焦?fàn)t烘爐過(guò)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、近幾年，國(guó)家號(hào)召建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，人們環(huán)保意識(shí)也越來(lái)越強(qiáng)。焦?fàn)t烘爐過(guò)程控制技術(shù)的進(jìn)步與可持續(xù)發(fā)展是我國(guó)煉焦行業(yè)節(jié)能減排可持續(xù)發(fā)展的根本動(dòng)力，也是建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好型綠色焦?fàn)t企業(yè)的基礎(chǔ)和必要條件。在焦?fàn)t工程中，烘爐是一項(xiàng)重要而復(fù)雜的工作，對(duì)新焦?fàn)t的使用壽命、焦炭質(zhì)量及運(yùn)行安全至關(guān)重要，為了項(xiàng)目可以順利投產(chǎn)啟動(dòng)，高品質(zhì)的烘爐是必須的。
　　基于這一現(xiàn)狀，通過(guò)詳細(xì)了解企業(yè)需求，查閱相關(guān)項(xiàng)目資料，在充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源整合現(xiàn)階段企業(yè)的狀

2、況和技術(shù)情況的基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)的信息技術(shù)，研制了一套焦?fàn)t烘爐過(guò)程控制系統(tǒng)。本論文的主要內(nèi)容如下：
　　首先對(duì)焦?fàn)t烘爐工藝進(jìn)行了說(shuō)明，包括備煤、煉焦、煤氣凈化及其公輔設(shè)施等，以及煉焦生產(chǎn)工藝流程和煤氣凈化流程。對(duì)焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)：爐頂，燃燒室和炭化室，蓄熱室，斜道區(qū)等不同部分進(jìn)行了介紹。焦?fàn)t本體主要包括焦?fàn)t內(nèi)部組成和焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備。最后說(shuō)明了烘爐技術(shù)：三種烘爐燃料消耗比較，三種烘爐方法的比較與選擇，烘爐設(shè)施和氣體流動(dòng)途徑，烘爐的準(zhǔn)備，烘爐

3、升溫計(jì)劃的制定等不同部分進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。
　　然后提出了系統(tǒng)的總體硬件設(shè)計(jì)方案，介紹了設(shè)備選型的原則以及選擇的設(shè)備。烘爐自動(dòng)控制系統(tǒng)由上位機(jī)、RS232轉(zhuǎn)RS485模塊I-4520、熱電偶模塊I-4018、4-20VmA輸入模塊I-4017和4-20VmA輸出模塊I-4021等組成；并詳細(xì)寫(xiě)出了工藝流程圖及檢測(cè)點(diǎn)布置方案。
　　后面介紹了整個(gè)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的軟件部分。過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)操作站的操作系統(tǒng)為中文版WINDOWS200

4、0和iFIX監(jiān)控軟件，以及說(shuō)明了PID控制技術(shù)的原理。
　　最后提出了系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目實(shí)施后將建立焦?fàn)t加熱控制過(guò)程模型，開(kāi)發(fā)焦?fàn)t加熱控制過(guò)程系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集所有加熱數(shù)據(jù)并安全快速傳遞到工控機(jī)，指導(dǎo)焦?fàn)t烘爐加熱過(guò)程，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t加熱全過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)度和管理，真正實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t烘爐加熱過(guò)程自動(dòng)化、遠(yuǎn)程化、智能化。
　　課題結(jié)果說(shuō)明，焦?fàn)t烘爐過(guò)程控制系統(tǒng)可以應(yīng)用于工廠生產(chǎn)中，能夠較好的控制烘爐的溫度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，延長(zhǎng)焦?fàn)t壽