高溫高密度等離子體箍縮用鉬絲材料研究.pdf

1、本研究以Z-pinch實(shí)驗(yàn)裝置中等離子體源的負(fù)載金屬材料為背景。在物理實(shí)驗(yàn)中，金屬絲陣具有重要的作用。金屬絲的直徑，每根絲的質(zhì)量偏差，以及表面粗糙度將影響內(nèi)爆中等離子體殼的非對(duì)稱性不穩(wěn)定。同時(shí)，不同的金屬絲材料對(duì)物理實(shí)驗(yàn)的過(guò)程和結(jié)果會(huì)產(chǎn)生影響。　　為滿足物理實(shí)驗(yàn)的要求，進(jìn)行了以鉬絲為材料的兩個(gè)方面的研究：電解拋光法制備超細(xì)鉬絲的研究和鉬絲的亞硫酸鹽脈沖鍍金的研究。文章描述了超細(xì)鉬絲和超細(xì)鍍金鉬絲的制備方法及原理、實(shí)驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果表征、實(shí)

2、驗(yàn)結(jié)果及討論。實(shí)驗(yàn)采用單變量實(shí)驗(yàn)，考慮了各種因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響，通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握規(guī)律，對(duì)實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行優(yōu)化，制備合格超細(xì)鉬絲和鍍金超細(xì)鉬絲。 主要工作內(nèi)容和結(jié)論簡(jiǎn)述如下：1.為了制備直徑更小的超細(xì)鉬絲，對(duì)電解拋光儀進(jìn)行了改進(jìn)。脈沖電鍍?cè)O(shè)備的也進(jìn)行樂(lè)改進(jìn)。2.以35μm的鉬絲做為原料絲，采用電解拋光法制備超細(xì)鉬絲。實(shí)驗(yàn)研究了電解電壓、收絲速度、電解液濃度、溶液溫度對(duì)鉬絲直徑減少量、表面形貌、粗糙度的影響。了解腐蝕規(guī)律后，優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件，

3、制備超細(xì)鉬絲，對(duì)在制備過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行討論。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明該實(shí)驗(yàn)裝置可制備5～10μm的超細(xì)鉬絲，其表面的粗糙度有明顯的改善，并具有一定的抗拉強(qiáng)度，滿足了Z巾inch物理實(shí)驗(yàn)了要求。3.將鉬絲原料絲先進(jìn)行電解拋光預(yù)處理，采用亞硫酸鹽脈沖鍍金工藝制備鍍金鉬絲。實(shí)驗(yàn)研究了脈沖通斷時(shí)間、陰極電流密度、陽(yáng)極電流密度、不同的鍍前處理、溶液的pH值、溶液的溫度、陰陽(yáng)電極距離、電鍍時(shí)間對(duì)鉬絲表面鍍金層顆粒大小(即孔隙率)、鍍層厚度的影響，鍍金層厚