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簡介：可編程控制器技術課程設計任務書一、設計題目一、設計題目PLC在多段調(diào)速系統(tǒng)中的應用二、設計主要內(nèi)容二、設計主要內(nèi)容在工業(yè)應用控制中，經(jīng)常用到多段速度控制實際生產(chǎn)設備，用參數(shù)將多種速度預先設定，用輸入端子進行轉(zhuǎn)換。如恒壓供水、電梯速度控制等。本課題要求設計一個由PLC、變頻器、異步電動機組成的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，完成PLC接線圖和控制梯形圖的設計。學習力控組態(tài)組態(tài)軟件，進行監(jiān)控界面的設計，利用實驗室設備完成PLC端子和變頻器、異步電動機的接線，并進行運行調(diào)試。具體設計內(nèi)容如下1、掌握FRS540變頻器的基本工作原理（1）了解變頻器的基本結(jié)構及工作原理；（2）掌握變頻器各參數(shù)的意義及設置方法；（3）掌握變頻器操作面板的基本操作。2、三相異步電動機3速系統(tǒng)控制設計用PLC、變頻器設計一個電動機的三速運行的控制系統(tǒng)。其控制要求如下按下起動按鈕，電動機以30HZ速度運行，5S后轉(zhuǎn)為45HZ速度運行，再過5S轉(zhuǎn)為20HZ速度運行，按停止按鈕，電動機即停止。FRS540變頻器的設定參數(shù)（1）上限頻率PR150HZ；（2）下限頻率PR20HZ；（3）基底頻率PR350HZ；（4）加速時間PR72S；（5）減速時間PR82S；（6）電子過電流保護PR9電動機的額定電流；（7）操作模式選擇（組合）PR793；（8）多段速度設定（1速）PR420HZ；（9）多段速度設定（2速）PR545HZ；（10）多段速度設定（3速）PR630HZ。3、三相異步電動機15段速度運行系統(tǒng)控制設計4、七段速度對應的端子5、15段速度對應的端子

簡介：一、填空1、可編程控制器的硬件組成與微型計算機相似，其主機由CPU、存儲器、輸入偷出接口、電源等幾大部分組成。2、輸入輸出信號有開關量、模擬量、數(shù)字量三種類型。3、可編程控制器的輸出有三種形式一種是晶閘管輸出、一種是繼電器輸出、晶體管輸出。4、一般將輸入/輸出總點數(shù)在128點以內(nèi)的PLC稱為小型PLC；輸入/輸出總點數(shù)大于128點、小于1024點的PLC稱為中型PLC；輸入/輸出總點數(shù)超過1024點的PLC稱為大型PLC。5、FX2系列PLC基本單元和擴展單元均采用開關電源。開關電源輸出DC5V、DC12V、DC24V三種電壓等級的直流電6、5V的一路供內(nèi)部IC用，12V的一路用以驅(qū)動輸出繼電器，24V的一路提供給用戶以作傳感器的電源。7、SET指令稱為“置位指令”，其功能是驅(qū)動線圈，使其具有自鎖功能，維持接通狀態(tài)。8、置位指令的操作元件為輸出繼電器Y、輔助繼電器M和狀態(tài)繼電器S。9、NOP指令又稱為“空操作指令”。10、END指令稱為“結(jié)束指令”。11、“OUT”稱為“輸出指令”和“驅(qū)動指令”。12、“LD”為取指令的助記符?！癓DI”為取反指令的助記符。13、雙向計數(shù)器就是即可設置為增計數(shù)，又可設置為減計數(shù)的計數(shù)器。14、計數(shù)器的設定值除了可由常數(shù)K直接設定外，還可通過指定數(shù)據(jù)寄存器的元件號來間接設定。15、狀態(tài)元件S在步進順控程序的編程中是一類非常重要的軟元件，它與后述的步進順控指令STL組合使用。16、輔助繼電器的線圈與輸出繼電器一樣,由PLC內(nèi)部各元件的觸點驅(qū)動。。17．輔助繼電器的電子常開和常閉觸點使用次數(shù)不限，在PLC內(nèi)可自由使用。18．輔助繼電器不能直接驅(qū)動外部負載，外部負載只能由輸出繼電器驅(qū)動。19．ANB指令是電路塊與指令，ORB是電路塊或指令，與AND、OR指令不同20．