簡(jiǎn)介：進(jìn)入21世紀(jì)，信息化成為全球經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的顯著特征。我國(guó)正在大力推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)，企業(yè)在信息技術(shù)方面的投入也越來越大。如何保證IT投資的效率和效果，是十分重要但仍未得到有效解決的問題。目前我國(guó)政府部門以及許多企業(yè)和社會(huì)團(tuán)體已都認(rèn)識(shí)到了這個(gè)問題，都在積極地探索和嘗試各種改進(jìn)措施和方法。IT服務(wù)管理作為一種比較成熟的IT管理方法，在我國(guó)已受到越來越多的關(guān)注。機(jī)械制造業(yè)作為我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展基礎(chǔ)，建立符合中國(guó)機(jī)械制造業(yè)特色的IT服務(wù)管理方法，促進(jìn)中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的信息化發(fā)展，將是我國(guó)信息化發(fā)展的重要組成部分。ITIL是在國(guó)際上應(yīng)用最廣、效果最好的IT服務(wù)管理方法，但是ITIL是基于西方文化的管理方法，與我國(guó)企業(yè)在文化、商業(yè)理念和運(yùn)營(yíng)模式等等多方面存在很多不一樣的地方。因此要將ITIL本土化，尤其是機(jī)械制造行業(yè)的ITIL本土化，為機(jī)械制造行業(yè)的信息化建設(shè)提供成熟有效的方法和理論指導(dǎo)，是我國(guó)IT界迫切需要解決的問題。本文首先介紹了IT服務(wù)管理的概念、范圍和發(fā)展等理論背景。隨后詳細(xì)介紹了ITIL的標(biāo)準(zhǔn)體系以及ITIL在國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)本土化所面臨的問題和困難。最后，本文基于解決這些問題和困難的方法上總結(jié)了針對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的基本的方法論。方法論可以歸納為下面四個(gè)步驟第一評(píng)估企業(yè)現(xiàn)狀；第二重組企業(yè)IT架構(gòu)，加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)，建立ITIL意識(shí)；第三初步完善SLA和CMDB；第四實(shí)施ITIL的服務(wù)支持模塊。后面的案例就是基于這個(gè)方法論的步驟進(jìn)行分析，同時(shí)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)阿特拉斯科普柯集團(tuán)的中國(guó)分公司實(shí)施ITIL的情況進(jìn)行分析，深入研究了中國(guó)機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)在ITIL本土化的過程中所遇到的問題的解決方法和途徑。從而驗(yàn)證本文提出的方法論的有效性，促進(jìn)真正的行業(yè)性的、全國(guó)性的IT服務(wù)管理規(guī)范的制定和完善。

簡(jiǎn)介：綠色制造是一種以減少資源消耗、降低環(huán)境影響為主要目標(biāo)的現(xiàn)代制造模式是人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)中的體現(xiàn)也是當(dāng)前世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛關(guān)注的重要技術(shù)領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。制造過程是直接產(chǎn)生資源消耗排放環(huán)境污染物以及造成職業(yè)健康與安全問題的主要環(huán)節(jié)之一。如何減少制造過程中的資源消耗和環(huán)境影響是開展綠色制造研究的主要目標(biāo)之一。機(jī)械加工過程是一種典型的制造過程。機(jī)械加工系統(tǒng)通過機(jī)械加工過程將原材料或半成品轉(zhuǎn)化為形狀、尺寸、精度合格的成品或零部件的同時(shí)消耗了大量的能量、物料資源并產(chǎn)生了大量的廢料、噪聲等環(huán)境排放。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)機(jī)械加工系統(tǒng)的資源消耗和環(huán)境影響問題開展了不少的研究從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝方法等方面提供了較好的解決方法和途徑而從生產(chǎn)優(yōu)化運(yùn)作的角度綜合考慮機(jī)械加工過程中資源消耗和環(huán)境影響問題的研究相對(duì)較少。本論文結(jié)合國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“面向綠色制造的機(jī)械加工任務(wù)優(yōu)化調(diào)度方法研究項(xiàng)目編號(hào)50475062”以及國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題“制造企業(yè)生產(chǎn)過程綠色規(guī)劃與優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)項(xiàng)目編號(hào)2006BAF02A03”對(duì)面向綠色制造的機(jī)械加工系統(tǒng)任務(wù)優(yōu)化調(diào)度問題的提出、總體模型以及若干應(yīng)用模型等內(nèi)容進(jìn)行了研究。