印染廢水處理工藝及淺析

1、<p>　　印染廢水處理工藝及淺析（一）</p><p>　　0概述         印染廢水的水質(zhì)復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面。     

2、   （1）水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。         （2） 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BO

3、D5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。        （3） 印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預處理，把堿回收，并投加酸降

4、低pH值，經(jīng)預處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進行處理。        （4）印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4</p><p>　　圖1處理工藝一流程</p><p>　　該處理工藝是原紡織部設計院"七五"科研攻關(guān)成果。是近幾年來在印染廢水處理中采用較多

5、，較成熟的工藝流程。這里的厭氧處理不是傳統(tǒng)的厭氧硝化，而是進行水解和酸化作用。目的是對印染廢水中可生化性很差的某些高分子物質(zhì)和不溶性物質(zhì)通過水解酸化，降解為小分子物質(zhì)和可溶性物質(zhì)，提高可生化性和BOD5 /CODCr值，為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造條件。同時好氧生化處理產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)沉淀池全部回流到厭氧生化段，因污泥在厭氧生化段有足夠的停留時間（8h～10h），能進行徹底的厭氧消化，使整個系統(tǒng)沒有剩余污泥排放，即達到自身的污泥平衡

6、（注：僅有少量的無機泥渣會在厭氧段積累，但不必設專門的污泥處理裝置）。        厭氧池和好氧池中均安裝填料，屬生物膜法處理；生物炭池裝活性炭并供氧，兼有懸浮生長和固著生長法特點；脈沖進水的作用是對厭氧池進行攪拌。        各部分的水力停留時間一般為： 

7、;        調(diào)節(jié)池：8h～12h；厭氧生化池：8h～10h        好氧生化池：6h～8h；生物炭池：1h～2h        脈沖發(fā)生器間隔時間：5min～10min。

8、60;       該處</p><p>　　圖2處理工藝二流程</p><p>　　圖2是二級生化處理串聯(lián)的工藝，合建式氧化溝內(nèi)設沉淀池，內(nèi)沉池中污泥回流到厭氧水解酸化池，既提高生物量，又使污泥硝化。此處理工藝用于有機物濃度高，以印染廢水為主的綜合工業(yè)廢水處理。如某市工業(yè)區(qū)，把2個印染廠、各1個織染廠、針織廠、地

9、毯總廠、塑料廠、日化廠和啤酒廠的廢水集中起來，用此工藝進行處理，既節(jié)省了投資，減少占地面積，又便于管理，降低了運行費用。這8個廠的混合廢水水質(zhì)見表1。</p><p>　　由表1可見，混合廢水濃度較高，水質(zhì)波動幅度大，還承受強堿性廢水的沖擊，處理難度是較大的，這里的調(diào)節(jié)池起了很大的作用，使水均量均質(zhì)化，減少了后處理的沖擊負荷。第一期工程設計處理水量為1.2萬m3/d，經(jīng)運行后測定，整個系統(tǒng)的出水水質(zhì)和去除率見表2

10、。 </p><p>　　從表2可見，接觸氧化池的出水，經(jīng)合建式氧化溝處理，其去除率分別為：CODCr87.3%； BOD590.5%；SS 81.6%；色度63.4%。可見合建式氧化溝起到了重要的把關(guān)作用。        氧化溝在污水處理中本身就是一個獨立的自成系統(tǒng)的工藝，在城市污水和工業(yè)廢水處

11、理中都有應用，有資料報道，采用單一的氧化溝系統(tǒng)處理印染廢水（Q=2500m3/d，BOD5≤1200mg/L，CODCr≤1500mg/L，pH=11～13），處理后出水水質(zhì)達到BOD5≤30mg/L，CODCr≤100mg/L，SS≤70mg/L，pH=6～9。其處理工藝系統(tǒng)為加酸中和后采用Ⅰ、Ⅱ級氧化溝（均設內(nèi)沉池）串聯(lián)。可見該處理工藝流程是偏安全的。      &

12、#160; 1.3處理工藝三         為生化、物化相結(jié)合的工藝，其流程見圖3。 　　</p><p>　　圖3處理工藝三流程</p><p>　　主要染料為硫化、涂料、凡士林、活性及化學助劑。處理水量為100m3/d（漂煉60m3/d，染色40m3/d），水質(zhì)為

13、：pH=10～12，CODCr=1000mg/ L,BOD5=200mg/L～300mg/L，色度為200倍～300倍。厭氧水解酸化池內(nèi)設半軟性填料、生物接觸氧化池內(nèi)設SNP型新型填料。后續(xù)物化處理采用加藥反應氣浮池，采用加藥反應氣浮池的特點為：一是脫落的生物膜、懸浮物等去除率高，可達到80%～90%；二是色度去除高，可達到95%；三是氣浮池水力停留時間短，約30min左右，而沉淀池水力停留時間1 .5h～2h，故氣

14、浮池體積小，占地面積少；四是污泥含水率低，約97%～98%，氣浮排渣可直接進行脫水處理。因此，采用氣浮池后工藝流程中出現(xiàn)了二個明顯的特點：一是只設污泥池，不設污泥濃縮池和污泥反應池，污泥直接進脫水機脫水處理；二是本來應采用活性污泥回流到厭氧水解酸化池，因加藥反應后的污泥失去了活性，不能回流，故工藝中采取生物接觸氧化池中以1：1回流至厭氧水解酸化池，以加強水解和酸化。但采用氣浮需要增設一套空壓機、壓力溶氣罐、回流水泵等輔助系統(tǒng)，操作管理相

