簡介：1采氣工藝技術(shù)復(fù)習(xí)題采氣工藝技術(shù)復(fù)習(xí)題一、填空部分一、填空部分11氣井完成方法有氣井完成方法有（裸眼完井）、（射孔完井）、（襯管完井）、（尾管完井）。22氣井試氣工序氣井試氣工序（通井）、（洗井）、壓井、射孔（誘噴）、（測試）。33油氣藏的類型油氣藏的類型（構(gòu)造油氣藏）、（地層油氣藏）、（巖性油氣藏）44自噴采氣時氣液混合物在井筒內(nèi)的流動狀態(tài)有自噴采氣時氣液混合物在井筒內(nèi)的流動狀態(tài)有（泡流）、（斷柱流）、（環(huán)流）、（霧流）。55氣井生產(chǎn)中常見下列壓力參數(shù)氣井生產(chǎn)中常見下列壓力參數(shù)地層壓力、套壓、流壓、油壓地層壓力、套壓、流壓、油壓輸壓、輸壓、流量計靜壓，它們之間相互聯(lián)系，按大小依次為流量計靜壓，它們之間相互聯(lián)系，按大小依次為地層壓力流壓套壓油壓計量前分離器壓力流量計靜壓輸壓66沉積巖分沉積巖分（碎屑巖）、（粘土巖）、（碳酸鹽巖）。77根據(jù)成因，組成地殼巖石分為根據(jù)成因，組成地殼巖石分為（巖漿巖）、（沉積巖）、（變質(zhì)巖）三大類，其中油氣的絕大部分儲存在大類，其中油氣的絕大部分儲存在（沉積巖）巖層中。既能生油又能巖層中。既能生油又能儲油的地層巖石儲油的地層巖石（沉積巖）88氣藏驅(qū)動類型氣藏驅(qū)動類型（氣驅(qū)）、（彈性水驅(qū)）、（水驅(qū)）。99油氣藏形成的基本條件有（）油氣藏形成的基本條件有（）、（）（）、（）（）1010氣井井口裝置由氣井井口裝置由（套管頭）（油管頭）（采氣樹）三大部分組成。三大部分組成。1111流體的滲流過程中，地層能量有流體的滲流過程中，地層能量有（邊水底水壓頭）、（氣頂壓頭）、溶解氣、巖石與流體彈性、（重力位能）1212生成油氣的原始物質(zhì)生成油氣的原始物質(zhì)（有機污泥）有機質(zhì)向油氣轉(zhuǎn)化的條件包括有機質(zhì)向油氣轉(zhuǎn)化的條件包括（溫度與時間）（放射性元素）（厭氧細菌）（催化劑）（壓力）1313燃燒的必要條件燃燒的必要條件（可燃物）、（助燃物）、（著火源）。1414天然氣的主要物理性質(zhì)，包括（天然氣的主要物理性質(zhì)，包括（主要成份）（分子量）（密度重度相對密度）（粘度）（具體狀態(tài)方程式）（臨界（臨界溫度與臨界壓力）（含水33030常用的管件連接方式常用的管件連接方式（焊接）、（螺紋連接）、（法蘭連接）。3131防治水合物的形成的措施有防治水合物的形成的措施有（打破壓力平衡（降壓））、（打破溫度平衡（加熱））、（加入抑制劑（打破水蒸氣分壓平衡））。3232清管器從結(jié)構(gòu)特征分為清管器從結(jié)構(gòu)特征分為（清管球）、（皮碗清管器）、（沫塑清管器）。3333根據(jù)壓裂液在壓裂過程中所起的作用不同，可將壓裂液分為根據(jù)壓裂液在壓裂過程中所起的作用不同，可將壓裂液分為（前置液）、（破裂液）、（攜砂液）、（頂替液）。3434對井底壓力和產(chǎn)能高的井，通常采用（對井底壓力和產(chǎn)能高的井，通常采用（連續(xù)）氣舉生產(chǎn)；對產(chǎn)能氣舉生產(chǎn)；對產(chǎn)能及井底壓力較低的井，則采用（及井底壓力較低的井，則采用（間歇）氣舉或活塞氣舉。）氣舉或活塞氣舉。3535低壓容器壓力為低壓容器壓力為（01MPA≤P＜16MPA）MPAMPA中壓容器中壓容器（16MPA≤P＜10MPA）MPAMPA二、解釋下列概念二、解釋下列概念11目前地層壓力目前地層壓力油氣井生產(chǎn)某一階段關(guān)井，待壓力恢復(fù)穩(wěn)定測得的油氣層中部壓力。1010滑脫損失滑脫損失指在氣液兩相流中，由于氣液密度的差異，而出現(xiàn)氣體超越液體的現(xiàn)象，使氣體對液體的舉升效率降低，從而產(chǎn)生的氣舉能量損失稱為滑脫損失。22絕對無阻流量絕對無阻流量是在氣井井底流動壓力等于01MPA近似等于1大氣壓時的氣井產(chǎn)量，它是氣井的最大理論產(chǎn)量。1111有效孔隙度是指巖石有效孔隙體積與巖石總體積的百分比。有效孔隙度是指巖石有效孔隙體積與巖石總體積的百分比。33采氣速度采氣速度等于年采氣總量地質(zhì)儲量，就是合理的氣井開采速度。1212油氣藏油氣藏在同一（圈閉）中，具有同一種（壓力）系統(tǒng)的油氣圈閉。44生產(chǎn)壓差生產(chǎn)壓差目前地層地力與井底流動壓力之差稱為采氣壓差或生產(chǎn)壓差。1313干氣干氣是指在地層中呈氣態(tài)，采出后一般地面設(shè)備和管線中不析出液態(tài)烴的天然氣。