MC指令是多路輸出指令中的主控指令，MCR與其配合使用稱為主控復位指令。21．在PLC棧操作中，有進棧指令MPS，出棧指令MPP和讀盞指令MRD。22．棧操作必須MPS與MPP成隊出現(xiàn)，MRD指令可以根據(jù)應用隨意出現(xiàn)。23置位指令SET驅(qū)動線圈，具有自鎖功能。RST為復位指令。24PLS為上升沿脈沖指令，PLF為下降沿脈沖指令，皆輸出一個掃描周期的脈沖信號。25狀態(tài)繼電器可以提供普通的常開、常閉觸點。也可以作為普通的輔助繼電器使用，這時不能提供步進接點。26、PLC工作過程分為輸入處理、程序處理和輸出處理三個階段，二、判斷1．一類特殊輔助繼電器的線圈由PLC自動驅(qū)動，用戶只能利用其觸點。例如M8000運行RUN監(jiān)控PLC運行時即自動接通2．M8002初始脈沖僅在運行開始瞬間接通。3、M8012100MS時鐘脈沖。4這類特殊輔助繼電器的線圈可由用戶驅(qū)動，而線圈被驅(qū)動后，PLC將作特定動作。例如M8030使BATTLED后備鋰電池欠電壓指示燈熄滅5．M8033PLC停止運行時輸出保持6．M8034禁止全部輸出7．M8039定時掃描8．狀態(tài)元件初始狀態(tài)SO9共10點9狀態(tài)元件回零S10S19共10點10狀態(tài)元件通用20499共480點11狀態(tài)元件保持500899共400點，需要用RST指令復位。12作報警器用的狀態(tài)元件（S900S999）均為失電保持型13步進控制中，隨著狀態(tài)動作的轉(zhuǎn)移，原來的狀態(tài)自動復位。14沒有定義的特殊繼電器不可在用戶程序中使用。15可編程控制器的抗干擾能力強主要取決于光電耦合及RC濾波電路對輸入信號的處理。16PLC中的存儲器分為系統(tǒng)程序存儲器和用戶程序存儲器兩種。17PLC外部接線主要包括輸入回路和輸出回路，有的還有網(wǎng)路連接。18特殊輔助繼電器M8049驅(qū)動后,監(jiān)控有效。19內(nèi)部信號計數(shù)器是在執(zhí)行掃描操作時對內(nèi)部元件的信號進行記數(shù)的計數(shù)器20內(nèi)部信號計數(shù)器的斷開和接通時間應比PLC掃描周期稍長21NOP指令主要功能是在調(diào)試程序時，用其取代一些不必要的指令，既刪除由這些指令構成的程序，又可延長掃描周期。22END指令沒有操作元件。23END指令的功能是執(zhí)行到END指令后，END指令后面的程序則不執(zhí)行。24當程序處理階段執(zhí)行到END指令后便直接運行輸出處理。25END指令不是PLC的停機指令，僅說明了執(zhí)行用戶程序一個周期的結(jié)束。26MPS指令連續(xù)使用的次數(shù)最多不能超過11次。27OUT指令不能用于驅(qū)動輸入繼電器，因為輸入繼電器的狀態(tài)是由輸入信號決定的28OUT指令可以連續(xù)使用，成為并行輸出，且不受使用次數(shù)的限制29定時器T和計數(shù)器C使用OUT指令后，還需要有一條常數(shù)設定值語句30高速計數(shù)器是按中斷方式運行的，因而它獨立于掃描周期。所選定的計數(shù)器的線圈應被連續(xù)驅(qū)動，以表示這個計數(shù)器及其有關輸入端應保留，其他高速處理不能再用這個輸入端子31、PLC內(nèi)有幾百個定時器，其功能相當于繼電控制系統(tǒng)中的時間繼電器。定是器是根據(jù)時鐘脈沖的累積計時的。時鐘脈沖有1MS、10MS、100MS三種，當所計時間到達設定值時，其輸出觸點動作。三、選擇1．答2．答3答

