能。⑸通過測(cè)試阻燃整理后的聚苯硫醚/芳綸交織粘扣帶的耐洗滌性能,結(jié)果表明:粘扣帶在洗滌40次時(shí),剝離強(qiáng)度和阻燃性能仍然能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。⑹建立了粘扣帶的力學(xué)模型,推導(dǎo)出了剝離強(qiáng)度
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