簡介：銅及銅合金加工表面清洗及防氧化、防銹技術(shù)工藝詳解銅及銅合金加工表面清洗及防氧化、防銹技術(shù)工藝詳解發(fā)布日期20100814銅及銅合金加工表面清洗及防氧化、防銹技術(shù)工藝詳解銅及銅合金加工表面清洗及防氧化、防銹技術(shù)工藝詳解深圳市全化科技有限公司點擊進入深圳市全化科技有限公司點擊進入技術(shù)部創(chuàng)技術(shù)部創(chuàng)聯(lián)系人張建聯(lián)系人張建13066990660現(xiàn)代高精銅及銅合金必須具備光亮、平整、無污染、耐大氣腐蝕的優(yōu)良表面質(zhì)量，以滿足后續(xù)電鍍、焊接、沖壓等二次加工對銅原材表面日益嚴(yán)格的技術(shù)要求。銅及銅合金板帶材表面質(zhì)量控制涉及整個生產(chǎn)工藝流程中的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其中原材料中間及成品清洗是提高表面質(zhì)量最重要的生產(chǎn)工序?，F(xiàn)代高精銅及銅合金板原材料生產(chǎn)線中，清洗是在高度現(xiàn)代化、自動化、連續(xù)化的清洗機列上完成的，涉及脫脂、酸洗、研磨、鈍化、烘干等多個環(huán)節(jié)，正確運用相關(guān)的清洗技術(shù)、選擇工藝結(jié)構(gòu)合理的裝備是提高原材料表面質(zhì)量的關(guān)鍵，對推動我國以高性能、高精度、高表面質(zhì)量為代表的高精銅及銅合金材料發(fā)展具有重要的意義。一、銅及銅合金表面清洗技術(shù)一、銅及銅合金表面清洗技術(shù)11脫脂表面脫脂是改善表面質(zhì)量、提高抗蝕能力的重要工序，在銅材加工生產(chǎn)中常用加工材成品表面清洗，既可單獨與烘干裝置組成脫脂清洗線，又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂－酸洗表面處理線，提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤滑液及各種油污，目前常用潤滑油如表1所示，實驗表明由于不同油品碳氫鏈長短類型差異很大，導(dǎo)致殘留物數(shù)量、揮發(fā)溫度范圍各不相同，同時由于添加劑類型、數(shù)量各不相同，退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同，不同退火溫度下殘留物形態(tài)及數(shù)量見表2。在銅及銅合金表面清洗中，脫脂工序是不可缺少的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，特別是純銅、高銅類合金，帶卷間如果殘留潤滑液，如果脫脂效果不好，即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底消除潤滑劑分解對帶材表面的污染及退火膜，在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質(zhì)量，也會加劇表面腐蝕影響二次加工性能；另外酸洗無法清除帶材表面附著的殘油及各種污物，沒有脫脂清洗會嚴(yán)重影響帶材的酸洗質(zhì)量，因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質(zhì)量的高低。目前銅及銅合金脫脂清洗方法及比較如表3所示。目前銅材成熟的脫脂方法是采用堿液脫脂，對于有機潤滑劑，堿液具有良好的皂化作用，可以與飽和脂肪酸形成脂肪酸鈉（肥皂）和甘油，同時飽和脂肪酸鈉又是良好的清洗表面活性劑，具有良好的去除有機潤滑劑的作用。但對于大部分礦物潤滑油，其皂化反應(yīng)不明顯，單靠堿液去除效果有限，必須添加一系列表面活性劑，才能達到良好的去油效果，目前普遍采用的是德國HENKEL公司的P3T7221脫脂劑，主要由苛性鈉、碳酸鈉、焦磷酸鈉、偏硅酸鈉和系列表面活性劑組成，易溶于水、清洗泡沫低，具有良好的水軟化特性，一般加入量為03～2％，溶液溫度在70～80℃之間清洗效果最好，但由于溶液溫度較高，脫脂時會產(chǎn)生大量的堿霧，必須解決堿霧的收集和處理問題。