大型減速器箱體類零件清洗設(shè)備的研制.pdf

1、為了改變國(guó)內(nèi)大多企業(yè)對(duì)大型減速器箱體類零件仍采用人工沖洗的方式的現(xiàn)狀；解決目前用于大型箱體類清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)分散、占用空間大、需要多工位、多工序聯(lián)合作業(yè)的問題；彌補(bǔ)大型箱體類零件以噴砂作為前處理，不能去除濕油污，以及精加工后不能再次進(jìn)行噴砂處理殘留油污、鐵屑的缺點(diǎn)展開了一系列研究。
　　論文研究重點(diǎn)包括：利用有限清洗空間，最短清洗時(shí)間完成多工位、多工序清洗要求，同時(shí)達(dá)到最好的清洗效果；針對(duì)不同清洗要求，實(shí)現(xiàn)方便快捷的遠(yuǎn)程調(diào)壓功能代替人

2、工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)壓操作等。
　　本文根據(jù)大型箱體類零件的特點(diǎn)與功能需求，從吊裝、高壓清洗、烘干、清洗劑循環(huán)過濾到油霧搜集等所有功能采用一體化結(jié)構(gòu)；專門設(shè)計(jì)了用于清洗大型箱體類零件的“7”型噴淋桿，清洗過程可360°旋轉(zhuǎn)，確保清洗作業(yè)全覆蓋箱體清洗表面，達(dá)到清洗無(wú)死角。同時(shí)該結(jié)構(gòu)借助高精度模擬量輸出傳感器實(shí)時(shí)采集噴頭與零件表面的位置信號(hào)，實(shí)現(xiàn)形狀、大小各異的工件表面與噴頭即時(shí)距離保持一致的仿形清洗過程，充分提高清洗效果；以確保穩(wěn)定性和可靠性

3、為前提，用步進(jìn)電機(jī)作為位置控制單元替代價(jià)格昂貴的伺服電機(jī)，結(jié)合帶脈沖發(fā)送功能的PLC和鏈輪計(jì)數(shù)裝置構(gòu)成行走距離的位置反饋，實(shí)現(xiàn)每個(gè)坐標(biāo)軸的閉環(huán)控制；采用貼合實(shí)際的手自一體操控方式，針對(duì)不同類型、不同污染程度的零件，可以選擇全自動(dòng)模式或者手動(dòng)干預(yù)模式進(jìn)行清洗，以達(dá)到最佳清洗效果；高壓泵站配備遠(yuǎn)程壓力調(diào)控功能，取代陳舊的調(diào)節(jié)方式，讓操控更人性化。
　　此結(jié)構(gòu)充分利用有限清洗空間實(shí)現(xiàn)整個(gè)清洗流程的各項(xiàng)功能，設(shè)備全自動(dòng)一體化，提高清洗效率