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    • 簡介:1、說明ΣS、Σ02、ΣB、Σ-1、Δ%、ΑK、4550HRC、300HBS的名稱含義答案見教材。4550HRC表示洛氏硬度為4550;300HBS表示布氏硬度為3002、解釋應(yīng)力與應(yīng)變的概念答應(yīng)力物體由于外因受力、濕度變化等而變形時,在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。在所考察的截面某一點(diǎn)單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。應(yīng)變物體受力產(chǎn)生變形時,體內(nèi)各點(diǎn)處變形程度一般并不相同。用以描述一點(diǎn)處變形的程度的力學(xué)量是該點(diǎn)的應(yīng)變。為此可在該點(diǎn)處到一單元體,比較變形前后單元體大小和形狀的變化。1、說明晶粒粗細(xì)對力學(xué)性能的影響。一般情況下,晶粒越細(xì)小,金屬材料的強(qiáng)度和硬度越高,塑性和韌性越好。因為晶粒越小,晶界越多。晶界處的晶體排列是非常不規(guī)則的,晶面犬牙交錯,互相咬合,因而加強(qiáng)了金屬間的結(jié)合力。工業(yè)中常用細(xì)化晶粒的方法來提高金屬材料的機(jī)械性能,稱為細(xì)晶強(qiáng)化。晶粒的大小與過冷度和變質(zhì)處理密切相關(guān)過冷度過冷度越大,產(chǎn)生的晶核越多,導(dǎo)致晶粒越細(xì)小。通常采用改變澆注溫度和冷卻條件的辦法來細(xì)化晶粒。變質(zhì)處理也叫孕育處理。金屬液中晶核多,則晶粒細(xì)小。通常采用澆注前添加變質(zhì)劑的辦法來促進(jìn)晶核產(chǎn)生,以擬制晶粒長大。2、你如何理解相與組織,指出FEC狀態(tài)圖中的相與組織。相與組織相是指材料中結(jié)構(gòu)相同、化學(xué)成分及性能同一的組成部分,相與相之間有界面分開?!跋唷笔呛辖鹬芯哂型辉泳奂癄顟B(tài),既可能是一單相固溶體也可能是一化合物;組織一般系指用肉眼或在顯微鏡下所觀察到的材料內(nèi)部所具有的某種形態(tài)特征或形貌圖像,實(shí)質(zhì)上它是一種低溫萊氏體L′D43體心立方斜方硬、脆3、說明F、A、FE3C、P的名稱、含碳量、晶體類型及力學(xué)性能特征。F鐵素體,含碳量000600218體心立方晶格力學(xué)性能特征見教材P16倒一段。A奧氏體,含碳量,211,727℃時含碳量為077,面心立方晶格力學(xué)性能特征見教材P17第六行。FE3C滲碳體,含碳量為669,金屬化合物,復(fù)雜的正交晶格,力學(xué)性能特征硬度很高HBW=800,塑性、韌性幾乎為零,脆性很大,延伸率接近于零。P珠光體,含碳量為077%,鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復(fù)相物。力學(xué)性能特征介于鐵素體和滲碳體之間強(qiáng)韌性較好其抗拉強(qiáng)度為750900MPA180280HBS伸長率為2025沖擊功為2432J力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間強(qiáng)度較高硬度適中塑性和韌性較好ΣB770MPA180HBSΔ2035AKU2432J4、依FEC狀態(tài)圖分析緩慢冷卻條件下45鋼和T10鋼的結(jié)晶過程與室溫組織,并劃出各自的冷卻曲線。答案45鋼為亞共析鋼,其結(jié)晶過程與室溫組織,冷卻曲線參考課件中亞共析鋼部分T10鋼為過共析鋼,其結(jié)晶過程與室溫組織,冷卻曲線參考課件中亞共析鋼部分1、何謂退火和正火兩者的特點(diǎn)和用途有什么不同退火是將鋼件加熱到AC1或AC3以上(3050℃),保溫一段時間,然后再緩慢的冷卻(一般用爐冷)。正火是將鋼件加熱到AC3或ACM以上(3050℃),保溫一段時
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    • 簡介:1金屬工金屬工藝學(xué)第五版學(xué)第五版課后習(xí)題習(xí)題答案答案本文件自己制作,版本文件自己制作,版權(quán)所有,所有,請勿侵犯勿侵犯金屬材料的主要性能金屬材料的主要性能(1)什么是)什么是應(yīng)力什么是力什么是應(yīng)變應(yīng)變(2)縮頸縮頸是如何是如何產(chǎn)生的生的發(fā)生在拉伸曲生在拉伸曲線哪個哪個階段段(3)對于具有力學(xué)性能要求的零件,于具有力學(xué)性能要求的零件,為什么在零件什么在零件圖上通常上通常僅標(biāo)注其硬度要求,而極少注其硬度要求,而極少標(biāo)注其他力學(xué)性能要求注其他力學(xué)性能要求(4)布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么)布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)(5)下列符號所表示的力學(xué)性能指)下列符號所表示的力學(xué)性能指標(biāo)名稱和含名稱和含義是什么是什么鐵碳合金碳合金(1(什么是什么是過冷現(xiàn)象過冷度指什么冷度指什么(2(金屬的晶粒粗金屬的晶粒粗細(xì)對細(xì)對其力學(xué)性能有什么影響其力學(xué)性能有什么影響細(xì)化晶化晶粒的途徑有哪些粒的途徑有哪些(3(什么是同素異晶什么是同素異晶轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變室溫和室溫和1100度的度的純鐵純鐵晶格有晶格有何不同何不同(4(組織組織名稱名稱代表符號代表符號含碳量含碳量組織類組織類型力學(xué)性能特征力學(xué)性能特征3(1(下列牌號下列牌號鋼個屬于哪個屬于哪類鋼類鋼試說試說明數(shù)字于符號的關(guān)明數(shù)字于符號的關(guān)系哪些系哪些焊接性能好接性能好1540Q195Q345CRWMN40CR60SI2MN(2)比較碳素工具碳素工具鋼與合金工具與合金工具鋼,以及適用,以及適用場合有何不合有何不同同(3)填表)填表牌號牌號所屬所屬類別類別大致含碳量大致含碳量性能特征性能特征用途用途舉例Q235AF45T10A20CR(4)倉庫倉庫中混存三種中混存三種規(guī)格相同的格相同的20鋼,45鋼,T10鋼,請?zhí)岢鎏岢鲆环N最一種最為簡為簡便的區(qū)分方法便的區(qū)分方法(5)現(xiàn)擬現(xiàn)擬制造如下制造如下產(chǎn)品,品,請選請選出適合的出適合的鋼號號六角螺六角螺釘,車床主床主軸,鉗工鏨子,液化石油氣灌,活扳手,子,液化石油氣灌,活扳手,臉盆,自行盆,自行車彈車彈簧,簧,門窗合窗合頁(7(下列下列該選該選用哪些用哪些鋼號宜采用哪種號宜采用哪種熱處熱處理理汽車板簧,臺板簧,臺鉗鉗鉗鉗口,自行口,自行車軸車軸檔鑄造