為此德國SURTEC公司開發(fā)出一種以磷酸鹽為主的脫脂劑SURTECL132，其使用濃度大約2～6％，同時配14防氧化處理由于銅及銅合金本身呈路易堿性，極易失去電子發(fā)生氧化，特別是銅合金本身各合金元素間存在電位差異，因而在濕熱環(huán)境中極易腐蝕變色，因此銅帶清洗后防止變色是表面清洗的一個重要工序，近年來防止銅及銅合金變色技術(shù)的發(fā)展及特點如表8所示，防變色評價方法如表9所示。目前銅及銅合金防變色抑制劑已有450種，其中應(yīng)用最廣泛的是采用BTA（C6H5N3）以及BTA誘導(dǎo)的脂肪酸氨化合物，烷基氨化物機緩蝕劑在銅及銅合金表面形成一種穩(wěn)定的、保護效果較強的保護膜。以BTA為基的防變色抑制劑的主要作用如表10所示，其中起主要作用的是形成阻擋層，在60～70℃溫度下，BTA僅需幾秒鐘就可與銅及銅合金CUBTA鰲合聚合物，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，厚度約為50埃，這種鰲合聚合物極其穩(wěn)定，很難被腐蝕破壞，因而具有良好的防變色效果，能較好的保持金屬光澤，不影響錫焊。為進一步提高其的鈍化性能，一般鈍化劑都是以BTA為主的復(fù)配鈍化劑。在連續(xù)清洗機列中，鈍化工藝常用于烘干前銅帶處理，也可加入脫脂液或酸洗液中，使脫脂、酸洗一次完成，稱為復(fù)合處理工藝，鈍化劑的使用條件是濃度01，溫度40～60℃，處理時間不少于4～5S。二、清洗機列的配置及技術(shù)要求二、清洗機列的配置及技術(shù)要求銅及銅合金表面質(zhì)量控制涉及整個生產(chǎn)工藝流程中的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其中帶材中間及成品清洗是提高表面質(zhì)量最重要的生產(chǎn)工序，清洗主要在自動、連續(xù)清洗機列上完成，主要清洗環(huán)節(jié)包括脫脂、酸洗、（刷洗研磨）、防氧化、脫水、烘干等工藝步驟。按生產(chǎn)工藝流程及清洗帶材厚度來分，清洗分為中厚帶清洗機列和薄帶清洗機列兩種，中厚帶清洗機列主要用于中軋05～3MM厚的帶材表面處理，薄帶清洗機列用于008～12MM預(yù)精軋和成品帶材的表面處理。從清洗線本身來看，合理配置脫脂、酸洗、清刷、鈍化、烘干等工序環(huán)節(jié)、采用先進的工藝控制方式實現(xiàn)清洗－退火連續(xù)化生產(chǎn)是保證清洗過程穩(wěn)定、高效，達到不發(fā)生工藝介質(zhì)混竄、徹底清除影響帶材表面質(zhì)量的各種污物、盡量降低污染物的排放、減少工藝介質(zhì)的耗量、提高帶材表面質(zhì)量的關(guān)鍵。因此根據(jù)各銅加工企業(yè)生產(chǎn)工藝流程的不同，目前國內(nèi)外對高精板帶清洗線配置主要有3種方案①將除油清洗與酸洗研磨工序分開，形成除油清洗機列和酸洗機列的設(shè)計，其中除油清洗機列用于退火前帶材的卸張、脫脂、烘干，目的是保證帶材卷式退火質(zhì)量；酸洗－清刷（研磨）機組主要用于退火后帶材表面的處理，目的是保證退火后帶材表面潔凈、光澤和平整；②脫脂清洗和酸洗清刷集中配置在同一機列上，形成脫脂－酸洗－清刷（研磨）－防氧化－烘干清洗機列，各段可以全線聯(lián)動，也可單獨使用脫脂、酸洗功能；③將脫脂清洗、展開式退火爐、酸洗清刷配置成連續(xù)化的退火－清洗生產(chǎn)線。隨著現(xiàn)代大張力、大卷重、高速軋制技術(shù)的發(fā)展，帶材薄型化趨勢明顯，罩式退火雖然具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、造價低廉、密封性好等特點，但在退火過程中帶卷內(nèi)外性能不均、薄帶退火易粘接、殘油污跡等弊端日益顯現(xiàn)，因而自20世紀(jì)90年代起，展開式連續(xù)退火爐得到了廣泛應(yīng)用，連續(xù)展開式退火目前主要有兩種形式立式展開爐和水平氣墊爐，國外稱為AP爐，其特點是將清洗、退火、冷卻、酸洗、拋光、研磨等多種功能集成于