在論述了綠色制造的內(nèi)涵、機(jī)械加工系統(tǒng)的綠色制造研究、以及生產(chǎn)過程的優(yōu)化調(diào)度問題等相關(guān)內(nèi)容的基礎(chǔ)上通過試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度中的調(diào)度方案不同會(huì)對(duì)機(jī)械加工系統(tǒng)生產(chǎn)過程中的資源消耗和環(huán)境排放產(chǎn)生影響?；诖颂岢隽艘环N集成考慮資源消耗和環(huán)境影響因素的面向綠色制造的機(jī)械加工系統(tǒng)任務(wù)優(yōu)化調(diào)度問題對(duì)該問題進(jìn)行了系統(tǒng)的描述并從研究目的、對(duì)象、方法以及結(jié)果等方面與傳統(tǒng)的調(diào)度問題進(jìn)行了對(duì)比分析。在分析機(jī)械加工系統(tǒng)的資源環(huán)境屬性的基礎(chǔ)上建立了面向綠色制造的機(jī)械加工系統(tǒng)任務(wù)優(yōu)化調(diào)度的總體模型。首先建立了該總體模型的基本框架該框架主要由資源環(huán)境屬性分析以及面向綠色制造的調(diào)度模型等兩個(gè)部分組成。通過資源環(huán)境屬性分析建立調(diào)度方法中的資源環(huán)境屬性優(yōu)化目標(biāo)集并通過構(gòu)建一個(gè)由理想模型和應(yīng)用模型組成的分層結(jié)構(gòu)的多模型框架對(duì)面向綠色制造的調(diào)度模型的建模進(jìn)行了分析引入資源環(huán)境系數(shù)矩陣則可將各種資源環(huán)境優(yōu)化目標(biāo)集成到調(diào)度模型中從而建立相應(yīng)的應(yīng)用模型。在上述總體模型分析的基礎(chǔ)上開展面向綠色制造的機(jī)械加工系統(tǒng)任務(wù)優(yōu)化調(diào)度的應(yīng)用模型的研究。結(jié)合多模型框架中的節(jié)能型調(diào)度模型、節(jié)能降噪型調(diào)度模型、以及面向資源環(huán)境綜合因素的調(diào)度模型等三種應(yīng)用模型以并行機(jī)問題為對(duì)象對(duì)三種應(yīng)用模型的建立資源環(huán)境系數(shù)矩陣的建立以及求解過程進(jìn)行了研究和實(shí)例分析。結(jié)合所建立的總體模型和應(yīng)用模型開發(fā)了一種面向綠色制造的機(jī)械加工系統(tǒng)任務(wù)優(yōu)化調(diào)度應(yīng)用支持原型系統(tǒng)用于輔助車間生產(chǎn)調(diào)度人員在安排調(diào)度方案時(shí)對(duì)加工過程中產(chǎn)生的資源消耗、環(huán)境影響等相關(guān)因素進(jìn)行綜合的決策分析。構(gòu)建了該系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)并對(duì)其基本的運(yùn)行流程、功能模塊設(shè)計(jì)以及數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)等進(jìn)行了分析最后結(jié)合某機(jī)床廠的齒輪加工車間對(duì)該系統(tǒng)的應(yīng)用情況進(jìn)行了介紹。

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簡(jiǎn)介：分類號(hào)密級(jí)UDC1注學(xué)位論文基于作業(yè)成本法的機(jī)械制造企業(yè)成本管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)（題名和副題名）彭嶼（作者姓名）指導(dǎo)教師姓名羅克露教授電子科技大學(xué)成都（職務(wù)、職稱、學(xué)位、單位名稱及地址）申請(qǐng)專業(yè)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)名稱軟件工程論文提交日期20094論文答辯日期20095學(xué)位授予單位和日期電子科技大學(xué)答辯委員會(huì)主席評(píng)閱人2009年月日注1注明國(guó)際十進(jìn)分類法UDC的類號(hào)。摘要摘要當(dāng)前社會(huì)信息化和經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)越來越明顯實(shí)施企業(yè)信息化是當(dāng)前企業(yè)改革與發(fā)展的重要手段之一。中國(guó)正在成為全球制造業(yè)的中心，中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，但還不是強(qiáng)國(guó)。因此，國(guó)家確定了通過信息化帶動(dòng)工業(yè)化的國(guó)策，推動(dòng)制造企業(yè)實(shí)施制造業(yè)信息化。“十一五”是我國(guó)建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的戰(zhàn)略機(jī)遇期，是制造業(yè)升級(jí)、跨越的關(guān)鍵階段。由于我國(guó)大部分制造企業(yè)都采用了離散制造的方式進(jìn)行生產(chǎn)加工，所以企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝，就必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本。作者在深入調(diào)研離散型制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)和成本管理現(xiàn)狀后，發(fā)現(xiàn)這類企業(yè)本身具有生產(chǎn)過程復(fù)雜，品種規(guī)格繁多的特點(diǎn)，成本核算及管理工作的難度較大。