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    • 簡介:金屬工藝復(fù)習(xí)資料上冊P112、畫出低碳鋼拉伸曲線圖,并指出縮頸現(xiàn)象發(fā)生在拉伸圖上哪一點(diǎn)若沒有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象,是否表示試樣沒有發(fā)生塑性變形答B(yǎng)點(diǎn)發(fā)生縮頸現(xiàn)象。若沒有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象,試樣并不是沒有發(fā)生塑性變形,而是沒有產(chǎn)生明顯的塑性變形。5、下列符號所表示的力學(xué)性能指標(biāo)的名稱、含義和單位是什么Σ強(qiáng)度,表示材料在外加拉應(yīng)力的作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力,單位MPA。ΣS屈服強(qiáng)度,指金屬材料開始發(fā)生明顯塑性變形時的應(yīng)力,單位MPA。ΣB抗拉強(qiáng)度,指金屬材料在拉斷前可能承受的最大應(yīng)力,單位MPA。Σ02屈服強(qiáng)度,試樣在產(chǎn)生02塑性變形時的應(yīng)力,單位MPA。Σ1疲勞強(qiáng)度,表示金屬材料在無數(shù)次的循環(huán)載荷作用下不致引起斷裂的最大應(yīng)力,單位MPA。Δ伸長率,試樣產(chǎn)生塑性變形而發(fā)生破壞是的最大伸長量。ΑK沖擊韌性,金屬材料在一次性、大能量沖擊下,發(fā)生斷裂,斷口處面積所承受的沖擊功,單位是JCM2HRC洛氏硬度,無單位。HBS布氏硬度,無單位。表示金屬材料在受外加壓力作用下,抵抗局部塑性變形的能力。HBW布氏硬度,無單位。P23P231、什么是過冷現(xiàn)象,過冷度指什么答過冷現(xiàn)象實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度(平衡結(jié)晶溫度),過冷度理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差。2、金屬的晶粒粗細(xì)對其力學(xué)性能有什么影響細(xì)化晶粒的途徑有哪些答同一成分的金屬,晶粒越細(xì),其強(qiáng)度硬度,硬度越高,而且塑性和韌性也越好。途徑(1)提高冷卻速度,以增加晶核的數(shù)目(增加自身晶核)。(2)在金屬澆注之前,向金屬液內(nèi)加入變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理以增加外來晶核(增加外來晶核)。(3)采用機(jī)械,超聲波振動,電磁攪拌(減小晶核體積)。5試?yán)L簡化的貼碳合金鋼的部分,標(biāo)出各特性點(diǎn)和符號,填寫各區(qū)組織名稱這個在書上,圖不會畫。。。P29P291、什么是退火什么是正火兩者的特點(diǎn)和用途有什么不同答將鋼加熱,保溫,然后隨爐冷卻。將鋼加熱到AC3以上30~50℃或ACCM以上30~50℃,保溫后在空氣中冷近冒口部位凝固,最后才是冒口本身凝固。實(shí)現(xiàn)措施安放冒口和冷鐵。應(yīng)用場合收縮大的合金,如鋁青銅、鋁硅合金和鑄鋼件。同時凝固原則在鑄件薄壁處安放澆口,厚壁處安放冷鐵,使鑄件各處冷卻速度一致實(shí)現(xiàn)同時凝固。實(shí)現(xiàn)措施澆口開在鑄件壁薄處并在鑄件壁厚處安放冷鐵。應(yīng)用場合灰鑄鐵、錫青銅等收縮小的合金。7、某鑄件時常產(chǎn)生裂紋缺陷,如何區(qū)分其裂紋性質(zhì)如果屬于熱裂,該從那些方面尋找產(chǎn)生原因答鑄件中裂紋分熱裂紋和冷裂紋二種,由于形成溫度不同,故形狀特征也不同。熱裂紋縫隙寬,形狀曲折,縫內(nèi)呈氧化色;冷裂紋細(xì)小,呈連續(xù)直線狀,縫內(nèi)呈輕微氧化色。如果屬于熱裂紋應(yīng)采取的措施(A)降低合金中的硫含量;(B)使用具有共晶成分的合金,使鑄件結(jié)晶時,固、液二相區(qū)間小;(C)提高鑄型的退讓性。P61P612、影響鑄鐵石墨化的主要因素是什么為什么鑄鐵的牌號不用化學(xué)成分來表示答影響鑄鐵石墨化的主要因素是(1)化學(xué)成分;(2)冷卻速度。鑄鐵的化學(xué)成分接近共晶成分,但碳在鑄鐵中的存在形式不同,使鑄鐵的力學(xué)性能也不相同。在選擇鑄鐵材料時需考慮的是鑄鐵材料的力學(xué)性能。所以,鑄鐵的牌號用力學(xué)性能來表示,而不用化學(xué)成分表示。P93P933、金屬型鑄造有何優(yōu)越性為什么金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造答金屬型鑄造的優(yōu)越性(1)可“一型多鑄”,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化生產(chǎn),生產(chǎn)率高(2)鑄件表面精度高(IT12~I(xiàn)T16),粗糙度值低(RA25~125UM);(3)組織致密,鑄件力學(xué)性能高;(4)勞動條件得到顯著改善。金屬型鑄造成本高,周期長,工藝要求嚴(yán)格,鑄件易出現(xiàn)澆不足、冷隔、裂紋等缺陷,易產(chǎn)生白口現(xiàn)象,外形不易復(fù)雜,所以金屬型鑄造不宜生產(chǎn)鑄鐵件,而廣泛應(yīng)用于銅、鋁合金鑄件的大批量生產(chǎn),故它不能取代砂型鑄造。6什么是消失模鑄造它的工藝特點(diǎn)有哪些答消失模鑄造又稱氣化模鑄造或?qū)嵭丸T造,它是用泡沫塑料制成的摸樣制造鑄型,之后摸樣并不取出,澆注是摸樣氣化消失而獲得鑄件的方法。特點(diǎn)1它是一種近乎無余量的精密成型技術(shù),鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低,接近熔模鑄造水平。2,無需傳統(tǒng)的混砂,制芯,造型等工藝及設(shè)備,故工藝過程簡化,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化機(jī)動化生產(chǎn)設(shè)備投資較少,占地面積小。
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    • 簡介:金屬工藝學(xué)綜合練習(xí)(一)1、目前現(xiàn)代制造機(jī)械最主要的材料是。A、金屬材料B、塑料C、高分子材料D、有色金屬2、將淬火鋼重新加熱到AC1以下某個溫度,保溫后冷卻的熱處理工藝稱為。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火3、鋼的分類有按化學(xué)成分、用途、質(zhì)量和脫氧程度等方法來劃分,其中優(yōu)質(zhì)鋼是按分類方法所分類出來的。A、化學(xué)成分B、用途C、質(zhì)量D、脫氧程度4、是一種以金屬為基礎(chǔ),加入其他金屬或非金屬,經(jīng)過熔煉或燒結(jié)制成的具有金屬特性的材料。A、碳素鋼B、灰鑄鐵C、合金D、黃銅5、將鋼加熱到AC3以上3050℃(亞共析鋼)或ACCM以上3050℃(過共析鋼),保溫后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫做。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火6、金屬材料的主要力學(xué)性能有、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度等。