堿減量印染廢水處理技術(shù)的研究.pdf

1、自80年代以來,中國印染行業(yè)逐漸開始使用堿減量工藝處理滌綸坯布,這幾年,該工藝得到了普遍使用,于是就產(chǎn)生了一股新的廢水即堿減量廢水.該文以江蘇省盛澤鎮(zhèn)堿減量印染廢水為對象,深入調(diào)查了堿減量印染廢水的來源、水質(zhì)、水量等.在比較國內(nèi)外堿減量印染廢水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上,提出了較為合理、成熟的處理工藝.先是對堿減量廢水走資源化的道路——酸析法回收廢水中的TA(對苯二甲酸),酸析處理后的堿減量廢水(仍含有少量特征污染物TA),再和其它印染廢水混合進(jìn)

2、行兼氧(兩級水解酸化)—生物接觸氧化法處理.經(jīng)調(diào)查表明印染行業(yè)排放的堿減量廢水是一股水量少、濃度高、堿性大、污染十分嚴(yán)重的有機廢水,該廢水的水量僅占印染綜合廢水水量的5％~10％,但CODcr卻占50％以上.堿減量廢水COD為2~10萬mg/1、pH>12,其產(chǎn)生的CODcr80％來自滌綸水解產(chǎn)物對苯二甲酸TA.該廢水可生化性差,難以直接生化和物化處理,與其它印染廢水混合后致使廢水污染嚴(yán)重,處理難度加大.研究結(jié)果表明,堿減量廢水加酸至p

3、H為3~4時,90％以上的TA析出,將析出的粗TA回收,經(jīng)加工處理可以作為電纜、聚酯等的原料.回收的TA(干物料)每10kg可以獲利3元,這樣不但變廢為寶,從廢水中提取了有經(jīng)濟(jì)價值的TA,而且廢水的濃度得到大幅度的降低,酸析后的堿減量廢水COD在8000mg/L以下(按TA回收率70％計算).酸析處理的堿減量廢水與印染行業(yè)其它廢水混合后,進(jìn)行兩級水解酸化—生物接觸氧化法處理.當(dāng)配制的進(jìn)水CODcr 790~850mg/L、BOD<,5>

4、400~450mg/L、TA260~290mg/L、色度400倍左右及pH9.0~10.5,且在好氧段DO為4~6mg/L、水解酸化池總停留時間HRT=18h、好氧段HRT=9h的較優(yōu)條件下運行,系統(tǒng)出水CODcr=40.8~76.8mg/L、BOD<,5>=10.9~20mg/L、pH=7.0~8.0mg/L、色度=8~32倍、TA=10.3~18.7mg/L.系統(tǒng)的CODcr、BOD<,5>、TA、色度的總?cè)コ史謩e為93.5％、9

5、6％、96％和92.5％,最終出水均能達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)新擴(kuò)改一級排放標(biāo)準(zhǔn).同時,二沉池排出的污泥全部回流至水解酸化池,使污泥消滅在系統(tǒng)內(nèi)部,實現(xiàn)了污泥零排放.污泥減溶化的過程對系統(tǒng)最終出水沒有明顯的影響,同時還減少了污泥的處置成本.實驗的結(jié)果證實了,廢水中的特征污染物對苯二甲酸TA是可生化的.在缺氧條件下TA很難被降解,只有少量的TA被污泥吸附;在好氧條件下,只要保證溶液中有充足的氧,TA是容易被

6、降解的.該文最后對含TA印染廢水的生化動力學(xué)進(jìn)行研究.利用微生物在對數(shù)增殖期,其增衰與濃度關(guān)系式,推導(dǎo)出合適的動力學(xué)關(guān)系式.通過實驗,得到一系列生化反應(yīng)動力學(xué)參數(shù):單位微生物最大基質(zhì)利用率K<,TA>=1.87,K<,COD>=1.08;微生物利用有機物進(jìn)行合成代謝的能力Y=0.1413;泥齡t<,s,min>=13.73;內(nèi)源衰減系數(shù)K<,d>=0.0798.進(jìn)行動力學(xué)研究的目的,就是要為廢水處理、設(shè)計和管理,提供必要的參數(shù).從而,提