滌-棉織物前處理及分散染料染色一浴法工藝研究.pdf

1、在傳統(tǒng)滌/棉針織物染色工藝中，一般需要先在堿性條件下對(duì)滌/棉織物進(jìn)行前處理工藝，然后對(duì)滌綸進(jìn)行酸性條件下的染色，經(jīng)過(guò)還原清洗后再在堿性條件下套染棉。該方法對(duì)染浴pH值的要求較高，而且，滌綸纖維在高溫酸性條件下容易產(chǎn)生低聚物，棉纖維會(huì)出現(xiàn)水解、強(qiáng)力下降的現(xiàn)象；并且，染完滌綸后還要再進(jìn)行還原清洗，從而消耗大量的水、電等能源和時(shí)間。滌綸纖維的性能及外觀質(zhì)量在堿性條件下染色后能夠大大提高，并且可以將滌/棉織物的前處理和分散染料染滌綸進(jìn)行同浴處理

2、，同時(shí)省略了還原清洗的步驟，直接套染棉，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。本文從滌/棉前處理染色一浴的助劑，堿性染色的分散染料，以及皂洗等方面進(jìn)行了研究。
　　首先，實(shí)驗(yàn)研究了滌/棉針織物前處理和滌綸染色一浴法的助劑R，選擇了SAS-60（仲烷基磺酸鈉）、AEO-9（脂肪醇聚氧乙烯醚）、勻染劑AD為主要成分。通過(guò)測(cè)試前處理過(guò)后的棉織物的毛效、白度、減重率，得到前處理染色一浴劑R的最佳配比為SAS-60用量0.5％（owf），AEO-9用

3、量0.6%（owf），勻染劑AD用量0.8%（owf），消泡劑用量0.04%（owf）。該助劑具有良好的精練作用，能有效去除棉織物上的蠟質(zhì)、果膠等雜質(zhì)，提高氧漂效果，對(duì)分散染料染滌綸有良好的勻染分散作用。
　　其次，研究了分散染料在堿性染色條件下的篩選及染色工藝。通過(guò)分散染料在堿性及雙氧水條件下的染色工藝條件研究，比較其色光穩(wěn)定性、色深K/S值等性能，篩選出適合用于滌/棉針織物漂染一浴法的分散染料，研究發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)分散染料都具有一

4、定的耐堿、耐雙氧水穩(wěn)定性。優(yōu)化確定堿性條件下滌/棉針織物漂染一浴法的工藝處方、工藝流程及條件。優(yōu)化后的工藝流程為：氧漂、分散染料一浴染滌綸→活性染料套染棉→滌/棉一浴皂洗。
　　第三，對(duì)滌/棉前處理染色一浴法中滌綸染色后套染棉的皂洗工藝進(jìn)行了改進(jìn)研究，測(cè)試了三種不同的滌/棉皂洗劑，確定了皂洗劑的用量及最佳工藝條件。其中最佳皂洗劑為皂洗劑B，皂洗劑濃度1.5g/L，皂洗時(shí)間20min，皂洗溫度85℃。通過(guò)與傳統(tǒng)工藝進(jìn)行比較，其皂洗效