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文檔簡介
1、鈦及鈦合金型材擠壓生產是稀有金屬加工新工藝,感應加熱是鈦及鈦合金型材擠壓生產中的關鍵工序,鈦及鈦合金型材擠壓產品質量與感應加熱爐群控制系統(tǒng)的性能有直接關系。本文分析了某鈦材加工企業(yè)鈦及鈦合金型材擠壓生產線的設備和工藝,明確擠壓生產對感應加熱爐的溫度控制要求,確定了感應加熱爐群控系統(tǒng)的控制需求,設計了基于現(xiàn)場總線的感應加熱爐群控系統(tǒng)方案。
感應加熱爐群控系統(tǒng)采用PROFINET、PROFIBUS和RS485現(xiàn)場總線構建了感應加熱
2、爐群監(jiān)控主機、擠壓機監(jiān)控主機和感應加熱爐控制機之間的控制網絡,通過多總線實時網絡數(shù)據通訊,實現(xiàn)感應加熱爐群與型材擠壓機的同步協(xié)調控制。通過分析感應加熱原理,建立了感應加熱爐溫度控制的數(shù)學模型,提出了基于模糊PID的溫度控制策略,并采用模糊PID控制器對多臺感應加熱爐的溫度進行控制,實現(xiàn)感應加熱爐群的溫度精確性和一致性控制。采用 OPC技術實現(xiàn)了 Matlab與 WinCC之間過程數(shù)據的訪問,在WinCC組態(tài)軟件上設計了包括主監(jiān)控畫面、歷
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