規(guī)?；i場廢水厭氧發(fā)酵液固液分離工藝研究.pdf

1、本文在對我國規(guī)?；i場廢水處理現(xiàn)狀和國內(nèi)外豬場糞污處理技術廣泛了解的基礎上,針對目前亟待解決的厭氧出水--厭氧發(fā)酵液后處理問題,結(jié)合我國目前的經(jīng)濟與技術條件,提出“混凝→斜板分離→脫水干化→(AF)”是及時合理的新處理工藝。采用該工藝,既治理環(huán)境污染,又回收了寶貴的肥料資源,從而取得了綜合效益。
　　 新工藝的重點和難點在于實現(xiàn)對發(fā)酵液的有效固液分離。本課題首先以斜板沉降器為研究對象,保證固液分離能在前階段順利進行,再以污泥干化

2、床為研究對象,進而保證固液分離能在后階段徹底完成。
　　 在斜板沉降器研究中,綜合分析其存在出水分區(qū)水質(zhì)不均、排泥困難等問題,創(chuàng)新性地提出利用“人”字型柵條組改進逆向流斜板沉降器內(nèi)部流態(tài),從而彌補其內(nèi)在動力性缺陷。和傳統(tǒng)型逆向流斜板沉降器的對比性試驗表明,“人”字柵具有良好的消能整流和泥水分離作用,不但解決了存在于傳統(tǒng)型中的出水分區(qū)水質(zhì)不均、排泥困難等問題,還提高了固液分離性能和抗負荷沖擊能力。在0.2m3/h和0.25m3/h

3、的正常水力負荷下,傳統(tǒng)型的整體出水濁度明顯高于改進型,按試驗順序,依次高出17.89％、23.72％、66.52％和90.53％,可見改進型的固液分離性較傳統(tǒng)型具有明顯的比較優(yōu)勢。在0.35m3/h超水力負荷下,傳統(tǒng)型發(fā)生“穿透”現(xiàn)象,系統(tǒng)工作不正常,而改進型沒出現(xiàn)“穿透”現(xiàn)象,系統(tǒng)工作仍然正常,傳統(tǒng)型的整體出水濁度值較改進型分別高出57.41％和178.96％；幾何尺寸相同時,傳統(tǒng)型的極限處理量為0.32m3/h,而改進型的為0.41

4、m3/h,改進型的表面負荷較傳統(tǒng)型高出28.13％。
　　 在污泥干化床研究中,分析了斜板分離污泥的特性,從技術上和經(jīng)濟上論證干化床脫水工藝的合理性。在充分理解干化床脫水過程和機理的基礎上,進行分階段試驗。滲濾階段試驗中,本文對施泥厚度(A)、進泥含固率(B)和攪拌頻率(C)(操作條件)三個影響脫水速度的關鍵因子進行三水平正交試驗,試驗結(jié)果表明:C對脫水速度影響顯著,A次之,而B的影響不顯著；最佳水平因素組合為A(30)B(0.