基于ABAQUS的二維切削仿真摩擦模型研究.pdf

1、隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展，有限元仿真已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于金屬切削過程的研究。切削加工過程物理仿真能預(yù)測真實切削狀態(tài)的切削力及切削溫度、工件的殘余應(yīng)力以及切屑形態(tài)等結(jié)果。刀具工件接觸界面的摩擦模型是影響切削加工過程仿真結(jié)果準確度的重要因素。為了更加準確地模擬切削加工過程，更好地了解金屬加工過程中刀具與工件材料的接觸摩擦狀態(tài)，需要建立一個能準確描述金屬切削過程的摩擦模型。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴在研究金屬切削過程中刀具工件接觸摩擦理

2、論的基礎(chǔ)上，利用ABAQUS仿真軟件及其二次開發(fā)平臺VFRIC，使用Fortran語言編寫了剪切-滑移摩擦模型、與溫度相關(guān)的變摩擦系數(shù)摩擦模型的子程序，同時詳細闡述了三種摩擦模型的機理及其應(yīng)用范圍。⑵敘述了二維仿真建模中材料本構(gòu)模型、摩擦模型選擇、邊界條件、分離準則等仿真要素，將不同切削條件下三種摩擦模型模擬的切削力、切削溫度與實驗測得的數(shù)據(jù)進行對比分析，獲得了鈦合金 Ti-6Al-4V切削過程中三種摩擦模型仿真結(jié)果相對于實驗值的誤差以