非熱壓罐預浸料樹脂體系的浸潤流動實現機制研究.pdf

1、非熱壓罐(OOA)預浸料作為低成本復合材料制造技術的典范，越來越受到航天航空和工業(yè)領域青睞。OOA預浸料通常設計為含有干纖維和樹脂富集區(qū)的部分浸潤形態(tài)，作為真空排氣通道的干纖維在固化時被樹脂二次滲透浸潤，因此研究OOA預浸料樹脂體系的固化動力學、流變學和浸潤動力學的過程演化對于復合材料成型工藝具有指導意義。本文通過構建不同樹脂體系的TTT圖和TTT-η圖，選取了OOA預浸料樹脂體系的固化劑和環(huán)氧樹脂基體，并建立了樹脂體系的浸潤模型，以期

2、實現復合材料成型工藝優(yōu)化和質量控制。
　　1.制備了三種固化體系雙氰胺(DICY)、聚醚胺/雙氰胺(PEA/DICY)和液化雙氰胺(L-DICY)的預浸料樹脂體系，利用固化動力學方程、凝膠模型、Dibenedetto方程等模型研究了三種樹脂體系的固化行為，繪制了樹脂體系的時間-溫度-轉變(TTT)圖。對比三種固化劑體系的Tg,gel等加工條件，選擇了L-DICY體系作為OOA預浸料用樹脂體系。
　　2.分別采用雙酚A環(huán)氧樹脂

3、(EP)和本征柔性環(huán)氧樹脂(IFEP)與液化雙氰胺(L-DICY)制備了預浸料樹脂體系，研究樹脂的流變學，構建時間-溫度-轉變-粘度TTT-η圖。對比兩個體系Tg,gel及其對應時間，確定了IFEP/L-DICY樹脂體系更適合于制備OOA預浸料，并且在TTT-η圖基礎上確定了OOA預浸料制備條件以及成型條件。
　　3.應用IFEP/L-DICY樹脂體系制備了OOA預浸料，通過確定纖維體積分數、纖維半徑、織物滲透率、粘度、邊界條件等