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1、ZIF-67是由六水合硝酸鈷與2-甲基咪唑配位而成的三維骨架化合物,其孔徑大小為3.4(A),金屬中心Co為不飽和配位,存在大量的空的金屬活性位點(diǎn),因此在催化以及氣體分離方面具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。但是純ZIF-67為粉末狀,直接應(yīng)用于催化反應(yīng)或者是氣體分離,存在粉末強(qiáng)度低、難以回收利用等問(wèn)題。而將ZIF-67負(fù)載在合適的載體上,能夠提高ZIF-67的分散性,減少ZIF-67的使用量,增強(qiáng)其應(yīng)用性能,便于ZIF-67的回收利用。因此本文采用
2、層層自組裝的方法將ZIF-67分別負(fù)載在磁性Fe3O4以及γ-Al2O3載體上,形成n-ZIF-67@Fe3O4(n=1,4,7,10)和n-ZIF-67@NH2-γ-Al2O3(n=3,5,7,10)兩種復(fù)合材料,并研究了兩種復(fù)合材料的催化性能和氣體分離性能。論文取得的主要成果有:
1.將ZIF-67通過(guò)層層自組裝的方法負(fù)載在羧基化的Fe3O4載體上,制備得到了不同負(fù)載次數(shù)的n-ZIF-67@Fe3O4磁性核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料
3、(n=1,4,7,10),并對(duì)其進(jìn)行了IR、XRD、SEM、TEM等一系列的表征。將得到的n-ZIF-67@Fe3O4磁性核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料(n=1,4,7,10)作為催化劑催化還原硝基苯酚類化合物,系統(tǒng)的考察了催化劑用量、ZIF-67的負(fù)載次數(shù)、底物種類等對(duì)催化劑催化性能的影響。結(jié)果表明,4-ZIF-67@Fe3O4磁性核-殼催化劑具有最高的催化活性,在催化劑用量為10mg的條件下,能夠在5min以內(nèi),催化還原97.3%的4-NP。此
4、催化劑對(duì)于硝基苯酚同系物的催化活性順序?yàn)?4-NP>2-NP>3-NP。催化劑可通過(guò)簡(jiǎn)單的外加磁鐵的吸附作用,將催化劑回收利用,從而簡(jiǎn)化了回收步驟,減少了催化劑的損失,并且五次循環(huán)后催化劑仍然具有較好的催化效果。
2.將ZIF-67通過(guò)層層自組裝的方法,負(fù)載在3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)修飾的NH2-γ-Al2O3上,制備得到不同負(fù)載次數(shù)的n-ZIF-67@NH2-γ-Al2O3復(fù)合材料(n=3,5,7,10),并通過(guò)
5、IR、XRD、SEM、TG、ICP、BET等手段對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行表征。將合成的n-ZIF-67@NH2-γ-Al2O3復(fù)合材料(n=3,5,7,10)作為氣相色譜填料,填充于氣相色譜柱中,用于H2/D2同位素的分離。在檢測(cè)器溫度為100℃、橋電流為160mA、柱溫為77K的條件下,系統(tǒng)考察了復(fù)合材料負(fù)載次數(shù)、載氣(He)流速、進(jìn)樣量等對(duì)保留時(shí)間(t)、分離度(R)、理論塔板數(shù)(n)、理論踏板高度(H)的影響,確定最佳氣相色譜分離條件。實(shí)驗(yàn)
6、結(jié)果表明,在負(fù)載次數(shù)為7次,進(jìn)樣量為50uL,載氣流速為60mL·min-1的最佳色譜分離條件下,7-ZIF-67@NH2-γ-Al2O3復(fù)合材料對(duì)H2/D2同位素的分離度可達(dá)1.79,分離時(shí)間為5.55min。并且氣相色譜峰峰形對(duì)稱性好,符合高斯分布。此外,在最佳條件下對(duì)H2/D2同位素的分離進(jìn)行定量研究和重復(fù)性驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,單組分H2、D2以及混合組分H2/D2同位素,在多次進(jìn)樣條件下,各組分定量分析的RSD小于5%,相應(yīng)色譜
7、峰面積的RSD小于5%,保留時(shí)間的RSD小于1%,說(shuō)明此復(fù)合氣相色譜填料及H2/D2同位素分離分析方法具有定量準(zhǔn)確、重現(xiàn)性良好的特點(diǎn)。
3.ZIF-67通過(guò)層層自組裝的方法,負(fù)載在3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)修飾的NH2-γ-Al2O3上,制備得到不同負(fù)載次數(shù)的n-ZIF-67@NH2-γ-Al2O3復(fù)合材料(n=3,5,7,9),將得到的n-ZIF-67@NH2-γ-Al2O3復(fù)合材料(n=3,5,7,9)應(yīng)用于Kn
8、oevenagel縮合反應(yīng),進(jìn)一步拓展n-ZIF-67@NH2-γ-Al2O3復(fù)合材料(n=3,5,7,9)的應(yīng)用性能。系統(tǒng)的探究了復(fù)合材料的負(fù)載次數(shù)、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、底物摩爾比、溶劑種類等岡素對(duì)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響。綜合考慮反應(yīng)轉(zhuǎn)化率、選擇性以及原子經(jīng)濟(jì)性的要求,得最佳負(fù)載次數(shù)為5次,反應(yīng)溫度為50℃,反應(yīng)時(shí)間為240min、底物摩爾比為1∶1、溶劑為極性質(zhì)子溶劑乙醇20mL,在此條件下轉(zhuǎn)化率可達(dá)98.1%。同時(shí)研究了在沒(méi)有
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