而傳統(tǒng)的成本管理模式耗費(fèi)大量人力資源，已經(jīng)嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。本文以應(yīng)用企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況為出發(fā)點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)前制造業(yè)管理信息系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)并結(jié)合當(dāng)前管理信息系統(tǒng)的基本原理、相關(guān)理論，設(shè)計(jì)開發(fā)了適用該類企業(yè)的成本管理信息系統(tǒng)。本課題依照軟件工程的思想，借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)成本管理模式對(duì)系統(tǒng)研發(fā)工作進(jìn)行指導(dǎo)。系統(tǒng)選用統(tǒng)一軟件開發(fā)工程（RUP）展開研發(fā)工作，將系統(tǒng)的整個(gè)開發(fā)過程劃分為初始、細(xì)化、構(gòu)造和交付四個(gè)階段。系統(tǒng)采用了作業(yè)成本法的思想，企業(yè)可以選擇使用提供四種成本核算方法即移動(dòng)加權(quán)平均法、先進(jìn)先出法、后進(jìn)先出法和手工指定法來核算成本。在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)上，數(shù)據(jù)庫建模采用ERWIN41，程序代碼的編寫采用跨平臺(tái)JAVA集成工具BEANS61，數(shù)據(jù)庫采用MICROSOFTSQLSERVER2000。系統(tǒng)運(yùn)行在WINDOWSXPWINDOWS2000WINDOWS2003操作系統(tǒng)下。本系統(tǒng)于2007年8月在四川省某信息化示范企業(yè)正式上線運(yùn)行，規(guī)范了企業(yè)成本管理制度，優(yōu)化了成本管理體系，實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)成本核算工作的細(xì)化分解，提高了成本核算效率，大大減輕了相關(guān)人員的工作量。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)的目的。本系統(tǒng)具有易擴(kuò)展性、易維護(hù)性、投資少、見效快等特點(diǎn)，在離散制造企業(yè)中的推廣應(yīng)用將促進(jìn)制造業(yè)信息化建設(shè)快速發(fā)展。系統(tǒng)在四川省某信息化示范企業(yè)的成功實(shí)施對(duì)推進(jìn)地區(qū)制造業(yè)信息化工作具有積極作用。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞離散制造，成本管理，ABC

簡(jiǎn)介：制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成的關(guān)鍵。近年來，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)制造信息化的進(jìn)程不斷深入，MES作為一種先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助管理思想和工具，逐步成為提高車間管理水平和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要手段。針對(duì)企業(yè)迫切需要制造執(zhí)行系統(tǒng)，同時(shí)又考慮到企業(yè)向網(wǎng)絡(luò)化制造發(fā)展這一趨勢(shì)，研究基于WEB的制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)于提高我國(guó)制造業(yè)管理和自動(dòng)化水平具有重大的意義。MES的應(yīng)用可為制造企業(yè)實(shí)施信息化提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的支持下，MES系統(tǒng)不但可以實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部信息的交互，而且可以及時(shí)獲取并處理外部信息，為車間做出正確及時(shí)的決策提供重要依據(jù)。本文介紹了MES系統(tǒng)的起源、發(fā)展過程和現(xiàn)狀，研究了MES的相關(guān)理論、關(guān)鍵技術(shù)和MES建模方法，比較流程工業(yè)和離散工業(yè)MES的特點(diǎn)，分析了機(jī)械制造業(yè)實(shí)施MES的有關(guān)問題，闡述了機(jī)械制造業(yè)MES模塊劃分和模塊功能。本文以ASP、ACLE9I為開發(fā)語言和開發(fā)工具，采用了BS架構(gòu)的模式，構(gòu)建了一個(gè)針對(duì)機(jī)械加工車間的MES體系完整框架包括了十個(gè)功能模塊，并建立了系統(tǒng)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、工藝信息管理、人力資源管理、設(shè)備管理和物流管理等六個(gè)模塊的部分?jǐn)?shù)據(jù)庫，解決車間、人員設(shè)備和庫房管理信息化的問題，并為下一步與公司ERP集成打下一定基礎(chǔ)。通過實(shí)例運(yùn)行，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，界面友好，并實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上交互操作，從而為機(jī)加車間對(duì)車間資源實(shí)現(xiàn)最優(yōu)控制做出了有效的探索。