簡介：編號編號電氣控制與電氣控制與PLC課程設計（級本科）級本科）題目目裝卸料小車裝卸料小車PLC控制設計控制設計院（系）（系）物理與機電工程學院專業(yè)業(yè)電氣工程及其自動化作者姓名作者姓名指導教師指導教師職稱稱完成日期完成日期年月日斗下時碰到前限位開關時應停下來。B小車向后運行小車在A地點時不能后退，小車的車門在打開時不能運行，小車采用點動控制，料斗門未關閉時不能運行，按下向后運行按鈕時，小車向后運行至A地點時小車碰到后限位開關時應停下來。C料斗門打開控制小車必須在B地點時，才能打開車門，以保證將料卸在地上。按下料斗門打開按鈕，控制料斗門的電磁鐵得電，斗門打開，延時十秒后電磁鐵失電斗門關閉。D車門打開控制小車必須在A地點時，才能打開車門，以保證將料卸在規(guī)定地點。按一下車門打開按鈕，控制車門的電磁鐵得電，車門打開，延時十秒后電磁鐵失電，車門關閉。B單周期運行控制要求小車在A地點，并且在車門關好的情況下，按一下向前運行按鈕。小車就從A地點運行到B地點停下來，然后料斗門打開裝料十秒鐘，之后小車自動向后運行到A地點停止，車門打開卸料4秒鐘后，車門關閉。C自動循環(huán)控制要求小車在A地點時，按一下向前運行按鈕，小車將自動重復單周期運行過程，斷開運行開關時，小車將在完成一個循環(huán)后，結(jié)束運行。在手動控制方式下不能運行單周期、雙周期、自動運行方式，反之，單周期、雙周期和自動運行方式下也不能運行手動控制。2可編程控制器輸入輸出接線圖設計。3控制面板原件布置圖設計。4控制梯形圖和程序設計。5編寫設計說明書。6繪制必要的圖紙。二、課程設計說明書撰寫要求1設計應根據(jù)原始資料，滿足控制要求。2設計說明書書寫工整、整齊，圖紙應清潔規(guī)范，電氣符號和文字符號符合國標。3完成設計說明書（包括封面、目錄、設計任務書、設計思路、硬件設計圖、

簡介：畢業(yè)論文（設計）文（設計）課題基于基于PLC的智能排號系統(tǒng)設計的智能排號系統(tǒng)設計學生姓名學生姓名院部專業(yè)班級專業(yè)班級指導教師指導教師二○一五年六月學號摘要智能排號系統(tǒng)在服務人類和方便人們生活中具有重大作用，通過模仿需要辦理業(yè)務的人員排隊，以此實現(xiàn)以取號、等待、叫號等功能為一體，智能改變傳統(tǒng)排隊繁雜問題的過程。智能排號的設計理論基礎是基于分布式控制系統(tǒng)理論而實現(xiàn)的智能系統(tǒng)，這中間主要為主屏顯示器、窗口顯示器和智能叫號系統(tǒng)器組成立體網(wǎng)絡式通信控制體系，辦理業(yè)務的客戶按到達的先后次序，來生成智能排號順序。本文采用PLC系統(tǒng)的編程進行排號管理，生成號碼由叫號請求通過排號系統(tǒng)逐一發(fā)送給主顯示屏以致完成系統(tǒng)顯示，這樣能給顧客帶來更多的方便更好的服務。智能排號系統(tǒng)可以為客戶創(chuàng)造平等、有序良好的等候環(huán)境，使顧客避免不必要的麻煩；使工作人員可以緩解壓力，從而避免不必要的工作失誤，提高工作人員工作效率；為管理者能更好地管理工作人員和掌握客戶的動態(tài)信息，有利于合理安排職位，更好地進行管理，有利于提高工作人員的主動性，改善服務人員服務態(tài)度，而且能提高企業(yè)服務質(zhì)量和增強企業(yè)自身管理水平，給顧客留下好感，增強自身可信度，為企業(yè)帶來更多的收益。本文介紹了智能排號系統(tǒng)發(fā)展狀態(tài)及對其應用的前景的展望；還介紹了PLC的發(fā)展歷史和的工作原理。論文介紹了PLC排號系統(tǒng)對數(shù)據(jù)庫設計方法及其它各個步驟的原理設計，并簡單的介紹了PLC系統(tǒng)的優(yōu)點。闡述了基于PLC智能排號系統(tǒng)的總體設計、工作原理；本文的軟硬件的設計是核心部分，對其設計分析是本文的重點，并且還會根據(jù)次設計梯形圖，讓設計更鮮明，具有可操作性。關鍵詞智能排號；PLC；數(shù)碼顯示

簡介：IZ35搖臂鉆床搖臂鉆床PLC控制系統(tǒng)設計控制系統(tǒng)設計論文論文摘要本設計是研究機械加工中常用的Z3040搖臂鉆床傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的改造問題,旨在解決傳統(tǒng)繼電器接觸器電氣控制系統(tǒng)存在的線路復雜、可靠性穩(wěn)定性差、故障診斷和排除困難等難題。由于PLC電氣控制系統(tǒng)與繼電器接觸器電氣控制系統(tǒng)相比，具有結(jié)構簡單，編程方便，調(diào)試周期短，可靠性高，抗干擾能力強，故障率低，對工作環(huán)境要求低等一系列優(yōu)點。