簡介：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第一節(jié)、瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施一、瀝青混凝土路面裂縫類型一般來說，瀝青混凝土路面裂縫大體分為兩種類型一種是荷載型裂縫，即主要由于行車荷載作用下產(chǎn)生的裂縫。在車輛荷載作用下，半剛性基層底部產(chǎn)生拉應(yīng)力，如果拉應(yīng)力大于基層材料的抗拉強度，則基層底部很快開裂，直至影響到瀝青面層；另一種是非荷載型裂縫，以溫度裂縫為主的低溫收縮裂縫和溫度疲勞裂縫；由于施工工藝不當(dāng)或用了不合格材料產(chǎn)生的裂縫。兩種類型的裂縫分別通過橫向裂縫、縱向裂縫、網(wǎng)裂和反射裂縫等形式表現(xiàn)出來。二、裂縫形式產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施（一）橫向裂縫1、表現(xiàn)形式裂縫與路中心線基本垂直，線寬不一，縫長有的貫穿整幅路面，有的路面部分開裂。2、產(chǎn)生原因1瀝青質(zhì)量沒有達到本地區(qū)施工氣候要求或者沒有達到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，致使瀝青混凝土面層溫度收縮或溫度疲勞應(yīng)力大于瀝青混凝土的抗拉強度，產(chǎn)生橫向裂縫。2施工縫處理不當(dāng)，接縫不緊密，造成不同部位結(jié)合不良，從而產(chǎn)生橫向裂縫。5橋涵回填部位應(yīng)選擇透水性及材質(zhì)良好的砂礫等材料，并按照要求填筑充分碾壓；沉降嚴(yán)重地段，應(yīng)先進行軟土基處理，并合理組織施工，以減少回填部位的不均勻沉降。（二）縱向裂縫1、表現(xiàn)形式裂縫走向基本與路線走向平行，裂縫長度和寬度不一。2、產(chǎn)生原因1路基填筑使用了不合格材料，路基吸水膨脹引起路面開裂。2縱向加寬沒有按照要求進行施工，或者碾壓沒有達到要求，從而造成加寬部位沉降，產(chǎn)生縱向裂縫。3路基邊坡坡度小于設(shè)計值，路基邊坡壓實度不足產(chǎn)生滑坡。4邊溝過深，使實際填土高度加大從而產(chǎn)生滑坡，造成路面開裂。5面層前后攤鋪相接處的冷接縫沒有按照相關(guān)要求進行處理，結(jié)合不緊密而相互脫離，產(chǎn)生縱向裂縫。3、預(yù)防措施1使用合格材料填筑路基或?qū)μ盍线M行處理后再進行填筑。2舊路加寬或半填半挖路段，路基填筑應(yīng)先將邊坡松土清除，并按照填土厚度要求逐級進行臺階處理并充分碾壓。3路基施工分層填筑，邊坡充分壓實，采用重型壓實標(biāo)準(zhǔn)；正確放坡，高填方路段放緩邊坡，減少邊溝深度。

簡介：那些材料、工藝等技術(shù)性問題對工那些材料、工藝等技術(shù)性問題對工業(yè)設(shè)計比較重要業(yè)設(shè)計比較重要關(guān)于絲網(wǎng)印刷１，原理印刷用的版，有凸版，平版，凹版，孔版的４種的形式。絲網(wǎng)版跟騰寫版一樣，使用孔版。絲網(wǎng)版使用，由聚酯等的纖維紡的紗。把這紗繃在框上固定，在沙上邊作版膜，然后塞沒有必要的網(wǎng)目，就作好絲網(wǎng)版。把印刷油墨放在框里用刮刀揩動油墨油墨通過沒賽的網(wǎng)目轉(zhuǎn)移被印刷物上。２歷史絲網(wǎng)印刷的根源，被認(rèn)為日本的友禪的紙型的印染。這流傳歐美后在美國被改良而發(fā)達。第二次世界大戰(zhàn)后，從美國帶進來日本。而且，為了1945年以后的制版藝術(shù)的發(fā)達，可能精密的畫像的絲網(wǎng)印刷，用途加廣大。敝公司從1957年的創(chuàng)立之后獨自研究開發(fā)絲網(wǎng)油墨不絕出售紙用塑料用金屬用布用等許多材料用的油墨。以后，也不斷的研究，1970年代時成功水性油墨和ＵＶ油墨的實用化。最近，不污染環(huán)境的ＵＶ油墨的需要量增加很大。３，特長絲網(wǎng)印刷比較別的印刷方式有如下的長處和短處。〈長處〉①能在許多種類的材料上印刷。②可能許多形狀，尺寸的材料上印刷。③可能使用許多種類的油墨。④可能厚膜印刷。（一般的版可能10～30ΜＭ的厚膜印刷、使用特別的版100ΜＭ以上的印刷也可能）⑤因為可能厚膜印刷發(fā)色鮮明隱蔽優(yōu)秀耐光性也佳。⑥印刷壓低，能在容易破壞的材料上印刷。⑦因版柔軟，不光紙，布等軟的材料，而能在玻璃，金屬等的硬的材料上也能印刷。⑧版便宜小量印刷時有利。〈短處〉①版的耐刷力，印刷速度，生產(chǎn)成本比較別的印刷方式劣。②再現(xiàn)性，精密性比較有一點劣。４，用途絲網(wǎng)印刷，于別的印刷方式困難的被印刷材料，在許多產(chǎn)業(yè)制品利用。