熔絲鎢極氬弧焊工藝研究.pdf

1、傳統(tǒng)鎢極氬弧(TIG)焊雖然焊接過程穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好，但是焊接效率低；傳統(tǒng)的熔化極氬弧(MIG)焊雖然焊接效率相對于傳統(tǒng)TIG焊較高，但是焊接過程不穩(wěn)定，有飛濺存在。熔絲鎢極氬弧焊(Tungsten Inert Gas)的焊接方法是在總結了傳統(tǒng)TIG焊和MIG焊的優(yōu)缺點的基礎上提出的，其工作原理為：焊絲和工件同時并聯(lián)接在電源的正極，鎢極接在電源的負極。焊接開始時，鎢極與焊絲和工件都產(chǎn)生電弧，并且鎢極與工件產(chǎn)生的電弧可以熔化工件，鎢極與焊

2、絲產(chǎn)生的電弧用來熔化焊絲，因此可以提高焊接效率。
　　本論文設計了熔絲 TIG焊系統(tǒng)，實現(xiàn)了穩(wěn)定的熔絲 TIG焊接。使用 ER50-6焊絲在Q235鋼板上進行了熔絲TIG堆焊，研究了焊接工藝參數(shù)對焊接過程的穩(wěn)定性以及焊縫成形的影響，并且對合適工藝參數(shù)下的對接接頭進行了組織和力學性能的分析，并計算了焊接過程中的飛濺率。與合適工藝參數(shù)下的MIG焊和TIG焊進行了飛濺率以及焊接接頭的組織和力學性能的對比。在Q235鋼板上堆焊了304不銹

3、鋼焊絲，測量了合適工藝參數(shù)下熔絲TIG焊的熔合比，并與MIG焊進行了對比。
　　熔絲TIG對接焊的合適工藝參數(shù)為：焊接設定電流150A，焊接電壓20V，焊接速度210mm/min，鎢極距離工件6~8mm，MIG焊槍與TIG焊槍同時通氣，氣體流量分別為10~12L/min。
　　熔絲 TIG焊焊縫的組織為珠光體和鐵素體，垂直于熔合區(qū)呈柱狀晶長大，并帶有少量的滲碳體，在焊縫上部為等軸晶，焊縫組織較細小。熔絲 TIG焊焊縫的硬度為