激光熔覆高速鋼材料的摩擦磨損特性研究.pdf

1、高速鋼材料主要用于模具、刀具以及軋輥等零件的制造，但上述零件在工程應(yīng)用存在嚴(yán)重的磨損問題。本文采用激光熔覆技術(shù)對高速鋼材料進行表面改性，從摩擦磨損實驗和刀具磨損實驗兩個方面，研究激光熔覆高速鋼材料的摩擦磨損特性。
　　應(yīng)用激光熔覆技術(shù)，在高速鋼表面制備出WC/Co熔覆條紋，研究工藝參數(shù)對WC/Co熔覆條紋的寬度和表面形貌的影響，應(yīng)用正交試驗得到合適的激光工藝參數(shù)。通過摩擦磨損實驗，揭示高速鋼試件表面激光熔覆WC/Co條紋的減摩、耐

2、磨機理。對氟金云母玻璃陶瓷進行了切削實驗，研究刀具角度，切削用量和表面激光熔覆對高速鋼刀具磨損性能的影響。
　　研究表明，WC/Co熔覆條紋的寬度隨著脈沖電流、脈沖寬度、脈沖頻率和離焦量的增大逐漸增大，而隨著掃描速度的增大逐漸減小。與普通高速鋼試件相比，WC/Co熔覆條紋試件的磨損量降低，摩擦因數(shù)減小。高速鋼試件的黏著磨損導(dǎo)致試件的摩擦因數(shù)明顯波動。WC/Co熔覆條紋試件的主要減摩原因包括：WC/Co熔覆條紋中的鈷金屬，熔覆條紋具

3、備軟基體中硬相承載的減摩機理，熔覆條紋材料被拖覆到條紋間隔表面以及熔覆條紋的非光滑形態(tài)。WC/Co熔覆條紋試件主要耐磨的原因包括：熔覆條紋中含有WC硬質(zhì)顆粒、熔覆條紋的顯微硬度提高，以及WC/Co熔覆條紋的減摩和散熱作用。WC/Co熔覆條紋表面以疲勞磨損為主，熔覆條紋間隔表面的磨損機制包含磨粒磨損和黏著磨損。在玻璃陶瓷切削過程中，刀具角度參數(shù)對刀具磨損量的影響程度依次為刃傾角、后角、前角、主偏角和副偏角。刀具磨損受到刀具角度間交互作用的