①商業(yè)關(guān)系招貼，招牌，ＰＯＰ，顯示，標(biāo)簽，標(biāo)識，旗等②生活用品玩具，文具，手提抱，Ｔ劃廟，化妝品容器，廁所用品用瓶，各種包裝，木工品，被子紙，玻璃，陶磁器等。③工業(yè)產(chǎn)品汽車的儀器類，ＣＤ，電機的部件，觸摸開閉，液晶展覽，自動販賣機，攜帶電話，電子游機，名牌，印刷線路，厚膜ＩＣ等絲網(wǎng)印刷的檢驗雖然我們做設(shè)計的不可能去操作，但了解整個的操作過程很有必要，下面是操作規(guī)范的介紹，當(dāng)出現(xiàn)問題時可以從中檢驗絲網(wǎng)印刷被用各種各樣的材料上印刷，被要求的性能也及予許多方面。當(dāng)印刷的時候，請注意如下的事項。１，印刷的材料是什么。因為塑料材料有許多種類，請先確認(rèn)材料的性質(zhì)。判明材料后，請參考、［材料與油墨］選擇油墨。２，印刷的材料的表面狀態(tài)①於成形品，注意有沒有油脂類，或離型劑等的附著。②於軟質(zhì)聚乙烯［PVC］，注意有沒有可塑劑，安定劑等滲出表面上。③注意表面有沒有涂飾（最重要的是涂飾的烘焙溫度）④在PP，PE等聚脂類塑料上印刷時候，注意材料的表面處理是充分不充分。3，油墨的附著性油墨的附著性不好的時候，用酒精擦表面后，再進行印刷，檢查油墨的附著性。敝公司指定的印刷條件下進行試驗印刷后，附著性還不好的時候，請考打改變油墨，或處理材料的表面。4，印刷材料的后加工印刷有用原狀態(tài)的情況和必要二次加工的情況。被后加工時，請確認(rèn)油墨膜能不能到耐加工。①打拔加工，彎曲加工，壓花加工②真空加工，熱絞曲加工③焊機加工④重疊加工，涂表加工黏著力測試非破壞性測試測試方法使用3M595膠帶5CM長度貼于表面后急拉合格標(biāo)準(zhǔn)表面涂料成COATING層不能被拉起破壞性測試測試方法以刀片在表面劃出方格熱固性1MM1MM熱塑性2MM2MM，再用3M595膠帶貼上后急拉合格標(biāo)準(zhǔn)可容許在方格中15以下的涂料或COATING層被移除耐磨測試測試方法RCA測試機臺，使用1116“寬的帶狀白紙，每分鐘17CYCLES荷重175G合格標(biāo)準(zhǔn)不見磨痕抗化學(xué)測試測試方法酸性測試–55C，曝露時間244872小時堿性測試–60C，曝露時間244872小時合格標(biāo)準(zhǔn)表面經(jīng)測試后無任何改變抗ＵＶ測試測試方法在60C，200小時的UV光照射波長313NM合格標(biāo)準(zhǔn)表面經(jīng)測試后無任何改變對于測試的方法和工具，在不同的單位，給不同的客戶的情況下會有所不同，但是其原理都是差不多的請大家知悉，不要一味的認(rèn)為上面就是標(biāo)準(zhǔn)。由于我們在平常的設(shè)計中遇到塑料材料比較多，因此，我收集了一些按照分類來說是工程塑料和通用塑料的常用品種（希望對大家有所幫助，也希望大家能來充實我們的主題）通用塑料只可作為一般非結(jié)構(gòu)材料使用，產(chǎn)量大，價格相對低廉。但也有將一般通用塑料改性，如加入穩(wěn)定劑，玻纖等加強應(yīng)用性能雖有改善，但遠不及工程塑料的優(yōu)良。PEEVAPPPVCPSHIPSGPABSACRYLICSAN等。工程塑料可以作為結(jié)構(gòu)材料，具有優(yōu)異的綜合性能包括機械，電性能，耐熱性能，耐化學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性能，加工性能高并可在較寬闊的溫度范圍和較長時間良好的保持這些性能，并能在承受機械應(yīng)力和較為苛刻的化學(xué)，物理環(huán)境中長期使用。工程塑料的產(chǎn)量較少，價格較高。NYLPCPOMPPOPBTPETLCPNYLON等工程塑料一般價格比較高，在小產(chǎn)品的設(shè)計中一般用的比較的少，大多數(shù)產(chǎn)品還是運用ABS、PC等通用塑料。常用的模型材料●PP聚丙烯產(chǎn)量最大的塑料○比PE更輕，硬，透明，耐熱；○纖維面料叫“丙綸”○做各種容器、熱水瓶殼、飲料包裝、玩具等。PP做的杯子比PE硬，耐熱（100度不變形），但不如PE光滑；○機械強度可與尼龍相比，做汽車水箱、車門等零部件；用玻璃纖維增強做汽車保險杠；○做透明包扎繩、包扎帶、編織帶，用于編織草帽、拖鞋、地毯、門簾等；