15、對較復雜。 　　</p><p>　　1.4處理工藝四        以生化、物化、深度處理相結(jié)合，見圖4、圖5（高濃度廢水預處理）。  　　該工藝用于某市整染廠印染廢水處理，設計水量5000m3/d。主要水質(zhì)指標濃度為：CODCr=1000mg/L～1500mg/L，BOD5=30

16、0mg/L～500mg/L，S2-≤35mg/L，色度≤1000倍。要求處理后出水為：CODCr≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，色度≤50倍，S2-≤0.5mg/L。 　　工藝四發(fā)表在1997年2月的某刊物上，文中無預處理工藝流程圖（圖5），混合廢水處理工藝流程也很簡單，圖4、圖5是完全按文中敘述繪出來的工藝流程全過程。其有關(guān)的幾個主要參數(shù)為：加酸中和至pH=6～9；水解酸化池水力停留時間4.3h,表面負荷率1

17、m3/（m2·h ），設YDT彈性立體填料；一、二級生物接觸氧化池水力停留時間分別為4.8h和2.3h，氣水比分別為20∶1和15∶1，中間沉淀池上清液按1∶1回流到一級生物接觸氧化池始端；中間沉淀池表面負荷率4m3/（m2·h），二沉池表面負荷率3.0m3/（m2·h）；普通快濾（ 清水池設在濾地下面，有效</p><p>　　圖4處理工藝四流程</p&

18、gt;<p>　　圖5高色度高濃度染色原液與蒸煮廢液預處理工藝流程       有關(guān)該工藝的文章在1997年2月發(fā)表以后，有一定的影響面，但本人感到有些問題需進行討論和商榷。主要有以下方面：         （1）整個工藝由高濃度、高色度廢水預處理，混合（綜

19、合）廢水的生化、物化處理，普通快濾池及生物炭池的深度處理3個部分組成（不包括曝氣、加藥及污泥處理系統(tǒng)）。根據(jù)混合廢水水質(zhì)和排放要求，處理工藝是否要這么復雜呢?應該說此工藝流程并不是"優(yōu)化組合"。按此工藝方案必然是：一是占地面積大，二是投資多，三是運行費用 （處理成本）高，四是運行管理、操作復雜、工作量大。在達到設計要求的排放標準前提下，這四方面是衡量污廢水處理的主要指標。  

20、0;     （2）污泥回流到厭氧水解酸化池的主要目的是增加生物量，加速廢水中某些難降解和高分子有機物進行水解酸化，成為可降解和小分子物質(zhì)，提高可生化性，因此其回流的污泥必須具有活性，而且活性越強越好。而現(xiàn)回流的污泥是經(jīng)過加藥、反應、沉淀后的二沉池中的污泥，這就存在著兩個問題：一是回流污泥無活性，不存在增加水解酸化池的生物量；二是經(jīng)加藥后的污泥中如還具有一定的剩余藥劑，</p>

21、;<p>　　圖6浙江省某印染廠處理工藝流程示意</p><p>　　圖6為浙江省某印染廠廢水處理工藝方案，處理水量250m3/d，原水水質(zhì)為：CODCr≤2 300mg/L，BOD5≤450mg/L，色度≤160倍， pH≈7，水溫：70℃左右，SS＞200mg/L。        處理后的

22、排放要求為：pH：6～9，色度≤80倍，CODCr≤150mg/L，BOD5≤60mg/L，SS≤200mg/L。  　　本印染廢水有以下特點：        （1）BOD5/CODCr值很低，不到20%，因此生化處理難度大，首先要設法提高BOD5/CODCr值；     &

23、#160;  （2）水溫很高（70℃），不利于物化、生化處理。因此要采取措施把水溫從70℃降到40℃以下；        （3）目前為一班制生產(chǎn)，廢水量集中在8h之內(nèi)產(chǎn)生，而廢水處理設備為24h運行，故調(diào)節(jié)池要大；        （4）原有地下集水池和

24、大、小兩組調(diào)節(jié)池及煤渣過濾的土法處理設備，要求在新的工藝處理設計中盡可能采用。 　　根據(jù)上述本工藝（圖6）有以下特點：         （1）原有集水池不變，提升泵仍利用，在集水池始端設二道粗、細格柵；把原有一組容積較大</p><p>　　印染污水處理的工藝選擇</p><p>

25、　　用于印染廢水處理常用的工藝主要分為兩大類：（1）物化法：利用加入絮凝劑、助凝劑在特定的構(gòu)筑物內(nèi)進行沉淀或氣浮，去除污水中的污染物的一種化學物理處理方法。但該類方法由于加藥費用高、去除污染物不徹底、污泥量大并且難以進一步處理，會產(chǎn)生一定的二次污染，一般不單獨使用，僅作為生化處理的輔助工藝；（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物徹底，運行費用相對低，基本不產(chǎn)生二次污染等特點，被廣

26、泛運用于印染污水處理中。                  1. 物化工藝簡介              

27、;          常用的主要有：絮凝沉淀、氣浮、吸附、過濾。                  1.1絮凝沉淀：通過加入絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的