簡(jiǎn)介：重慶大學(xué)博士學(xué)位論文基于集成制造系統(tǒng)模式的機(jī)械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的研究姓名陳建申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別博士專業(yè)機(jī)械制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師劉飛20070425英文摘要ABSTRACTBUILDINGASCIENTIFICANDREASONABLEMECHANIZEDAGRICULTURALPRODUCTIONSYSTEMISTHECOREOFAGRICULTURALMODERNIZATIONANDSUSTAINABLEDEVELOPMENTINTHEPAPERMECHANIZEDAGRICULTURALPRODUCTIONSYSTEMSATHOMEANDABROADWEREANALYZED，THEMECHANIZEDAGRICULTURALPRODUCTIONSYSTEMANDTHEMANUFACTURINGSYSTEMWERECOMPARED，ANDTHEREFOREAMODEOFINTEGRATEDAGRICULTURALPRODUCTIONSYSTEM1APSBYACOMBINATIONOFTHEINTEGRATEDMANUFACTURINGSYSTEMMODEANDAMECHANIZEDAGRICULTURALPRODUCTIONSYSTEMWASPUTFORWARDANDINTOITASYSTEMATICRESEARCHWASEARRIEDOUT1APSISANINTEGRATEDSYSTEMCOMPOSEDOFHUMANRESOURCEPHYSICALRESOURCEINCLUDINGFACILITIESANDEQUIPMENTFORAGRICULTURALPRODUCTIONMATERIALS，ENERGYANDKINDSOFASSISTIVEEQUIPMENTS，ANDSOFTRESOURCE，SUCHASAGRICULTURALTECHNOLOGYANDPRODUCTIONINFORMATIONINVOLVEDWJTHAGRICULTURALPRODUCINGPROCESSTHESYSTEMISCHARACTERIZEDBYAPPLYINGACOMBINATIONOFINFORMATIONTECHNOLOGYBIOLOGYTECHNOLOGYMANAGEMENTTECHNOLOGYANDPRODUCTIONTECHNOLOGYTOTHEWHOLELIFECIRCLEOFPRODUCTSPRODUCEDINAGRICULTURALENTERPRISES，TAKINGMEANSOFINFORMATIONINTEGRATION，RESOURCEINTEGRATIONFUNCTIONINTEGRATIONANDPROCESSINTEGRATIONREALIZINGANINTEGRATIONANDOPTIMUNLOPERATIONOFMATERIALFLOWINFORMATIONFLOWANDVALUEFLOWOFAGNCULTURALPRODUCTION，ANDMAKINGANAGRICULTURALENTERPRISESUPPLYITSPRODUCTSWITHHIGHQUALITYANDLOWCOSTTOTHEMARKETEARLY，PROVIDEITSCUSTOMERSWITHGOODSERVICEANDENSUREPRODUCINGPROCESSRESOURCESAVINGANDENVIRONMENTFRIENDLYSOTHATTHECOMPETITIVEPOWEROFTHEENTERPRISESWILLBEPROMOTEDONEKINDOFARCHITECTURESOFIAPSWASCONSTRUCTEDINTHEPAPERTHEARCHITECTUREINCLUDESFIVEVIEWS，TLLATIS，F(xiàn)UNCTIONVIEWORGANIZATIONVIEWINFORMATIONVIEWRESOURCEVIEWANDPROCESSVIEWSIXSUBSYSTEMSIE，MANAGEMENTINFORMATIONSUBSYSTEM，PRODUCTIONTECHNOLOGYSUBSYSTEM，PRODUCINGPROCESSSUBSYSTEMQUALITYASSURANCESUBSYSTEM，SUBSYSTEMOFRESOURCEANDMATERIALSANDENVIRONMENTEVALUATIONSUBSYSTEM，TWOSUPPORTINGSUBSYSTEMS，NAMELYCOMPUTERNETWORKANDDATABASE／KNOWLEDGEBASEANDONEINFORMATIONCONNECTIONWITHOUTSIDEANALGORITHINFOROPTIMIZINGMATCHOFFARMCROPS，WORKINGPROCEDUREANDMACHINERYINIAPSWASPROPOSEDINTHEPAPERTHEALGORITHMPROPERLYINTEGRATESSOMEMETHODSINOPERATIONRESEARCHCOMPUTERSIMULATIONANDEXPERTSYSTEMFORDESIGNINGIII