簡介：工藝常識教學(xué)設(shè)計工藝常識教學(xué)設(shè)計默認(rèn)分類20090809171101閱讀243評論0字號大中小訂閱山東省青州實驗中學(xué)齊艷麗一、學(xué)習(xí)目標(biāo)1、了解常見工藝及其操作加工2、了解常用工具和設(shè)備及使用二、知識要點1、常見工藝分類加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造工藝，表面加工工藝等。2、常用工藝木工工藝、鉗工工藝、機械加工工藝、焊接工藝、鑄造工藝、鍛造工藝、沖壓工藝等等。3、金屬材料的加工工藝劃線劃出基準(zhǔn)劃尺寸線劃輪廓線沖眼（了解工具劃線）鋸割割斷金屬材料，了解操作要領(lǐng)挫削少量切削，加工小的面鉆孔臺鉆，麻花鉆連接常用連接方法鉚接、黏接、焊接、螺栓、螺母、平頭螺絲、元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈4、工具及設(shè)備（1）木工工具及其設(shè)備①木工使用的量具有鋼卷尺、直尺、角尺、鋼直尺②木工畫線工具有木工鉛筆、木工圓規(guī)、畫線規(guī)、墨斗等③木工常用設(shè)備工作臺、鉆孔機、帶鋸床、平刨機、木工車床等④鋸、刨、鑿、羊角錘、銼刀、釘沖等等（2）鉗工工具及設(shè)備①鉗工手工工具及量具劃線工具劃針、劃規(guī)、樣沖、角尺、鋼直尺、手錘、鏨子、銼刀攻絲工具手用絲錐和攻絲絞手，用于在孔內(nèi)加工螺紋套絲工具板牙及板牙架，用于在軸或桿上加工螺紋②鉗工常用的基本設(shè)備鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等三、知識回顧（3）鑿子鑿于有平鑿、圓鑿等，主要用于鑿削抹眼或其他局部形狀的鏟削。（4）銼刀銼削操作要領(lǐng)1、銼削時要注意身體和手臂的協(xié)調(diào)2、在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動。（5）角尺（6）樣沖（7）虎鉗虎鉗是用來夾持工件的，有臺虎鉗、機用平口鉗及手虎鉗等。臺虎鉗固定在鉗臺上，機用平口鉗是放在鉆床等機床的工作臺上夾持工件的，手虎鉗則用于夾持輕巧的小工件，并用手把持。（8）鉆床鉆床是用來對工件進行鉆孔、擴孔、或孔、絞孔和攻絲等操作的設(shè)備，有臺鉆、立鉆、搖臂鉆三種。安全操作警示二要操作要集中注意力；鉆孔要戴防護鏡。二不不準(zhǔn)帶手套；不能用手直接扶持小工件，薄工件。（9）金屬加工中的劃線工具典型例題四小蘭家的茶幾的一個鐵質(zhì)腳斷裂了，她最好采用那種連接方式進行修補（）A焊接B榫接C膠結(jié)D鉚接典型例題五號稱“天下第一名鐘”的景云鐘，制造于唐景云年間，每年除夕中央人民廣播電臺放的新年鐘聲就是以景云鐘錄制的。景云鐘的制造主要應(yīng)（）工藝。A鍛造B沖壓C鉗工D鑄造

簡介：粉末靜電噴涂工藝技術(shù)介紹及操作流程粉末靜電噴涂工藝技術(shù)介紹及操作流程粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項新技術(shù)、新工藝，也是我國重點推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng)域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產(chǎn)生的弊病知識了解不夠，將無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。一、粉末涂料的優(yōu)越性粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無有機溶劑對環(huán)境的污染等特點決定了其廣泛的應(yīng)用空間。粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機溶劑，不易燃燒爆炸，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆炸的隱患，這一點油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。3、由于粉末涂料本身不含有機溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對操作者本人的身心健康大為有益。4、油漆類液態(tài)涂料施工過程中的利用率僅達到5060。而粉末涂料一次上粉率約為7080（受工件形狀等因素影響），其余粉末可二次回收利用，利用率在9098。