基于STM32的啤酒瓶液位檢測系統(tǒng)的設計.pdf

1、如何保障啤酒的灌裝容量一直是生產廠商關注的重要問題，液位過高或過低等不合格現(xiàn)象都會影響產品在消費者心中的形象，啤酒灌裝后液位檢測已成為生產過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。目前，傳統(tǒng)的人工檢測方法在速度和精度上都難以滿足高速生產線的要求，針對這種弊端，國內企業(yè)逐漸引進國外先進設備，但價格以及后期維護費用昂貴，為此研發(fā)擁有自主知識產權的啤酒瓶液位檢測設備具有重要意義。該校和相關企業(yè)進行合作，展開了對啤酒瓶液位檢測設備的技術攻關。
　　本文所

2、做的主要研究工作如下：
　?。?）分析了現(xiàn)有的啤酒瓶液位檢測方法和研究現(xiàn)狀，對多種可能應用于啤酒瓶液位檢測方法進行比較、篩選，最終選用了基于電容耦合原理的檢測方案。
　　（2）針對檢測方案，對頻率、電壓幅值等進行了分析，通過對比幾種振蕩電路，最終選用能夠產生高頻穩(wěn)定信號的晶體振蕩電路作為高頻激勵源。
　?。?）完成了激勵源電路、信號處理電路、微控制器外圍電路、觸摸屏電路、通信電路和系統(tǒng)電源電路等的設計工作，以基于Cor

3、tex-M3內核的32位STM32F103VET6微處理器作為主控芯片實現(xiàn)對系統(tǒng)的整體控制。選用TFT-LCD觸摸屏實現(xiàn)信息的輸入和數(shù)據的顯示，既可以使檢測系統(tǒng)獨立運行，通過控制剔除器完成對不合格瓶子的剔除，又可以通過串口與上位機進行通信。在信號處理電路中使用了可編程數(shù)字電位器，通過微控制器控制電位器阻值大小，實現(xiàn)了對不同型號啤酒瓶液位的高精度、高靈敏度在線智能化檢測。
　　（4）軟件部分以μCOS-Ⅱ實時操作系統(tǒng)作為平臺，根據系