簡(jiǎn)介：分類號(hào)F252專業(yè)學(xué)位碩士學(xué)位論文工程機(jī)械再制造逆向物流體系的構(gòu)建及運(yùn)作模式的研究張力夫?qū)I(yè)學(xué)位名稱王猩亟論文答辯日期2Q魚生5旦3Q目學(xué)位授予日期至旦＆壘6O三旦旦答辯委員會(huì)主席黃偉教授工程機(jī)械再制造逆向物流體系的構(gòu)建及運(yùn)作模式的研究摘要2015年，工程機(jī)械行業(yè)持續(xù)呈現(xiàn)低迷態(tài)勢(shì)，市場(chǎng)銷量不斷收縮。為了擺脫困境，工程機(jī)械企業(yè)持續(xù)加大創(chuàng)新力度，研發(fā)再制造等技術(shù)，力求開辟一條新的工程機(jī)械發(fā)展道路，而逆向物流對(duì)于工程機(jī)械再制造的發(fā)展顯得尤為重要?；谝陨媳尘埃Y(jié)合國(guó)內(nèi)外研究文獻(xiàn)，本文提出了一種構(gòu)建再制造逆向物流體系的方法，并對(duì)其運(yùn)作模式進(jìn)行了研究。主要研究成果如下第一，構(gòu)建了工程機(jī)械再制造逆向物流體系。借鑒現(xiàn)有再制造企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)逆向物流體系的組成內(nèi)容、組織結(jié)構(gòu)主要環(huán)節(jié)等方面提出具體規(guī)劃。第二，對(duì)再制造逆向物流體系的運(yùn)作模式進(jìn)行了概述和分析。利用了決策軟件SUPERDECISIONS和層次分析法，對(duì)舊件回收模式和物流方式進(jìn)行計(jì)算和分析，得出了最合理的方案。第三，提出了再制造逆向物流體系的實(shí)施方法和評(píng)估模型。引用全面質(zhì)量管理概念，研究制定了完善的逆向物流體系實(shí)施方案。結(jié)合層次分析法和模糊綜合評(píng)價(jià)法，建立了一種評(píng)估逆向物流體系實(shí)施情況的模型，為實(shí)施方案提供了配套的評(píng)估方法。本文研究工程機(jī)械再制造逆向物流體系的構(gòu)建、運(yùn)作以及實(shí)施與評(píng)估，為工程機(jī)械再制造逆向物流業(yè)務(wù)的發(fā)展提供了典型范例，具有一定的指導(dǎo)和參考價(jià)值。關(guān)鍵詞工程機(jī)械再制造逆向物流運(yùn)作模式實(shí)施評(píng)估

簡(jiǎn)介：下背痛是一種常見的工作有關(guān)疾病患病率高嚴(yán)重?fù)p害了職業(yè)人群的身體健康降低工作能力和生活質(zhì)量機(jī)械制造業(yè)工人人數(shù)眾多工作場(chǎng)所危害因素廣泛存在因此有必要了解機(jī)械制造業(yè)工人下背痛流行情況及影響程度以流行規(guī)律為基礎(chǔ)探討其影響因素為開展有針對(duì)性的職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)提供科學(xué)依據(jù)此研究是一個(gè)橫斷面調(diào)查采用整群抽樣的方法從某機(jī)械制造廠抽取工種為修理工類、機(jī)床操作工類和鑄造工類工齡在1年以上的調(diào)查對(duì)象共450人發(fā)放肌肉骨骼癥狀自評(píng)量表NDIC問卷和影響因素調(diào)查問卷回收有效問卷379份其中男性302人女性77人清理數(shù)據(jù)后導(dǎo)入SPSS110統(tǒng)計(jì)軟件包分析描述下背痛的工種、工齡、性別分布和近1年總患病時(shí)間及對(duì)工作生活的影響運(yùn)用非條件LOGISTIC回歸分析各影響因素對(duì)下背痛年患病率的影響機(jī)械制造業(yè)工人下背痛患病率較高危害嚴(yán)重影響因素結(jié)果顯示與工作因素和既往病史關(guān)系密切背部外傷損傷史、工作日彎腰、重體力勞動(dòng)、抬舉重物、推拉重物是下背痛患病的危險(xiǎn)因素提示必須加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)工人下背痛防治工作以保護(hù)他們免受下背痛困擾、或減輕癥狀保護(hù)身體健康提高工作能力和生活質(zhì)量防治主要從四個(gè)方面著手減輕勞動(dòng)負(fù)荷盡量避免抬舉或推拉超過自己能力限度的重物糾正不正確的勞動(dòng)姿勢(shì)減少彎腰和旋轉(zhuǎn)軀體的時(shí)間積極治療急性損傷或外傷避免遷延成慢性加強(qiáng)個(gè)體保護(hù)如使用個(gè)體防護(hù)設(shè)施等

簡(jiǎn)介：迄今為止尚未有理想的人工心臟瓣膜，但隨著人們對(duì)自然心臟瓣膜認(rèn)識(shí)的加深，人工機(jī)械心臟瓣膜先后經(jīng)歷了四代的改良與發(fā)展，使人工機(jī)械心臟瓣膜在臨床應(yīng)用上已經(jīng)取得了很好的效果。隨著人們對(duì)人工心臟瓣膜血流動(dòng)力學(xué)認(rèn)識(shí)的深入，新材料的應(yīng)用，人工機(jī)械心臟瓣膜結(jié)構(gòu)的日益優(yōu)化，計(jì)算機(jī)模擬、測(cè)試手段的提高，特種加工等先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用以及長(zhǎng)期的臨床統(tǒng)計(jì)分析，都為人工機(jī)械心臟瓣膜的進(jìn)一步發(fā)展和完善奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本文借鑒第四代雙葉型人工機(jī)械心臟瓣膜的結(jié)構(gòu)，對(duì)雙葉型人工機(jī)械心臟瓣膜進(jìn)行了材料選擇、結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化、血流動(dòng)力學(xué)分析、極限強(qiáng)度校核、裝配方法校核、加工工藝制定等方面的研究與開發(fā)。本文的理論研究與研制開發(fā)工作主要包括1通過對(duì)人體自然心臟瓣膜的工作機(jī)理進(jìn)行分析研究，借鑒臨床應(yīng)用效果最優(yōu)的雙葉結(jié)構(gòu)，對(duì)雙葉型人工機(jī)械心臟瓣膜進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)選。