A、強(qiáng)度B、導(dǎo)熱性C、延展性D、伸長性7、金屬材料在力的作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力我們稱之為。A、強(qiáng)度B、塑性C、硬度D、韌性8、金屬材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力叫做,以ΣB表示。A、抗拉強(qiáng)度B、疲勞強(qiáng)度C、強(qiáng)度D、硬度9、在鐵碳合金狀態(tài)圖中,表示共析線的是。A、ACD線B、AECF線C、ECF線D、PSK線10、金屬材料的一般是在硬度計上測定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法,有時還采用維氏硬度法。A、剛度B、硬度C、強(qiáng)度D、塑性11、提高零件疲勞強(qiáng)度的措施有、減少應(yīng)力集中、提高零件的表面質(zhì)量、噴丸處理、表面熱處理、控制材料的內(nèi)部質(zhì)量、避免內(nèi)部氣孔及夾雜等。A、改善零件結(jié)構(gòu)形狀B、增加雜質(zhì)C、粗化晶粒D、加入介質(zhì)12、金屬材料的物理性能主要有、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和磁性等。A、密度B、導(dǎo)熱性C、延展性D、伸長性13、金屬材料的硬度一般是在硬度計上測定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法,有時還采用維氏硬度法。布氏硬度法因其壓痕面積較大,其硬度值也比較穩(wěn)定,測試數(shù)據(jù)重復(fù)性也好,準(zhǔn)確度較洛氏硬度法高。由于測試過硬的材料可導(dǎo)致鋼球變形,布氏硬度法常用于測試HB值小于450的材料,如灰鑄鐵、非鐵合金及較軟的鋼材。但也因為其壓痕較大,故不適用于成品檢驗。洛氏硬度法壓痕小,可用于成品檢驗,但是它有測得的硬度值C、特性D、因素24、亞共晶鑄鐵隨含碳量的增加,A范圍減小,流動性提高A、結(jié)晶溫度B、熔化溫度C、結(jié)晶量D、含碳量25、在鑄件的凝固過程中,其斷面上一般存在三個區(qū)域,即固相區(qū)、C和液相區(qū)A、結(jié)晶區(qū)B、熔化區(qū)C、凝固區(qū)D、變形區(qū)26、純金屬或共晶成分合金在A過程中不存在液、固并存的凝固區(qū)A、凝固B、熔化C、結(jié)晶D、變形27、合金的收縮經(jīng)歷有如下三個階段液態(tài)收縮、凝固收縮和AA、固態(tài)收縮B、液體收縮C、結(jié)晶收縮D、固體收縮28、分散在鑄件某區(qū)域的細(xì)小縮孔,稱為CA、縮小B、縮形C、縮松D、變形29、定向凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)C的厚大部位通過安放冒口等工藝措施A、縮小B、縮形C、縮孔D、縮松30、鑄件的壁厚差別愈大、合金線收縮率愈高、彈性模量愈大,C愈大A、機(jī)械應(yīng)力B、殘余應(yīng)力C、熱應(yīng)力D、分解力31、只有原來受拉伸部分產(chǎn)生壓縮變形、受壓縮部分產(chǎn)生拉伸變形,才能使B減小或消除A、機(jī)械應(yīng)力B、殘余應(yīng)力C、熱應(yīng)力D、分解力32、下列選項中屬于鑄件缺陷孔眼的是AA、氣孔、縮孔B、化學(xué)成分不合格C、澆不足D、熱、冷裂33、下列選項中屬于鑄件缺陷成分、組織和性能不合格的是A、冷隔B、物理、力學(xué)性能不合格C、縮松D、熱、冷裂34、為了保證工件質(zhì)量要求,有些鑄件鑄后必須進(jìn)行熱處理。為D,對鑄鋼件、球墨鑄鐵件進(jìn)行退火或正火處理A、消除內(nèi)應(yīng)力B、改善切削加工性、降低硬度C、保證力學(xué)性能D、消除殘余應(yīng)力35、化合碳時,屬珠光體灰鑄鐵A、為08B、以石墨狀態(tài)存在
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    • 簡介:鑄造鑄造一、填空題(本題共20個空,每空一分共二十分)1通常把鑄造方法分為____砂型鑄造_____和_____特種鑄造_____兩類2特種鑄造是除_____砂型鑄造____以外的其他鑄造方法的統(tǒng)稱如_壓力鑄造__、_______離心鑄造_______金屬型鑄造_______熔膜鑄造____及連續(xù)鑄造等。3制造砂型和芯用的材料,分別稱為____型砂____和_____芯沙_____,統(tǒng)稱為造型材料。4為保證鑄件質(zhì)量,造型材料應(yīng)有足夠的_____強(qiáng)度______,和一定___耐火性____、____透氣性____、____退讓性_____、等性能。5用_____芯沙_____和____芯盒_____制造型芯的過程叫造芯。6為填充型腔和冒口兒開設(shè)于鑄型中的系列通道稱為澆注系統(tǒng),通常由___澆口杯__________內(nèi)澆道____________橫澆道__________直澆道_____組成。7_____落沙_____使用手工或機(jī)械使鑄件或型砂、砂箱分開的操作。二、單向選擇題(每小題一分)1下列使鑄造特點(diǎn)的是(B)A成本高B適應(yīng)性廣C精度高D鑄件質(zhì)量高2機(jī)床的床身一般選(A)A鑄造B鍛造C焊接D沖壓3造型時上下型的結(jié)合面稱為(D)A內(nèi)腔B型芯C芯頭D分型面4型芯是為了獲得鑄件的(C)A外形B尺寸C內(nèi)腔D表面5造型時不能用嘴吹芯砂和(C)A型芯B工件C型砂D砂箱6沒有分型面的造型是(A)A整體模造型B分開模造型C三箱造型D熔模造型7冒口的主要作用是排氣和(B)A熔渣B補(bǔ)縮C結(jié)構(gòu)需要D防沙粒進(jìn)入8澆鑄時產(chǎn)生的抬箱跑火現(xiàn)象的原因是(C)A澆鑄溫度高B澆鑄溫度低C鑄型未壓緊D為開氣孔9把熔煉后的鐵液用澆包注入鑄腔的過程時(D)A合箱B落砂C清理D澆鑄10鑄件上有未完全融合的縫隙,接頭處邊緣圓滑是(B)A裂縫B冷隔C錯型D砂眼11落砂后冒口要(A)A清除B保留C保留但修毛刺D噴丸處理12制造模樣時尺寸放大是為了(A)A留收縮量B留加工余量C造型需要D取模方便13型芯外伸部分叫芯頭,作用是(D)A增強(qiáng)度B工件需要C形成工件內(nèi)腔D定位和支撐芯子14手工造型時有一工具叫秋葉,作用是(C)A1倍B2倍C25倍D3倍7鐓粗時,坯料端面、應(yīng)平整并與軸線(A)A垂直B平行C可歪斜D以上都不正確8圓截面坯料拔長時,要先將坯料鍛成CA圓形B八角形C方形D圓錐形9利用模具使坯料變形而獲得鍛件的方法CA機(jī)鍛B(tài)手工自由鍛C模鍛D胚模鍛10鍛造前對金屬毛坯進(jìn)行加熱溫度太高,鍛件CA質(zhì)量好B質(zhì)量不變C質(zhì)量下降D易斷裂11在終鍛溫度以下繼續(xù)鍛造,工件易BA彎曲B變形C熱裂D鍛裂12沖孔時,在坯料上沖下的部分是DA成品B廢料C工件D以上都不正確13使坯料高度縮小,橫截面積增大的鍛造工序是BA沖孔B鐓粗C拔長D彎曲14板料沖壓時BA需加熱B不需加熱C需預(yù)熱D以上都不正確15沖床的規(guī)格是CA沖壓力大小表示B滑塊與工作臺距離表示C電動機(jī)效率D以上都不正確16落料沖下來的部分是AA廢料B制件C廢料或制件D以上都不正確17拉深是BA自由鍛造工序B成型工序C分離工序D模鍛18切割常用工具是CA鋼鋸B沖床C錘擊剁刀D沖模19扭轉(zhuǎn)是AA鍛造工序B沖壓工序C模鍛D胎模鍛20拉深是使用的模是DA胎模B模板C沖裁模D成型模三簡答題1、鐓粗時的一般原則是什么為了防止坯料在鐓粗過程中彎曲,坯料的原始高度應(yīng)小于其自身直徑的25倍。