因此，本設計對Z3040搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的改造，將把PLC控制技術應用到改造方案中去，從而大大提高搖臂鉆床的工作性能。論文分析了搖臂鉆床的控制原理，制定了可編程序控制器改造Z3040搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的設計方案，完成了電氣控制系統(tǒng)硬件和軟件的設計，其中包括PLC機型的選擇、I/O端口的分配、I/O硬件接線圖的繪制、PLC的SFC圖和梯形圖程序的設計，由于沒有實物，還進行了仿真電路設計。對PLC控制搖臂鉆床的工作過程作了詳細闡述，論述了采用PLC取代傳統(tǒng)繼電器接觸器電氣控制系統(tǒng)從而提高機床工作性能的方法，給出了相應的控制原理圖。關鍵詞關鍵詞可編程控制器；搖臂鉆床；電氣控制系統(tǒng)；梯形圖I目錄1緒論111本設計的選題背景和意義112國內(nèi)外關于本課題的技術研究現(xiàn)狀和發(fā)展狀態(tài)22Z3040搖臂鉆床及傳統(tǒng)電氣控制原理分析321Z3040搖臂鉆床簡介322Z3040搖臂鉆床的結(jié)構及運動形式3221Z3040搖臂鉆床的結(jié)構?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3222搖臂鉆床的運動形式????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????423Z3040傳統(tǒng)控制線路原理分析5231主電路分析?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6232信號及照明電路分析?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????7233控制電路分析?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????824聯(lián)鎖和保護環(huán)節(jié)13241聯(lián)鎖環(huán)節(jié)??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????13242保護環(huán)節(jié)??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1325液壓系統(tǒng)14251操縱機構液壓系統(tǒng)???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14252夾緊機構液壓系統(tǒng)??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????153系統(tǒng)總體方案設計164基于PLC的Z3040電氣控制系統(tǒng)硬件設計1741PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則1742電氣控制部分18421電氣控制主電路??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????18422電機控制??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1843PLC的I/O端口分配表1944基于PLC的Z3040搖臂鉆床電氣控制原理圖設計2045主要電氣元件選型22451PLC的型號選擇??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????22452電動機選型??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????24453主令電器選型??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????24