2圍繞著決定瓣膜優(yōu)良性的最重要因素跨瓣壓差，通過使用COSMOSFLOWKS2005軟件，對(duì)雙葉型人工機(jī)械心臟瓣膜的瓣葉開啟角度，進(jìn)行了分析測(cè)試及優(yōu)化選取。3以人工心臟瓣膜國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS058402005為指導(dǎo)，使用COSMOSFLOWKS2005軟件，建立了評(píng)判心瓣性能優(yōu)劣的模擬分析數(shù)學(xué)模型，對(duì)三個(gè)型號(hào)的雙葉型人工機(jī)械心臟瓣膜進(jìn)行了定常流和靜態(tài)泄漏的血流動(dòng)力學(xué)分析。4使用COSMSWKS2005軟件導(dǎo)入CSMOSFLOWKS2005軟件對(duì)瓣膜測(cè)試得到的血流動(dòng)力學(xué)分析參數(shù)，對(duì)瓣膜進(jìn)行了模擬極限工作狀態(tài)下的有限元分析。同時(shí)使用了COSMOSWKS2005軟件新增的非線性有限元分析功能，對(duì)瓣膜的擠壓變形法裝配進(jìn)行了可行性判定分析。5對(duì)雙葉型人工機(jī)械心臟瓣膜的成形結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，制定出了小量試制雙葉型人工機(jī)械心臟瓣膜的機(jī)械加工工藝，列出了瓣膜膜架、瓣葉的工藝過程清單。

簡(jiǎn)介：遼寧工程技術(shù)大學(xué)碩士學(xué)位論文面向機(jī)械制造系統(tǒng)的設(shè)施布置與優(yōu)化模型設(shè)計(jì)姓名奚文申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)機(jī)械制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師馬光鋒20060310ABSTRACTUNDERTHEINCREASINGGLOBALCOMPETITIONWITHINTHEFIELDOFMANUFACTURINGINTHEBIGENVIRONMENT，MOREANDMOREENGINEERINGDESIGNERAREAWAREOFTHEIMPORTANCEOFTHEFACILITYLAYOUTINTHEMANUFACTURINGSYSTEMWITHTHEDIVERSIFICATIONOFCOMMODITY，VARIETIES，SINGLEPIECEANDSMALLBATCHPRODUCTOFSYSTEMISMOREANDMOREGREATLY，SOTHISPAPERTAKESTHEMEDIUMSIZEDENTERPRISEASTHEMAININVESTIGATIONSUBJECTTOMAKETHERESEARCHABOUTTHEFACILITYLAYOUTANDOPTIMALMODELOFMANUFACTURESYSTEMFIRSTLY，ASUMMARYOFTHEBACKGROUNDANDTHEORIENTATIONOFOURRESEARCH，THECORRELATIVETHEORYOFFACILITYLAYOUTPROBLEMINMANUFACTURINGSYSTEMANDTHEMETHODSOFSOLUTIONAREPRESENTEDSECOND，AIMINGATTHECHARACTERISTICOFMEDIUMSIZEDCORPORATION，MAKINGTHEANALYSISOFLOGISTICALSYSTEMS，THEFACILITYLAYOUTPROBLEMOFMANUFACTURESYSTEMHASBEENDISCUSSEDWECANWORKOUTTHEFRAMEOFLAYOUTDESIGNTHIRDLY，ACCORDINGTOTHEOLDPROGRAMMINGMODEL，AMULTIOBJECTIVEFUSSYNONLINEARPROGRAMMINGMODELTHATCANREFLECTTHEREALCONDITIONOFLAYOUTISSETUPBECAUSELAYOUTDESIGNISACOMPLEXCOMBINATIONALOPTIMALPROBLEM，THEGENETICALGORITHMISINTRODUCEDANDUSEDTOSOLVETHISMODELRESULTSINDICATETHATTHISALGORITHMCANPROVIDEREASONABLESOLUTIONSFINALLY，TAKINGTHERESULTOFRESEARCHINTOPRACTICEANDANALYZINGTHECASEKEYWORDSFACILITYLAYOUTSYSTEMANALYSISNONLINEARGOALPROGRAMMINGMODELFUZZYTHEORYGENETICALGORITHM

簡(jiǎn)介：分類號(hào)；『P3CL密級(jí)公青單位代碼；10422學(xué)號(hào)歹D易IJ70∥聲囊只番SHANDONGUNIVERSITY碩士學(xué)位論文論文題三≥竺芝竺I芝爹篡主妻篡嫩宅繒M理AD岳W中LE彳研協(xié)克1AC似以鄉(xiāng)胎敞R以仇芒石E夕毗仨眥以統(tǒng)饑肌‘比ⅢP了砌擾忡以炒肋妣尼＆2佝E比／W門甲朋∥地作者姓名王之乏培養(yǎng)單位盈域盔塾窒濁專業(yè)名稱衛(wèi)盤蓋紐壟FK致地指導(dǎo)教師高磁數(shù)箍合柞導(dǎo)師≯?！文昱Ｔ麓鮀日原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體己經(jīng)發(fā)表或撰寫過的科研成果。對(duì)本文的研究作出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均己在文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律責(zé)任由本人承擔(dān)。論文作者簽名壬坦日期2Q26￡狴關(guān)于學(xué)位論文使用授權(quán)的聲明本人同意學(xué)校保留或向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的印刷件和電子版，允許論文被查閱和借閱；本人授權(quán)山東大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或其他復(fù)制手段保存論文和匯編本學(xué)位論文。保密論文在解密后應(yīng)遵守此規(guī)定論文作者簽名五遼。導(dǎo)師簽名童遁ET期