坯料端面應(yīng)平整病垂直于軸線。如果高度高于直徑之比太多,或者錘擊力不足,則會產(chǎn)生雙鼓型。2、鍛造前坯料加熱的目的是什么提高塑性和降低變性抵抗力,隨著溫度的升高,金屬的塑性提高,但加熱溫度過高,質(zhì)量會下降,甚至產(chǎn)生廢品。焊接焊接一、填空題1焊接按焊接的過程特點(diǎn)可分為___熔焊____、____壓焊____、____釬焊_____、三大類2焊條電弧焊使用設(shè)備是電弧焊機(jī),常用的電焊機(jī)有____弧焊變壓器__________弧焊整流器______。3焊條由_____藥皮_____和___焊芯_____兩部分構(gòu)成4面罩是用來遮擋_____弧光______和飛濺的_____金屬_____。
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    • 簡介:1、退火的冷卻方式A、在空氣中冷卻B、隨爐冷卻C、在油中冷卻2、鑄造生產(chǎn)中鑄件的重要加工面應(yīng)該(),如果難以做到,則應(yīng)盡力使其位于()3、鑄造生產(chǎn)中使用的造型方法()、()4、鑄造生產(chǎn)中按照內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的原因可分為()、()5、合金的收縮經(jīng)歷三個階段()()()6、從鑄造工藝來講防止縮松、縮孔是在實(shí)現(xiàn)()凝固下,在鑄件厚大的位置處設(shè)置()或放置()7、碳在鑄鐵中除了固溶于基體外,還有兩張存在形式()()8、合金的鑄造性能通常由()、()來衡量9、()小于211的鐵碳合金叫做鋼10、金屬材料在力的作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為()11、鐵碳合金可以根據(jù)碳含量或室溫組織的不同可以將鋼分為()()()12、鐵碳合金中機(jī)械混合物有()()13、將淬火鋼加熱到AC1一下某個溫度,保溫后冷卻熱處理的工藝稱為()14、熱處理的基本過程有()()()15、純鐵的晶格類型有()()16、用45鋼制造的車床主軸,為保證使用性能,切削加工過程中通常加入()熱處理工藝A、退火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)處理C、正火D、淬火17、分型面是為起模而設(shè)置的,因此選擇分型面的首要原則就是便于起模()18、為防止縮孔的產(chǎn)生,可安排冒口和冷鐵,造成順序凝固。冒口起補(bǔ)縮作用,冷鐵也起補(bǔ)縮作用。()19、共晶成分合金結(jié)晶溫度范圍為零。所以,共晶成分合金只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮,而不產(chǎn)生凝固收縮。()20、液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因,而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。()21、當(dāng)合金的化學(xué)成分和鑄件的結(jié)構(gòu)一定時,澆注溫度則是控制合金充型能力的唯一因素。()44機(jī)器造型時,若凸臺、凹槽或肋條妨礙起模,則用活塊或外砂芯予以解決。()45氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的機(jī)械性能,而且還降低了鑄件的氣密性。()46熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和離心鑄造鑄型都有分型面。()47澆注位置的選擇原則是什么48、鑄件的工藝參數(shù)包括哪幾項內(nèi)容49、影響鑄鐵石墨化的主要因素是什么為什么鑄鐵的牌號不用化學(xué)成分來表示50、試從石墨的存在分析灰鑄鐵的力學(xué)性能和其性能特征。51、什么是定向凝固原則什么是同時凝固原則各需用什么措施來實(shí)現(xiàn)
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    • 簡介:1金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題車輛車輛11級一、填空題一、填空題1強(qiáng)度是指金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形或斷裂的能力。2塑性變形是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不發(fā)生破壞的能力。3沖擊韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷而不被破壞的能力。4硬度是指金屬材料抵抗更硬物體壓入其內(nèi)的能力。5疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在交變載荷作用下而不致斷裂的最大應(yīng)力。6同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是指同一元素在不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象。7鐵素體是指碳溶解在體心立方的ΑFE中所形成的固溶體。8奧氏體是指碳溶解在面心立方的ΓFE中所形成的固溶體。9珠光體是指鐵素體與滲碳體所組成的機(jī)械混合物。10萊氏體是指奧氏體與滲碳體所組成的機(jī)械混合物。11退火是將金屬材料經(jīng)加熱、保溫后,經(jīng)緩慢冷卻,以獲得近平衡組織的熱處理方法。12正火是將金屬材料經(jīng)加熱、保溫后,置于空氣中冷卻,以獲得非平衡組織的熱處理方法。13淬火是將金屬材料經(jīng)加熱、保溫后,經(jīng)快速冷卻,以獲得高硬度組織的熱處理方法。14回火是將淬火后的金屬材料經(jīng)加熱、保溫后,置于空氣或水中冷卻,以獲得回火組織的熱處理方法。15鑄造是將液態(tài)合金澆注到與零件的形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法。16鑄造性能是指合金鑄造過程所表現(xiàn)出的工藝性能。17鑄造工藝圖是指在零件圖上用各種工藝符號表示出鑄造工藝方案的圖形。18鑄件的分型面是指鑄型組元之間的接觸表面。19壓力加工是利用金屬的塑性變形,在外力作用下使其改變形狀、尺寸和改善性能,獲得毛坯、零件或原材料的加工方法。20自由鍛是將金屬坯料放在上下砧間,施以錘擊力或壓力而使其變形的加工方法。21模鍛是將金屬坯料放在具有一定形狀的模膛內(nèi),施以錘擊力或壓力而使其變形的加工方法。22板料沖壓是利用沖模,在壓力作用下將金屬板料進(jìn)行變形或分離而獲得沖壓件的方法。23加工硬化是指金屬經(jīng)塑性變形后,強(qiáng)度與硬度升高,而塑性與韌性下降的現(xiàn)象。