復雜流變體系攪拌功率與混合特性的實驗研究.pdf

1、在一些催化劑的生產(chǎn)過程中，攪拌釜內的反應物料狀態(tài)會隨時間的變化從粉體轉變?yōu)楹垠w、漿料等具有復雜流變特性的物系。由于物料流變性質的改變，攪拌裝置的扭矩和攪拌功率變化顯著，因此需要對這類復雜流變體系中的攪拌特性進行研究。
　　本文在直徑為0.284m和0.476m的有機玻璃攪拌槽中，采用平均直徑分別為150μm、1.6mm、5mm的玻璃球或玻璃微珠作為實驗固相，分別對四直葉槳、兩直葉槳、四斜葉槳等小D/T槳型及雙螺帶槳、內外單螺帶

2、槳和Paravisc槳等直段槳的攪拌功率進行實驗研究。
　　實驗結果表明，對于粉體攪拌，扭矩隨著轉速的增加緩慢增加，而隨H/T的增加快速增加;對于材料相同的粉體，攪拌扭矩隨粒徑不同而不同;在其他條件相同時，攪拌方向對扭矩有一定影響。采用雙螺帶槳、單螺帶槳和Paravisc槳攪拌玻璃微珠時，單位體積功Rv與轉速N和物料填裝高度H/T間呈線性相關，關聯(lián)式分別為Pv=4.224N(H/T)、Pv=3.2025N(H/T)和Pv=5.59

3、5N(H/T)。進行含水粉體攪拌時，采用分次加水方式，扭矩波動明顯，最大值可以達到干燥粉體的300％;而采用一次性加水方式時只在短時間內達到扭矩峰值，之后趨于平穩(wěn)，該最大值達到干粉攪拌的近500％;當加水量超過粉體層空隙率，水分由分散相變?yōu)檫B續(xù)相，扭矩值下降至與干燥粉體攪拌時接近。
　　本文還涉及到一項β分子篩中試項目，包括對中試裝置的水試以及50％、80％負荷下的開車運行情況。對中試攪拌裝置的扭矩與實驗時冷模實驗結果進行對比，發(fā)