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1、課題提出了將納米催化劑負(fù)載在惰性納米載體上，以制得復(fù)合粒子的方法，由此可以防止納米催化劑的團(tuán)聚，提高了其催化活性。 首先采用共沉淀法和微乳液法兩種方法來合成亞鉻酸銅，比較了共沉淀法反應(yīng)中各反應(yīng)條件（攪拌速度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、pH值）對反應(yīng)產(chǎn)物的粒徑的影響。 然后在前期制得的亞鉻酸銅的基礎(chǔ)上，通過機(jī)械混合法、浸漬法、共沉淀法三種方法來制備復(fù)合粒子，對復(fù)合粒子形貌和粒徑進(jìn)行分析和表征，以觀察所得復(fù)合粒子的微觀結(jié)構(gòu)和粒徑分
2、布情況；通過熱分析測試所得功能復(fù)合粒子對AP分解溫度的影響；利用功能復(fù)合粒子制備固體推進(jìn)劑，測試推進(jìn)劑燃燒性能，測試結(jié)果表明： （1）通過與納米載體復(fù)合后，催化劑和載體能夠很好的結(jié)合在一起，并且復(fù)合粒子的比表面積、孔容及分散度較原有催化劑都有很大的提高，團(tuán)聚現(xiàn)象得到了遏制，粒徑分布也比較均勻。 （2）復(fù)合粒子對AP的熱分解反應(yīng)有較好的催化作用，可以顯著地降低AP的分解溫度，降幅為30℃～100℃不等。 （3）復(fù)合
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