24再結(jié)晶是將經(jīng)冷卻室溫的金屬加熱到其熔點(diǎn)的035~04倍時,會生長出新的晶粒,從而消除了塑性變形所引起的冷變形強(qiáng)化的現(xiàn)象。25焊接是利用加熱或者同時加熱加壓的方法,使熔化的金屬通過原子間的擴(kuò)散與結(jié)合而連接在一起的方法。26熔化焊是通過加熱,使填充金屬、工件局部熔化,熔化的金屬凝固后,使工件連接在一起的方法。27壓力焊是通過加熱和加壓,使工件處于塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài),待冷卻后使其連接在一起的方法。28釬焊是通過加熱,使釬料熔化,而工件不熔化,熔化的金屬凝固后,使工件連接在一起的方法。29由多晶粒構(gòu)成的金屬物體,若晶粒大,則力學(xué)性能差;若晶粒小,力學(xué)性能好。30合金的流動性不良容易在鑄件中形成氣孔或冷隔缺陷。368根據(jù)作用不同,基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩種。二、選擇題二、選擇題1模樣制出鑄造圓角后有利于BD。A起模;B防止鑄件產(chǎn)生裂紋;C造型方便;D防止鑄件產(chǎn)生縮孔。2鑄造雙層金屬合金鑄件應(yīng)采用D。A壓力鑄造;B熔模鑄造;C砂型鑄造;D離心鑄造。3壓力鑄造的主要特點(diǎn)是AD。A鑄件的尺寸精度高、形位誤差小;B可鑄造重型鑄件;C適用于單件小批量生產(chǎn);D可鑄造形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。4防止鑄件產(chǎn)生裂紋的方法有C。A提高澆注溫度;B提高砂型與型芯的退讓性;C使鑄件壁厚均勻;D提高砂型的強(qiáng)度。5鑄造形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)合金材質(zhì)的小型精密零件的毛坯應(yīng)采用C。A離心鑄造;B壓力鑄造;C熔模鑄造;D金屬型鑄造。6鑄件的結(jié)構(gòu)斜度應(yīng)A于分型面的不加工表面。A垂直;B平行;C傾斜;D相交。7影響合金流動性的因素有A。A化學(xué)成分;B澆注溫度;C鑄件結(jié)構(gòu);D鑄型的性質(zhì)。8鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求有C。A避免外部側(cè)凹;B鑄件的轉(zhuǎn)角以直角為宜;C分型面應(yīng)盡量平直;D防裂筋的方向應(yīng)與機(jī)械應(yīng)力方向垂直9輪形鑄件的輪輻應(yīng)盡可能采用C,以避免裂紋的產(chǎn)生。A奇數(shù)輪輻;B偶數(shù)輪輻;C彎曲輪輻;D偶數(shù)對稱輪輻。10薄壁鋁合金氣缸體鑄件應(yīng)采用D方法進(jìn)行生產(chǎn)。A砂型鑄造;B金屬型鑄造;C熔模鑄造;D低壓鑄造。11鐵素體為A晶格,奧氏體為B晶格。A體心立方晶格;B面心立方晶格;C密排六方D復(fù)雜的。12FEFE3C相圖上的共析線是C,共晶線是A。AECF線;BACD線;CPSK線。13FEFE3C相圖上的SE線用代號B表示,PSK線用代號A表示,GS線用代號C表示。AA1;BACM;CA3。14過共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)選擇在C,亞共析鋼則應(yīng)選擇在A。AACL30~50℃;BACCM以上;CAC330~50℃。15調(diào)質(zhì)處理就是C的熱處理。A淬火低溫回火;B淬火中溫回火;C淬火高溫回火。16為下列零件正確選材電動機(jī)殼B;機(jī)座D;沖壓件A;絲錐C。AQ195;BQT40015;C9SICR;DHTL50。三、判斷題三、判斷題1拉伸試驗可以測定材料的強(qiáng)度、塑性等性能指標(biāo),因此材料的力學(xué)性能都可以通過拉伸試驗測定。錯2用布氏硬度測試法測量硬度時,壓頭為鋼球,用符號HBS表示。錯
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    • 簡介:第1頁共9頁1金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)(下冊)復(fù)習(xí)題(下冊)復(fù)習(xí)題一、填孔題一、填孔題1在切削加工過程中,工件上會形成三個表面,它們是_已加工表面已加工表面、待加工表面待加工表面、和過渡表面過渡表面。2切削運(yùn)動分主運(yùn)動主運(yùn)動和__進(jìn)給運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動___兩類。3切削用量包括_切削速度切削速度、進(jìn)給量進(jìn)給量和___背吃刀量背吃刀量___。4刀具靜止參考系主要由基面基面、主切削面主切削面、正交平面正交平面所構(gòu)成。50是前角前角的符號,是在正交平正交平面內(nèi)測量的前刀前刀面與基面間的夾角。6S是刃傾角刃傾角的符號,是在切削平切削平面內(nèi)測量的主切削刃主切削刃與基面間的夾角。7過選定點(diǎn),垂直于切削刃在基面內(nèi)投影的剖面叫正交平面正交平面。8為了減小殘留面積,減小表面粗糙度只RA值,可以采用的方法和措施有減小主偏角減小主偏角、減小副偏角減小副偏角和減小進(jìn)給量減小進(jìn)給量。9常見切屑種類有帶狀切屑帶狀切屑、節(jié)狀切屑節(jié)狀切屑和崩碎切屑崩碎切屑。10切屑厚度壓縮比是切屑厚度切屑厚度與切削層公稱厚度切削層公稱厚度之比值,其數(shù)值越大,切削力越大,切削溫度越高,表面越粗糙。11總切削力可分解為切削力切削力、進(jìn)給力進(jìn)給力和背向力背向力三個切削分力。12刀具磨損的三個階段是初期磨損階段初期磨損階段、正常磨損階段正常磨損階段和急劇磨損階段急劇磨損階段。刀具重磨和換刀應(yīng)安排在正常磨損階段正常磨損階段后期、急劇磨損發(fā)生急劇磨損發(fā)生之前。13刀具耐用度是指刀具從開始切削至磨損量達(dá)到規(guī)定的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的實(shí)際實(shí)際切削總時間切削總時間。14產(chǎn)生積屑瘤的條件是①切削塑性金屑,②中等切速切削中等切速切削,粗加工粗加工加工時可利用積屑瘤,精加工精加工加工時盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。15用圓柱銑刀銑平面時,有兩種銑削方式,即逆銑逆銑和順銑順銑。一般銑削常采用逆銑逆銑。16對鋼材料精車時用高速,其主要目的是避免產(chǎn)生積屑瘤避免產(chǎn)生積屑瘤。17磨削加工的實(shí)質(zhì)是磨粒對工件進(jìn)行刻劃刻劃、滑擦滑擦和切削切削三種作用的綜合過程。18砂輪的硬度是磨粒受力后從砂輪表面脫落的難易程度磨粒受力后從砂輪表面脫落的難易程度,工作材料硬,應(yīng)選用硬度較軟較軟砂輪,磨削有色金屬等軟材料時,應(yīng)選用較硬較硬砂輪。第3頁共9頁3(√)11硬質(zhì)合金主要用于制造形狀比較簡單的切削刀具。(√)12刀具前角的大小,可根據(jù)加工條件有所改變,可以是正值,也可以刀具前角的大小,可根據(jù)加工條件有所改變,可以是正值,也可以是負(fù)值,而后角不能是負(fù)值。