關(guān)于薄壁封頭一次成形的研究.pdf

1、封頭作為壓力容器的主要承壓零部件，廣泛應(yīng)用于航空、航天、鐵路、化工和核電等領(lǐng)域，具有加工技術(shù)條件要求高、制造工藝難度大、工藝復(fù)雜及生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。為提高經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)承壓容器和承壓零部件的使用性能提出了更高的要求，如適應(yīng)嚴(yán)酷工況對(duì)強(qiáng)度、韌性、沖擊性能、低溫性能、抗腐蝕等性能的要求，同時(shí)為了滿足承壓容器尺寸趨于大型化、使用壽命長(zhǎng)、檢查維修更便捷等要求，對(duì)其制造工藝提出了更高的的要求。冷拉深工藝由于工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低

2、成為目前研究的焦點(diǎn)。
　　大型薄壁封頭的成形工藝是封頭沖壓成形研究的重難點(diǎn)，研究的主要內(nèi)容是如何避免起皺、鼓包和破裂等成形缺陷。本文結(jié)合金屬塑性成形理論對(duì)封頭成形過(guò)程進(jìn)行研究，分析了成形缺陷的塑性力學(xué)原理。本文針對(duì)大型薄壁碟形封頭在實(shí)際冷拉深生產(chǎn)中遇到的成形缺陷問(wèn)題，通過(guò)對(duì)常規(guī)分步拉深成形和引入拉延筋的一次拉深成形工藝進(jìn)行分析研究，提出了一種新的拉延筋應(yīng)用思路，同時(shí)分析了沖壓參數(shù)、模具設(shè)計(jì)和摩擦系數(shù)對(duì)成形缺陷的影響。利用Dynaf