簡(jiǎn)介：不穩(wěn)定性制造環(huán)境的客觀存在將不可避免地影響植根于生產(chǎn)系統(tǒng)之中的選配過程的順利進(jìn)行進(jìn)而對(duì)最終的選配結(jié)果產(chǎn)生一定的干擾鑒于國(guó)內(nèi)外對(duì)選配的不確定性研究的欠缺本文旨在研究不確定制造環(huán)境下的機(jī)械產(chǎn)品選配方法首先采用逆序的思維方式以選配質(zhì)量最優(yōu)化、選配效率最大化和選配成本最小化等目標(biāo)為起點(diǎn)建立選配不確定性產(chǎn)生機(jī)理的概念模型接著從不確定性因素的根源著手建立一系列降低選配不確定性的策略與方法這些都為下一階段研究恰當(dāng)?shù)倪x配方法來達(dá)到選配質(zhì)量最優(yōu)化、效率最大化以及成本最小化的多目標(biāo)選配做好前期保障工作鑒于現(xiàn)行研究中對(duì)總裝后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的欠考慮構(gòu)建了基于質(zhì)量損失函數(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量損失成本模型PQLC不僅兼顧了裝配精度與質(zhì)量穩(wěn)定性要求而且在此基礎(chǔ)上構(gòu)建的自動(dòng)選配系統(tǒng)也可在一定范圍內(nèi)保證較高的裝配效率和較低的選配成本最后在不確定性策略的保障基礎(chǔ)上給出了應(yīng)用該方法解決一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的選配問題以證明該方法的可行性與有效性

簡(jiǎn)介：重慶大學(xué)博士學(xué)位論文機(jī)械制造企業(yè)集成質(zhì)量系統(tǒng)建模理論、方法及原型技術(shù)研究姓名廖東申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別博士專業(yè)機(jī)械制造及自動(dòng)化指導(dǎo)教師何玉林19990501重慶大學(xué)博士學(xué)位論文ABSTRACTABSTRACTPROCEEDWITHQUALITYMANAGEMENTMETHODOLOGYTHEAUTHORMAKEANINDEPTHRESEARCHANDANALYSIS0NQUAILTYMANAGEMENTOFMANUFACTURINGENTERPRISESANDINHEMNTORDERLINESSASWELLASMECHANISMINQUALITYSYSTEMSMALLORMODERATEBATCHANDDISCRETEMANUFACTURINGENTERPRISESAREANALYTICOBIECTS，ANDSYSTEMICVIEWPOINTANDMETHODISADOPTEDINTHISDISSERTATIONTHEAUTHORESTABLISHEDMODCLINGMETHODANDTHEORYSYSTEMOFINTEGRATIONQUAILTYSYSTEMINMECHANICAIENTERPRISESCOMBINEWITILTHEUPTODATEINFOITRATIONTECHNIQUEACHIEVEMENTSWHICHISNAMEDASINTEGRATIONQUALITYMANAGEMENTBASEON‘‘EVENTS”THISMETHODSYSTEMEMPHASIZESTHEVALIDITYOFQUALITYMANAGEMENTANDCONTROL，PAYSATTENTIONTOREALIZEORGANICCOMBINEOFTECHNIQUE，MANAGEMENTANDHUMAN，STRAIGHTFACETOAPPLICATIONSOFCIMSPROJECT，ANDWHICHALSOHASMANEUVERABILITYTHEAUTHORINTRODUCESCOLLECTIVITYSCHEME，CIRCULATEMECHANISMSYSTEMSTRUCTUREANDTECHNICALREALIZATIONFORARCHETYPAISYSTEMOFTHEINTEGRATIONQUALITYSYSTEMBASEON“EVENTS’OFMEEHANICALENTERPRISESINDETAILTHEAUTHORALSOMAKESAFURTHERRESEARCHANDDISCUSSABOUTTHERELEVANTKEYTECHNIQUEFNTHEPROCESSOFTHEARCHETYPALSYSTEM’REALIZATIONTHERESEARCHWORKINTHISDISSERTATIONISANIMPORTANTPARTOFTHEPROJECT“MODELINGANDARCHETYDALTECHNIQUERESEARCHFORINTEGRATIONQUALITYMANAGEMENTBASEON‘EVENS”’NO8635L1984443121WHICHISSUPPORTEDBY863／CIMSPROGRAMOFTHECOUNTRYTHISRESEARCHWORKISBASEDONTWOMECHANICAIENTERPRISESAPPLIEDPROLEELCHONGQINGMACHINETOOLWORKCOMPUTERINTEGRATEDMANUFACTURINGSYSTEMFCMTWCLMSANDLIUGONGMECHANITALLIMITEDCOMPANYCOMPUTERINTEGRATEDMANUFACTURINGSYSTEMLGCIMSTHEMAINPROCESSESANDACHIEVEMENTSOFTHISDISSERTATIONINCLUDENTHEAUTHORRALSESCOMPOUNDRESTRICTIONVIEWPOINTINENTERPRISES’QUAILTYMANAGEMENTANDANALYZESTHEREALIZATIONPROCESSOFQUAILTYRESTRICTION，WHOSEPROCESSMODELISPRESENTEDATTHESAMETIMENLEAUTHORDEFINESTHEENTERPRISES’QUAILTYFUNCTIONINBROADSENSEANDNARROWSENSETHEAUTHORALSODISCUSSESTHEHIBERARCHYOFQUALITYMANAGEMENTSYSTEMANDTHEDIVISIONOFQUALITYFUNCTIONPROCESSUNITDURINGTHEPRODUCTLIFECYCLE，ANALYZESQUAILTYFUNCTIONOFPROCESSUNIT，SUBSEQUENTLYPRESENTSTHEMODELOFQUAILTVCONTROLMECHANISMJNENTERPRISES’OPERAFIONAIPROCESS2、THEAUTHORANALYZESQUALITYINFORMATIONOFMANUFACTURINGENTERPRISESANDITSFLOWINGRULEPRESENTSMECHANICALENTERPRISES’QUAITYINFORMATIONFLOWMODELINIS09001PATTERNCOMBININGWITLLTHETHEORYOFMODEMMARKETMANAGEMENTANDDISTRIBUTIONTHEAUTHOREMPHASIZCSTODISCUSSTHEINHERCNTIINKBETWEENMOVEMENTRULESOFQUALITYINFORMATIONFLOWANDMARKETMANAGEMENTPERIODSOFENTERPRISES3COMBININGWITHTHETHEORYOFQUALITYCONTROLVALIDITY，THEAUTHORANALYZESANDDISCUSSESTHE8SSURANSEOFVALIDITYINQUAILTYCONTROLTHROUGHTHESYSTEMLAYERANDEXECUTIVE1AYERSYNCHRONOUSLYSTUDIESTHECORREAPONDINGSOLUTIONBASEDONTHEAFOREMENTLONEDSOLUTION，THEAUTHORPRESENTSALLUPGRADE12DEFINTEGRATEDIDEFMETHOD，WHICHISUSEDTOMODELINGFORINTEGRATIONQUAILTYSYSTEMTHEAUTHOREXPLALASTHEMODELNGPROCESSBYTHEMETHODJNDETAIL，SUBSEQUENFLYMAKESMODELINGFORINTEGRATIONQUAL時(shí)SY。STEMINMECHANICALENTERPRISESTH啦HAVEIS0900LQUAII哆ASSUR自FFLCEPATTERN4、ATIERTRANSFORMEDTHEAFOREMENTIONEDMODEIINTO“INTEGRATIONQUAILTYIL

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多機(jī)械制造工藝漢英自動(dòng)翻譯系統(tǒng)的研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：設(shè)施布局的好壞直接關(guān)系到整個(gè)企業(yè)系統(tǒng)的人流、物流、信息流的合理流向以及生產(chǎn)能力和生產(chǎn)安全。對(duì)多品種中等批量的機(jī)械制造車間來說，設(shè)施布局是其中的一個(gè)關(guān)鍵而復(fù)雜的問題，值得進(jìn)行深入的研究探討。本文以系統(tǒng)科學(xué)的理論與方法為指導(dǎo)，綜合運(yùn)用設(shè)施規(guī)劃理論、遺傳算法和現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)手段，對(duì)多品種中等批量的機(jī)械制造車間設(shè)施布局優(yōu)化問題進(jìn)行分析研究，并結(jié)合A企業(yè)的車間設(shè)施布局的實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)用探討。本文首先闡明了研究的背景和問題，在對(duì)國(guó)內(nèi)外設(shè)施布局研究狀況進(jìn)行評(píng)述的基礎(chǔ)上，確定了研究?jī)?nèi)容和方法。對(duì)機(jī)械制造車間設(shè)備布局的基本要點(diǎn)進(jìn)行分析，為后續(xù)研究?jī)?nèi)容提供理論基礎(chǔ)。然后對(duì)現(xiàn)有各種模型和算法進(jìn)行比較，建立了設(shè)備布局優(yōu)化模型和車間布局優(yōu)化設(shè)計(jì)框架。最后實(shí)證部分，對(duì)多品種中等批量機(jī)械制造車間應(yīng)用遺傳算法進(jìn)行制造單元進(jìn)行劃分，根據(jù)十次運(yùn)行的數(shù)據(jù)分析，經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整得到比較滿意的制造單元。并應(yīng)用FLEXSIM軟件對(duì)制造單元進(jìn)行3D建模和仿真研究，通過運(yùn)行發(fā)現(xiàn)瓶頸并進(jìn)行合理優(yōu)化。通過對(duì)本課題的研究，探求適合多品種中等批量的機(jī)械制造車間設(shè)施布局模型和優(yōu)化方法，為提高機(jī)械制造企業(yè)的設(shè)施布局設(shè)計(jì)水平提供有價(jià)值的思路、方法和建議，具有理論和實(shí)際應(yīng)用的研究?jī)r(jià)值。