是負(fù)值,而后角不能是負(fù)值。(X)13切屑的種類是由工件的材料決定的,無法改變。(√)14粗加工時產(chǎn)生積屑瘤有一定好處,故常采用中等切速粗加工;精加工時必須避免積屑瘤的產(chǎn)生,故切削塑性金屬時,常采用高速或低速精加工。(X)15切削溫度是指刀尖處的最高溫度。(√)16在三個切削分力中在三個切削分力中,車外圓時切削力,車外圓時切削力FCFC最大,磨外圓時背向力最大,磨外圓時背向力FPFP最大。最大。(√)17切削用量三要素對切削力的影響程度是不同的切削用量三要素對切削力的影響程度是不同的,背吃刀量,背吃刀量切削深切削深度影響最大,進(jìn)給量次之,切削速度影響最小。影響最大,進(jìn)給量次之,切削速度影響最小。X18在切削用量中,對切削熱影響最大的是背吃刀量切削深度,其次是進(jìn)給量。(√)19鉆孔時的背吃刀量切削深度等于鉆頭的半徑。X20擴(kuò)孔可完全校正鉆孔的軸線偏斜。(√)21在鉆床上鉆孔容易出現(xiàn)軸線偏斜現(xiàn)象,而在車床上鉆孔則容易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象。(√)22適宜鏜削的孔有通孔、盲孔、臺階孔和帶內(nèi)回轉(zhuǎn)槽的孔。(X)23在工件裝夾的穩(wěn)定性、工作臺運(yùn)動的平穩(wěn)性、刀具的耐用度等方面,順銑均優(yōu)于逆銑。(√)24在一般情況下,銑削的生產(chǎn)率高于刨削,但對于窄長平面,刨削的生產(chǎn)率高于銑削。(X)25珩磨孔既能提高孔的尺寸精度、形狀精度,減少表面粗糙度,又能提高孔與其他相關(guān)表面的位置精度。(√)26滾壓螺紋時,由于材料的纖維未被切斷,所以與車削的螺紋相比,其強(qiáng)度和硬度都較高。()27成形法加工齒輪是利用與被切齒輪的齒槽用截面形狀相符的刀具切出齒形的方法?!?8選擇齒輪滾刀時,只需根據(jù)被切齒輪的模數(shù)和壓力角選擇即可,而不要像選擇齒輪銑刀那樣,還要考慮被切齒輪的齒數(shù)。(√)29展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙合運(yùn)動關(guān)系而切出齒形的方法。(X)30剃齒主要用于消除淬火后的氧化皮和輕微磕碰而產(chǎn)生的齒面毛刺與壓
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    • 簡介:金屬工藝學(xué)(下冊)習(xí)題答案金屬工藝學(xué)(下冊)習(xí)題答案一、填空題一、填空題1在切削加工過程中,工件上會形成三個表面,它們是已加工表面已加工表面、待加工表面待加工表面、和過渡表面過渡表面。2切削運(yùn)動分主運(yùn)動主運(yùn)動和__進(jìn)給運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動___兩類。3切削用量包括切削速度切削速度、進(jìn)給量進(jìn)給量和___背吃刀量背吃刀量___。4刀具靜止參考系主要由基面基面、主切削面主切削面、正交平面正交平面所構(gòu)成。50是前角前角的符號,是在正交平正交平面內(nèi)測量的前刀前刀面與基面間的夾角。6S是刃傾角刃傾角的符號,是在切削平切削平面內(nèi)測量的主切削刃主切削刃與基面間的夾角。7過切削刃上的一個點(diǎn),并垂直于基面和切削平面的是正交平面正交平面。8為了減小殘留面積,減小表面粗糙度RA值,可以采用的方法和措施有減小主偏角減小主偏角、減小副偏角減小副偏角和減小進(jìn)給量減小進(jìn)給量。9常見切屑種類有帶狀切屑帶狀切屑、節(jié)狀切屑節(jié)狀切屑和崩碎切屑崩碎切屑。10切屑厚度壓縮比是切屑厚度切屑厚度與切削層公稱厚度切削層公稱厚度之比值,其數(shù)值越大,切削力越大,切削溫度越高,表面越粗糙。11總切削力可分解為切削力切削力、進(jìn)給力進(jìn)給力和背向力背向力三個切削分力。12刀具磨損的三個階段是初期磨損階段初期磨損階段、正常磨損階段正常磨損階段和急劇磨損階段急劇磨損階段。刀具重磨和換刀應(yīng)安排在正常磨損階段正常磨損階段后期、急劇磨損發(fā)生急劇磨損發(fā)生之前。13刀具耐用度是指刀具從開始切削至磨損量達(dá)到規(guī)定的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的實(shí)際切削總實(shí)際切削總時間時間。14產(chǎn)生積屑瘤的條件是①切削塑性金屑切削塑性金屑,②中等切速切削中等切速切削,粗加工粗加工加工時可利用積屑瘤,精加工精加工加工時盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。15用圓柱銑刀銑平面時,有兩種銑削方式,即逆銑逆銑和順銑順銑。一般銑削常采用逆銑逆銑。16對鋼材精車時用高速,其主要目的是避免產(chǎn)生積屑瘤避免產(chǎn)生積屑瘤。17磨削加工的實(shí)質(zhì)是磨粒對工件進(jìn)行刻劃刻劃、滑擦滑擦和切削切削三種作用的綜合過程。18砂輪的硬度是磨粒受力后從砂輪表面脫落的難易程度磨粒受力后從砂輪表面脫落的難易程度,工件材料硬,應(yīng)選用硬度較軟較軟砂輪,磨削有色金屬等軟材料時,應(yīng)選用較硬較硬砂輪。19機(jī)床上常用的傳動副有帶傳動帶傳動、齒輪傳動齒輪傳動、齒輪齒條傳動齒輪齒條傳動、絲杠螺母絲杠螺母螺桿螺桿傳動傳動和蝸輪蝸桿傳動蝸輪蝸桿傳動20機(jī)床傳動系統(tǒng)中,常用的機(jī)械有級變速機(jī)構(gòu)有滑移齒輪變速滑移齒輪變速、離合器式齒輪變離合器式齒輪變速等21對于剛度好、長度長、余量多的外圓面,先用橫磨法分段進(jìn)行粗磨,相鄰兩段間有5銑床,采用順銑順銑方法加工會造成工作臺竄動。45齒輪加工按輪齒成形原理分成形法和展成法兩類,銑齒加工屬法,滾齒加工屬展成法法。其中展成法加工的加工精度高、生產(chǎn)率高,一把刀可加工相同模數(shù)、壓力角的任何齒數(shù)的齒輪。二、判斷題二、判斷題(X)1刀具的前角越大,切削越輕快,產(chǎn)生熱量越少,所以切削溫度越低。(X)2用中等速度切削脆性材料時容易產(chǎn)生積屑留。(√)3車削細(xì)長軸類零件外圓時,最好采用主偏角為90的車刀。(√)4刀具的主偏角和副偏角選得適當(dāng)小些,可以減小表面粗糙度。(√)5高速鋼的工藝性比硬質(zhì)合金好,所以用于制造各種復(fù)雜刀具。()6高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具相比,應(yīng)選用較小的前角和后角。(X)7加工塑性材料與加工脆性材料相比,應(yīng)選用較小的前角和后角。(√)8工藝系統(tǒng)剛度較差時如車削細(xì)長軸,刀具應(yīng)選用較大的主偏角。(√)9精加工與粗加工相比,刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。(√)10高速鋼并不是高速切削的刀具材料,雖然它的韌性比硬質(zhì)合金高。(√)11硬質(zhì)合金主要用于制造形狀比較簡單的切削刀具。(√)12刀具前角的大小,可根據(jù)加工條件有所改變,可以是正值,也可以是負(fù)值,而后角不能是負(fù)值。(X)13切屑的種類是由工件的材料決定的,無法改變。(√)14粗加工時產(chǎn)生積屑瘤有一定好處,故常采用中等切速粗加工;精加工時必須避免積屑瘤的產(chǎn)生,故切削塑性金屬時,常采用高速或低速精加工。(X)15切削溫度是指刀尖處的最高溫度。(√)16在三個切削分力中,車外圓時切削力FC最大,磨外圓時背向力FP最大。(√)17切削用量三要素對切削力的影響程度是不同的,背吃刀量切削深度影響最大,進(jìn)給量次之,切削速度影響最小。X18在切削用量中,對切削熱影響最大的是背吃刀量切削深度,其次是進(jìn)給量。(√)19鉆孔時的背吃刀量切削深度等于鉆頭的半徑。X20擴(kuò)孔可完全校正鉆孔的軸線偏斜。(√)21在鉆床上鉆孔容易出現(xiàn)軸線偏斜現(xiàn)象,而在車床上鉆孔則容易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象。(√)22適宜鏜削的孔有通孔、盲孔、臺階孔和帶內(nèi)回轉(zhuǎn)槽的孔。(X)23在工件裝夾的穩(wěn)定性、工作臺運(yùn)動的平穩(wěn)性、刀具的耐用度等方面,順銑均優(yōu)于逆銑。