5、油漆類液態(tài)涂料施工過程中必須加入3050的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調(diào)整粘稠度，并不是固化成膜的必須成份，回化過程中又揮發(fā)掉了。不但污染環(huán)境，而且做了大量無用功，浪費了原料，提高了生產(chǎn)成本；粉末涂料施工過程中則根本不需要這類稀釋劑。6、油漆類液態(tài)涂料的厚度一般為1530ΜM，而粉末涂料一次涂裝便可達到60150ΜM之間，可一次涂裝達到要求厚度，減少勞動強度，適合自動化流水線生產(chǎn)操作。7、粉末涂料固化后的外觀豐滿度高，色澤柔和，令油漆類液態(tài)涂料經(jīng)固化后的外觀效果望塵莫及。8、粉末涂料由于不含溶劑，固化過程中不易形成針孔和氣泡，而液態(tài)涂料由于存在揮發(fā)性溶劑和稀釋劑，固化過程中易生成針孔和氣泡。9、粉末涂料便于運輸，不會滲漏和揮發(fā)，而液態(tài)涂料運輸則很不方便，易滲漏和揮發(fā)，甚至可能燃燒爆炸。成粉末涂料微粒吸附的主要動力。一般高壓發(fā)生器輸入電壓為220V（也有輸入24V或36V的）經(jīng)過多次高頻振蕩，倍壓放大，輸出電壓可高達50100KV，但正常條件下（非短路狀態(tài)）輸出電流只有1020UA，對人體無損傷作用。正常工作時將噴槍高壓調(diào)整到4550KV即可使粉末涂料良好吸附（工件懸掛裝置應(yīng)接地良好，R≤4歐姆），如第二次補噴，電壓可調(diào)到6070KV（或預(yù)熱工件后噴涂），否則不易上粉。噴槍是粉末涂料由供粉桶到達工件的關(guān)鍵部件，槍體必須絕緣性能良好，工作時工件離噴頭的距離應(yīng)保持在120180MM之間為易，根據(jù)不同工件要選擇不同的噴粉擴散體固定于槍頭上達到霧化均勻。如果距離工件太近易短路打火，造成涂層表面有擊穿點，影響涂裝效果；距離太遠不易吸附上粉。噴涂時一定要保持槍與工件平面垂直，前后移動速度均勻，速度為01米秒左右，上下間距不留空檔，不過噴和漏噴。輸粉管路一般長35米，高壓電纜線應(yīng)絕緣良好，不可相互對接。生產(chǎn)過程中操作工應(yīng)穿導(dǎo)電鞋，禁止下墊絕緣板操作。供粉桶是影響粉末噴涂過程中出粉量及霧化的主要設(shè)備。一般市場上多采用流化沸騰式供粉桶，生產(chǎn)前一般要裝入粉末涂料達桶容積的三分之二，調(diào)整沸騰氣壓（又叫流化氣壓）一般在005008MPA，調(diào)整供粉氣壓008012MPA，使供粉量一般在80150GMIN之間，（根據(jù)工人熟練程度和工件形狀及難易吸附而定）。如果在供粉桶中添加回收粉，一定要過180目的篩后添加，添加比例按一份回收份和三份新粉混合為易。停產(chǎn)時一定要將供粉桶中粉末涂料清理干凈，防止粉末受潮或微孔板受潮堵塞?？刂葡到y(tǒng)主要包括電磁閥和減壓閥等，通過槍柄開關(guān)控制供粉量及空氣的通和斷。2噴室噴室是讓工件在其內(nèi)接受表面涂裝的主要設(shè)備，要求其高低及開口易于工件進出及生產(chǎn)工人的操作，開口越少越好。3回收裝置目前市場上的回收裝置一般有兩種，老式的傳統(tǒng)回收分一級回收和二級回收；一級回收即旋風(fēng)式回收，通過旋風(fēng)除塵器回收，在底部留下大量回收粉，把含粉的空氣排入二次回收裝置。二次回收裝置由濾袋和振打裝置組成，把空氣通過濾袋壁排出，超細粉（只有很少量，約占25）留在濾袋底部。老式回收裝置存在占地面積大，清理及換粉困難的不足之處。新式回收裝置是在老式回收裝置的基礎(chǔ)上改進而成的。把二次回收和一次回收返過來使用，讓含粉的空氣抽到濾袋或芯壁上，抽走空氣留下回收粉（留到了噴室內(nèi)），每隔二至三分鐘靠反脈沖裝置形成氣流反吹并在幾秒中完成，使吸附于濾袋或濾芯上的粉末震落到噴室中，然后重復(fù)其初的工作狀態(tài)。脈沖反吹時幾個濾芯交替進行，才不會使粉塵外溢。目前的濾芯大都用紙做成，外涂有機樹脂，表面光滑，不易粘粉，濾紙強度大，透氣性好，外有金屬網(wǎng)保護，可長期使用。

