樹脂基復合材料鏈盒RTM成型工藝研究.pdf

1、本文根據(jù)RTM工藝成型樹脂基復合材料鏈盒的要求，開展了室溫固化環(huán)氧樹脂體系性能研究、芳綸/玄武巖混雜纖維增強復合材料的制備及力學性能研究、不同壓實次數(shù)纖維預制體的制備及性能研究以及樹脂基復合材料鏈盒的RTM成型制備研究。
　　通過對四種環(huán)氧樹脂體系室溫固化不同時間的固化物進行DSC測試，考察了室溫固化的固化度；對室溫固化的固化物進行彎曲性能的測試，考察了室溫固化的力學性能；根據(jù)樹脂體系的動態(tài)黏度特性、等溫黏度特性研究了樹脂體系的流

2、變性能，并建立了樹脂體系流變模型，優(yōu)選出了適用于RTM工藝的室溫固化性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂體系。研究表明：1564/HY3487樹脂體系室溫固化程度高，室溫固化力學性能優(yōu)異，且在室溫范圍內有適用于RTM工藝的長時間的低黏度操作平臺，可以作為室溫成型復合材料鏈盒的基體材料。
　　采用RTM工藝制備了芳綸/玄武巖混雜纖維復合材料，研究了不同混雜鋪層方案對復合材料拉伸、彎曲、沖擊以及斷裂形貌的影響。研究表明：混雜纖維復合材料的沖擊性能表現(xiàn)了

3、明顯的混雜正效應，H3鋪層的沖擊強度達到了171.06kJ/m2，拉伸強度和彎曲強度分別為396.76MPa和346.80MPa，為綜合性能最優(yōu)的鋪層方案。
　　自制實驗裝置對纖維預制體進行了不同次數(shù)的壓實，研究了壓實次數(shù)對預制體回彈性能的影響，結果表明：隨壓實次數(shù)增加，纖維鋪層回彈減小，滲透率降低，制備出的復合材料纖維體積分數(shù)增加，彎曲和沖擊性能提高，綜合性能改善效果和實際操作性，壓實10次是理想的工藝參數(shù)。
　　分別制作