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    • 簡介:材料成形工藝基礎(chǔ)材料成形工藝基礎(chǔ)11鑄件的凝固方式和各自特點(diǎn)鑄件的凝固方式和各自特點(diǎn)1逐層凝固方式。恒溫下結(jié)晶的純金屬或共晶合金,在鑄件凝固過程中其截面上的凝固區(qū)域?qū)挾鹊扔?,固液兩相界面清楚。隨著溫度的下降,固體層不斷加厚,逐步達(dá)到鑄件中心。如果合金的結(jié)晶溫度范圍很小,或截面溫度梯度很大,鑄件截面的凝固區(qū)域則很窄,也屬于逐層凝固方式。2糊狀凝固方式。如果鑄件截面溫度場較平坦,或合金的結(jié)晶溫度范圍很寬,鑄件凝固的某一段時間內(nèi),其凝固區(qū)域里既有已結(jié)晶的晶體,也有未凝固的液體。3中間凝固方式。如果合金的結(jié)晶溫度范圍較窄,或者鑄件截面的溫度梯度較大,鑄件截面上凝固區(qū)域介于前兩者之間。22鑄件的凝固方式和凝固原則有何不同何謂順序凝固原則和同時凝鑄件的凝固方式和凝固原則有何不同何謂順序凝固原則和同時凝固原則各適合用于什么合金和鑄件結(jié)構(gòu)條件固原則各適合用于什么合金和鑄件結(jié)構(gòu)條件(1)逐層凝固是指鑄件某一截面上,鑄件的凝固從表層逐漸向中心發(fā)展,直至中心最后凝固而順序凝固則是指從鑄件的薄壁到厚壁再到冒口的有次序地凝固。同樣,也不要把糊狀凝固與同時凝固相混淆。(2)順序凝固原則是指采用各種措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分,按照遠(yuǎn)離冒口的部分最先凝固,然后是靠近冒口的部分,最后才是冒口本身凝固的次序進(jìn)行。主要適用于必須補(bǔ)縮的場合,如鋁青銅,鋁硅合金和鑄鋼件等。同時凝固原則是采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部和型芯的退讓性,減小澆冒口對鑄件收縮的機(jī)械阻礙;減少合金中有害雜質(zhì)含量,可提高合金高溫強(qiáng)度。冷裂形成原因冷裂是鑄件處于彈性狀態(tài)即在低溫時形成的裂紋。冷裂往往出現(xiàn)在鑄件受拉應(yīng)力部位,特別是有應(yīng)力集中的地方。防止冷裂的方法是盡量減少鑄造應(yīng)力,防止帶輪冷裂的措施1把內(nèi)澆口開在薄點(diǎn)的輪輻處,以實(shí)現(xiàn)同時凝固;2較早打箱,以去除鑄型對收縮的阻礙,打箱后立即用砂子埋好鑄件,使其緩慢冷卻;3修改結(jié)構(gòu),加大連接圓角,以增加強(qiáng)度和減少應(yīng)力集中。1414何謂鍛造比鍛造比如何計算何謂鍛造比鍛造比如何計算鍛造塑性變形度常用鍛造前后金屬坯料的橫截面積比值或長度(或高度)比值來表示,這種比例關(guān)系稱為鍛造比。拔長鍛造比用金屬坯料拔長前的橫截面積與拔長后的橫截面積之比或拔長后的長度與拔長前的長度之比鐓粗鍛造比用金屬坯料鐓粗后的橫截面積與鐓粗前的橫截面積之比或鐓粗前高度與鐓粗后高度之比來表示。應(yīng)根據(jù)金屬材料的種類和鍛件尺寸及所需性能。鍛造工序等多方面因素進(jìn)行鍛造比的選擇1919熔焊焊接接頭由哪幾部分組成其中力學(xué)性能差的薄弱區(qū)域在哪熔焊焊接接頭由哪幾部分組成其中力學(xué)性能差的薄弱區(qū)域在哪里為什么里為什么按組織性能變化特征不同,其熱影響區(qū)可以分為過熱區(qū)。正火區(qū)和部分相變區(qū)。冷變形金屬焊接時還可能出現(xiàn)再結(jié)晶區(qū)等。過熱區(qū)最薄弱正火區(qū)最不薄弱。過熱區(qū)焊接加熱時奧氏體晶粒發(fā)生長大現(xiàn)象并形成
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    • 簡介:武漢理工大學(xué)武漢理工大學(xué)金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)考試試題考試試題AA卷站點(diǎn)姓名專業(yè)層次一、填空題(每空1,共40分)1、金屬的力學(xué)性能主要有_________________________________等。2、鐵碳合金室溫的基本組織有______________________________和_________等。3、常見碳素鋼按含碳量分為_____________________________。4、熱處理工藝過程都由________________________________三個階段組成。5、常用的整體熱處理有________________________________________等。6、鑄鐵按碳存在形式分______________________________________________等7、灰鑄鐵按基本組織的不同分___________________________________8、工業(yè)上廣泛應(yīng)用的銅合金按化學(xué)成分的不同分____________________________。9、劃線可分為___________和___________。10、切削用量主要有___________________________________稱為切削用量三要素。11、通常把鑄造分為________________________兩大類。12、焊條電弧焊常用的引弧方法有____________和____________。13、鉆孔工具主要是麻花鉆,它由___________________和___________組成。二、單項選擇題(每個1分,共40分)1、金屬材料表現(xiàn)出是力學(xué)性能的是A導(dǎo)電性B抗氧化性C導(dǎo)熱性D硬度2、式樣拉斷前承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力稱為13、T12中含碳量平均為A12?12?2?012、對完全退火說法正確的是A能降低硬度B主要用于共析鋼C退火后組織為奧氏體D不利于切削加工15、合金鋼淬火時一般選用的冷卻介質(zhì)為A水B油C鹽水D石灰水16、以提高鋼件表面耐蝕力為目的,可選A滲碳B淬火C高頻加熱表面淬火D滲氮17、對W18GR4V多次回火說法正確的是A硬度降低B硬度升高C硬度不變D都不對18、可鍛鑄鐵中石墨是A大片狀B團(tuán)絮狀C球狀D蠕蟲狀19、當(dāng)鑄件某部位是白口鑄鐵時,將加熱850950保溫,目的是A石墨細(xì)化B石墨分解C滲碳體分解為石墨C石墨分解為滲碳體日20、對防銹鋁性能說法正確的是A可焊接B可不變形C強(qiáng)度比純鋁低D塑性差21、對青銅說法錯誤的是AWSN<5適于冷加工BWSN=57適于熱加工CWSN>10適于鑄造CWSN>20時塑性最好
