鋁合金表面激光直接標刻二維條碼工藝及加工質量檢測研究.pdf

1、在直接標識技術(directpartmarking，DPM)中，激光直接標記技術(LaserMarking)由于具有無污染、速度快、加工靈活性大、加工過程不接觸工件等優(yōu)點，在產品識別與管理中得到了廣泛應用。鋁合金是工業(yè)領域應用較為廣泛的一類金屬材料，且眾多鋁合金產品表面有標刻產品標識的需求。然而，鋁合金表面具有一定的反射特性，不利于標記出高質量的可識讀的DataMatrix(DM)二維條碼，針對此問題，本文開展鋁合金表面激光直接標記DM

2、條碼工藝與質量檢測技術研究，主要從下幾個方面進行:
　　研究了單因素工藝參數(shù)對在鋁合金表面激光直接標記DM條碼加工質量的影響規(guī)律。分析了在鋁合金表面激光直接標記DM條碼時，線間距、電流強度、掃描速度、Q頻率四個工藝參數(shù)對條碼的加工質量（激光標記區(qū)的表面粗糙度、標記深度和標記寬度）的作用機理。通過單因素試驗，得到了工藝參數(shù)對條碼表面粗糙度、標記深度、加工時間、激光標記寬度等的影響規(guī)律。
　　分析了激光直接標記DM條碼加工質量對

3、條碼圖像質量的影響。研究了激光標記寬度對DM條碼打印增長率的影響，以及激光標記區(qū)的氧化率和表面粗糙度對DM條碼對比度的影響。通過試驗分析得到了在6061鋁合金表面激光直接標記DM條碼時，激光標記寬度、激光標記區(qū)的氧化率和表面粗糙度等DM條碼實體加工質量對條碼圖像質量的影響規(guī)律。發(fā)現(xiàn)了鋁合金表面激光直接標記的白色和黑色DM條碼質量等級較高。
　　基于田口方法(Taguchitechnique)，進行了鋁合金表面激光直接標記黑白DM條

4、碼的參數(shù)優(yōu)化。設計了基于田口方法的正交試驗，分別以白色和黑色DM條碼表面粗糙度的平均值為目標品質特性，通過望目特性信噪比分析，對激光直接標記白色和黑色DM條碼的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化，得到了在鋁合金表面激光直接標記白色和黑色DM條碼的最優(yōu)工藝參數(shù)組合。
　　建立了鋁合金表面激光直接標記DM條碼工藝參數(shù)與條碼表面粗糙度的非線性回歸模型。通過綜合運用SPSS(StatisticalProductandServiceSolutions)統(tǒng)計