微絮凝深床過濾—超濾組合工藝深度處理印染廢水研究.pdf

1、相比傳統(tǒng)的常規(guī)印染廢水深度處理技術(shù)，微絮凝深床過濾是一種高效經(jīng)濟(jì)的集成化工藝，構(gòu)筑物占地面積小，投資運(yùn)行費(fèi)用低，而超濾膜工藝憑借其分離過程簡單、投資費(fèi)用和能耗低等特點(diǎn)，隨著我國超濾膜材料的開發(fā)、膜制造技術(shù)的日益成熟和膜清洗方法的改進(jìn)，必將會(huì)在印染廢水深度處理中得到越來越多的應(yīng)用。 本研究采用以自主研制的滌綸高彈絲纖維球?yàn)V料作為過濾介質(zhì)的微絮凝深床過濾和超濾相結(jié)合的組合工藝，對印染廢水進(jìn)行深度處理研究，深入探討了滌綸高彈絲纖維球

2、濾料對顆粒污染物的截留機(jī)理，同時(shí)對組合工藝應(yīng)用于印染廢水深度處理去除污染物的特性和效能作了相關(guān)的分析和討論，為組合工藝的實(shí)際應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)。 試驗(yàn)結(jié)果表明：滌綸高彈絲纖維球?yàn)V料具有孔隙率高、比表面積大、濾速快、截污能力強(qiáng)和過濾周期長等特點(diǎn)，以該濾料作為過濾介質(zhì)的微絮凝深床過濾工藝可以使過濾出水水質(zhì)濁度維持在1NTU以下，絮凝劑PAFC的加入強(qiáng)化了工藝對濁度物質(zhì)的去除，而且濾速的改變對工藝運(yùn)行和過濾出水水質(zhì)影響也不大，因此在廢

3、水深度處理領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景。 通過理論模型和試驗(yàn)結(jié)果分析可知，廢水中顆粒物的平均濃度和截留粒徑沿濾料層深度方向呈現(xiàn)逐步降低的趨勢。從不同濾料層高度截留顆粒粒徑的體積分布變化可知，深床過濾出水顆粒粒徑主要在1～30μm之間，但是，從不同濾料層高度截留顆粒粒徑的數(shù)量分布和尺寸分布變化可知，最終過濾出水中粒徑在1μm左右的顆粒物所占的比例最大。 微絮凝深床過濾工藝結(jié)合NaClO的高效氧化作用，可以有效地降低印染廢水

4、的色度、UV254和V512，當(dāng)PAFC和NaClO投加量均為10mg/L時(shí)，廢水色度從160倍降至2倍左右， UV254和V512同時(shí)也得到了相應(yīng)的去除，并且．NaClO的投加有助于TOC去除率的略微提高，而對溶解性有機(jī)物DOC的去除作用不大，低于8％。NaClO的氧化作用對廢水中的NH+4—N去除效果很好，NH+4—N去除率達(dá)90％以上。 采用氣沖—?dú)馑礇_—水沖的反沖洗方式可以有效地清除纖維球?yàn)V料表面上截留的污染物，而且

5、25 L/(s·m2)的氣沖強(qiáng)度和8 L/(s·m2)的水沖強(qiáng)度足以將整個(gè)濾床充分膨脹，通過結(jié)合上升水流的沖刷和剪切作用，以及空氣的表面擦洗作用，可以將濾料上截留的污染物剝離干凈，而且反沖洗耗水量相比常規(guī)的粒狀濾料更小。 組合工藝對印染廢水中濁度物質(zhì)的去除效果非常顯著，而且微絮凝深床過濾工藝某種程度上作為超濾的預(yù)處理工藝，大大減輕了超濾膜的負(fù)荷，降低了膜污染發(fā)生的機(jī)率，同時(shí)超濾作為后續(xù)處理可以解決深床過濾因?yàn)闉V速的提高而導(dǎo)致開