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    • 簡介:機(jī)械制造基礎(chǔ)作業(yè)題目機(jī)械制造基礎(chǔ)作業(yè)題目第一篇第一篇鑄造1、鑄造性能指標(biāo)主要有哪一些影響它們的主要因素有哪一些、鑄造性能指標(biāo)主要有哪一些影響它們的主要因素有哪一些答答主要包括1、流動性;化學(xué)成分,澆注條件,鑄型結(jié)構(gòu),鑄型條件。2、凝固特性;合金的結(jié)晶溫度范圍,鑄件的溫度梯度。3、收縮性;合金種類,化學(xué)成分,澆注溫度,鑄造工藝。4、吸氣性;溫度,合金的種類和氣體的成份。5、偏析;合金的凝固速度,合金組元的比重或熔點(diǎn)的不同。2、順序凝固原則與同時凝固原則有何不同分別可以防止何種鑄造、順序凝固原則與同時凝固原則有何不同分別可以防止何種鑄造缺陷同時又會產(chǎn)生何種鑄造缺陷缺陷同時又會產(chǎn)生何種鑄造缺陷答答1、順序凝固原則通過設(shè)置適當(dāng)?shù)难a(bǔ)縮冒口或冷鐵,使鑄件上遠(yuǎn)離澆冒口的部位先凝固,澆冒口處最后凝固;同時凝固原則通過將內(nèi)澆口開在鑄件薄壁處,以及在鑄件厚壁處安放冷鐵來加快該處的冷卻速度,使鑄件各處同時凝固。2、順序凝固原則防止縮孔、縮松。同時凝固原則減少熱應(yīng)力,防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。3、順序凝固原則同時易產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷。同時凝固原則同時鑄件心部容易出現(xiàn)縮孔或縮松。3、分別在什么情況下選擇手工造型或機(jī)器造型能否用機(jī)器造型代、分別在什么情況下選擇手工造型或機(jī)器造型能否用機(jī)器造型代替所有手工造型為什么替所有手工造型為什么低壓鑄造主要適用于生產(chǎn)質(zhì)量要求較高的、形狀復(fù)雜的、薄壁的中、小型有色金屬精密鑄件,如發(fā)動機(jī)汽缸蓋、汽缸體、變速箱殼體、曲軸等。離心鑄造離心鑄造主要適用于鑄鐵管、氣缸套、銅套、雙金屬軸承等中空的、回轉(zhuǎn)體鑄件的生產(chǎn)。5、列表舉出壓力鑄造與低壓鑄造的主要區(qū)別。、列表舉出壓力鑄造與低壓鑄造的主要區(qū)別。鑄造方法壓力鑄造低壓鑄造充型壓力高低鑄造合金形態(tài)液態(tài)、半液態(tài)液態(tài)鑄型結(jié)構(gòu)垂直分型水平分型鑄件內(nèi)部質(zhì)量差好熱處理工藝性差好材料利用率低高生產(chǎn)效率較高較低第二篇第二篇壓力加工壓力加工1、列表舉出自由鍛與模鍛的主要區(qū)別。、列表舉出自由鍛與模鍛的主要區(qū)別。鍛造方法自由鍛模鍛鍛件質(zhì)量差好有無鍛模無有鍛件變形大小局部變形整體變形
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    • 簡介:金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)一、填空題(每空一、填空題(每空0505分,共分,共1515分)分)1、、信息、能源稱為現(xiàn)代技術(shù)的三大支柱。2、碳在鑄鐵中的存在形式有和。3、根據(jù)石墨形態(tài),工業(yè)生產(chǎn)中使用的鑄鐵可分為、、和。4、金屬塑性變形的基本方式是和。5、常見毛坯種類有、、、和。其中對于形狀較復(fù)雜的毛坯一般采用。6、確定刀具標(biāo)注角度參考系的三個主要基準(zhǔn)平面坐標(biāo)平面是指、、和。7、在金屬學(xué)中,通常把金屬從液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)變稱為。8、珠光體是和組成的機(jī)械混合物。9、常用的平面加工方法有、、、等。10、根據(jù)焊接接頭的各部位出現(xiàn)的組織和性能變化,整個焊接接頭由、、構(gòu)成。11、對灰鑄鐵進(jìn)行處理,對低碳鋼進(jìn)行處理,對高碳鋼進(jìn)行處理,均可改善其切削加工性(可加工性)。二、單選題(每小題1分,共10分)1、某砂型鑄件,常產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷。為防止這些缺陷的產(chǎn)生,可采取的措施有()A適當(dāng)提高澆注溫度;B改變化學(xué)成分;C提高直澆口高度;DA、B與C;EA與B;FA與C2、可鍛鑄鐵中的團(tuán)絮狀石墨由下述方式獲得。A由白口鑄鐵經(jīng)高溫退火從滲碳體分解而得到B直接從液體中結(jié)晶而得C由灰口鑄鐵經(jīng)鍛造而得D上述說法都不對3、鑄鐵熔點(diǎn)比鋼流動性比鋼收縮率比鋼故鑄鐵鑄造性能好。A高、好、小B低、好、小C高、壞大D低、壞、大4、在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為所需零件的過程稱為()A形狀盡量簡單B避免曲面交接C避免鍛肋D設(shè)計飛邊槽E凹坑代凸臺F合理設(shè)計落料件外形4、積屑瘤對切削加工件質(zhì)量有一定的影響,下述說法中正確的是()A粗加工時,不要求抑制積屑瘤的產(chǎn)生;B加工鋁合金易產(chǎn)生積屑瘤;C積屑瘤會使工件已加工表面變得粗糙;D中速切削(550MMIN)易產(chǎn)生積屑瘤;E工件材料越硬越易產(chǎn)生積屑瘤;F積屑瘤的存在,增大了刀具前角,使切削輕快。5、車削加工中的切削用量包括()A主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù);B切削層公稱寬度;C背吃刀量(切削深度);D進(jìn)給量E切削層公稱厚度;F切削速度。四、簡答題(共四、簡答題(共5555分)分)1、用一根冷拉鋼絲繩吊裝一大型工件入爐,并隨工件一起加熱至1000OC當(dāng)出爐后再次吊裝工件時,鋼絲繩發(fā)生斷裂,試分析其原因。(6分)2、鑄造廠生產(chǎn)了一批灰鑄鐵件。經(jīng)檢測,隨爐單個澆注的Φ30試棒的抗拉強(qiáng)度為205~210MPA,符合圖紙得出的HT200的要求。用戶檢驗時,在鑄件不同部位取樣,檢測結(jié)果表明,鑄件上壁厚為8MM處的ΣB為200MPA;15MM處的ΣB為196MPA;25MM處ΣB為175MPA;30MM處的ΣB為168MPA。據(jù)此,用戶認(rèn)為該批鑄件不合格,理由是1)鑄件力學(xué)性能不符合HT200要求;2)鑄件整體強(qiáng)度不均勻。試判斷用戶的意見是否正確,為什么(8分)
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      上傳時間:2024-03-09
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