激光在PVC表面直接標(biāo)刻二維條碼的研究.pdf

1、現(xiàn)今激光直接標(biāo)刻技術(shù)已經(jīng)在很大程度上取代傳統(tǒng)的標(biāo)刻工藝，成為未來(lái)信息追蹤的重要方式。PVC材料涂裝工藝復(fù)雜，激光直接標(biāo)刻技術(shù)非常適用于該種材料表面的直接標(biāo)刻。本課題從影響加工的工藝參數(shù)、劣質(zhì)條碼的圖像處理兩個(gè)方面入手，做了以下研究工作:
　　研究了功率、掃描速度對(duì)條碼深度的影響規(guī)律。從脈沖能量角度，推導(dǎo)了標(biāo)刻深度與功率、掃描速度的理論模型，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)該模型進(jìn)行修正，確定了深度與功率、掃描速度的關(guān)系式。統(tǒng)計(jì)不同深度下的條碼識(shí)別時(shí)間

2、，得到識(shí)別時(shí)間較短條碼的深度范圍，確定激光器操作參數(shù)的范圍。
　　選取對(duì)條碼識(shí)別影響最大的對(duì)比度及印刷增長(zhǎng)率為條碼圖像評(píng)價(jià)指標(biāo)，針對(duì)影響PVC管材表面標(biāo)刻條碼質(zhì)量的功率、掃描速度、線間距、偏焦量四個(gè)工藝參數(shù)，采用控制變量法，每個(gè)激光參量取5水平，研究了各參數(shù)與評(píng)價(jià)指標(biāo)之間的關(guān)系。
　　利用效應(yīng)曲面法，采用星點(diǎn)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了30組實(shí)驗(yàn)，以對(duì)比度、X及Y方向的印刷增長(zhǎng)率為評(píng)價(jià)指標(biāo)，利用二階非線性模型對(duì)各個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行模型擬合，而后對(duì)

3、四個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，最終確定了5組優(yōu)化后的工藝參數(shù)。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)研究條碼深度對(duì)管材力學(xué)性能的影響，最終確定一組PVC管材表面標(biāo)刻條碼的最佳工藝參數(shù)組合。
　　對(duì)采集到的條碼圖像選取合理的去噪方法對(duì)圖像進(jìn)行濾波去噪，選取合適的二值化方法對(duì)不同圖像質(zhì)量的條碼二值化處理，采取圖像增強(qiáng)技術(shù)對(duì)表面出現(xiàn)劃痕的條碼進(jìn)行信息修復(fù)，采取條碼重構(gòu)技術(shù)對(duì)破損相對(duì)嚴(yán)重的條碼進(jìn)行條碼圖像信息增強(qiáng)，通過(guò)上述圖像處理技術(shù)的選用，完成條碼的識(shí)別過(guò)程。<