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文檔簡介
1、近幾年,隨著乙烯工業(yè)的快速發(fā)展,對于其生產過程中副產物的合理應用成為待要解決的重要問題之一。如果能對作為其工業(yè)生產中產生的副產物乙烯焦油進行合理的應用,可以提高乙烯生產的經(jīng)濟效益,當前其主要被當作工業(yè)燃料使用,不僅利用率低,而且污染環(huán)境。乙烯焦油主要成分是短側鏈、碳氫比高的多環(huán)芳烴,是制備 COPNA(多環(huán)多核芳香烴)樹脂的優(yōu)質原料。而且用乙烯焦油為基體合成的COPNA樹脂,具有很好熱穩(wěn)定性、較好粘結性能,可以用來制作粘結性能相關的材料
2、。
當前,COPNA樹脂大多是用乙烯焦油作為原料,對苯二甲醇、苯甲醛或三聚甲醛等為交聯(lián)劑,對甲苯磺酸為催化劑,在 N2氛圍下合成 COPNA樹脂。COPNA樹脂的軟化點在110-120℃之間,殘?zhí)恐翟?0-35%之間,β樹脂含量在10-20%之間,這說明利用乙烯焦油合成的 COPNA樹脂擁有良好的耐熱性和粘結性,為乙烯焦油樹脂的進一步應用奠定基礎。但是交聯(lián)劑和催化劑的成本較高,不利于乙烯焦油樹脂的工業(yè)化應用,也影響了乙烯焦油樹
3、脂的進一步的研究,因此尋找新型的交聯(lián)劑和催化劑,是將 COPNA樹脂工業(yè)化生產必須解決的問題。
本文以乙烯焦油為原料,先采用減壓蒸餾方式,除去乙烯焦油組分中輕組分(≤300℃餾分),從而得到含有較多重組分的乙烯重質焦油,再使其與雙醛淀粉,在木質素磺酸催化下交聯(lián)合成COPNA樹脂。運用IR、TG測試分析,探討原料反應前后的結構變化及COPNA樹脂的反應機理,通過對乙烯焦油樹脂殘?zhí)恐怠④浕c和β樹脂含量等參數(shù)的測試,考查了其耐熱性
4、和粘結性等性能,并與目前樹脂的合成工藝進行比較。
實驗研究發(fā)現(xiàn),用經(jīng)過減壓蒸餾處理后得到的乙烯重質焦油為原料,加入占原料質量分數(shù)10%的雙醛淀粉,以及占原料質量分數(shù)12%的木質素磺酸,在交聯(lián)時間為5h,交聯(lián)溫度為160℃的條件下,合成COPNA樹脂性能較好。乙烯焦油樹脂的軟化點為122.87℃,β樹脂含量為23.7%,殘?zhí)恐禐?1.79%,與當前類似的COPNA樹脂相比,本文合成的COPNA樹脂,在軟化點溫度和β樹脂含量方面均
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