簡介：第六章第六章關(guān)鍵施工技施工技術(shù)、工、工藝、重點、、重點、難點分析和解決方案點分析和解決方案一、關(guān)一、關(guān)鍵施工技施工技術(shù)、工、工藝本工程項目有78個建筑物主要以鋼筋砼框架施工為主，施工均以鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)施工工藝進行施工。本工程項目有8個水池構(gòu)筑物UASB反應(yīng)池460E；缺氧池（460I）、好氧池、MBR池、檢測水池（460J）；低濃度、高濃度廢水調(diào)節(jié)池460B；均質(zhì)調(diào)節(jié)池460H；事故池460A；微電解反應(yīng)池、低濃度、高濃度廢沉淀池460D；污泥濃縮池460K；污泥脫水車間461、污泥調(diào)理池460L。施工以水池構(gòu)筑物施工工藝施工采用層板加中間加止水片對拉螺栓，腳手架鋼管支模系統(tǒng)。主要分項工程的施工要點見施工方案。施工前編制具體施工方案。二、二、項目施工的重點和目施工的重點和難點1、施工內(nèi)容多，施工時間比較短。2、有級配沙石墊層施工，池底有37灰土回填；3、本工程施工專業(yè)性強，水池底板池壁抗?jié)B、防凍砼施工要求高；4、內(nèi)穿墻管、預(yù)埋件、防水、精度要求較高。5、水池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模板支設(shè)和砼澆筑有相當(dāng)難度。6、鋼筋、砼數(shù)量較大，一次性砼澆筑量大，因此必須嚴(yán)密的施工組織和施工安排，確保節(jié)點工期。大體積混凝土澆筑方量大，連續(xù)澆灌時間長，中間不允許有過長的時間間隔，為保證在混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，施工時必須采取措施連續(xù)澆筑，一次成型。因此采取以下措施保證混凝土連續(xù)澆灌。1、澆筑時與攪拌站頻繁聯(lián)系，保障混凝土的供應(yīng)能力，能夠滿足大體積混凝土的澆灌要求。2、混凝土罐車運輸泵車澆灌，按照混凝土方量配備足夠的罐車、泵車和備用機械。3、準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)施，保證夜間具有良好的施工條件；4、澆混凝土前做好人員準(zhǔn)備，所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機電維修等后勤人員）均要提前到位，并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。5、提前確定混凝土運輸路線。6、提前三天向總包商匯報，并得到批準(zhǔn)后再開始澆搗，以便確認(rèn)水電連續(xù)供應(yīng)，以及施工道路暢通?；A(chǔ)施工區(qū)范圍內(nèi)的臨時運輸?shù)缆吩跐仓斑M行整體修復(fù)，必要時在表面鋪石渣進行碾壓，澆筑時通知項目部所有單位，非大體積混凝土施工人員和車輛不準(zhǔn)進入澆筑運輸?shù)缆?，所有車輛繞行。（二）裂縫控制的材料選擇1、水泥選用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。2、骨料盡量選用連續(xù)級配的骨料配制混凝土，在保證可泵性的前提下，選用粒徑較大的石子和粗砂。（1）粗骨料采用碎石，粒徑5～40MM，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級配良

簡介：第十章第十章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案重點、難點和解決方案一、本工程的特點一、本工程的特點1、交通復(fù)雜的特點、地方矛盾協(xié)調(diào)部署問題本工程交通情況較復(fù)雜，施工期間的交通組織、對周圍產(chǎn)生的影響以及本工程的質(zhì)量要求都需要采取相應(yīng)措施來保證。2、地形、地質(zhì)復(fù)雜的特點本項目是將舊路面翻除新建管道，本次施工需重新挖除建管，現(xiàn)場地質(zhì)情況復(fù)雜，綜合管線較多。3、新老管道對接施工及新老路面對接施工時的技術(shù)處理問題。二、針對工程特點采取的措施二、針對工程特點采取的措施（一）、針對交通復(fù)雜特點、減少地方矛盾等采取的相應(yīng)措施1、減少對交通影響的措施（1）在工程施工中，采取封閉施工。施工時認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)部門的規(guī)定，減少對正常的社會交通秩序的影響。（2）嚴(yán)格劃分施工區(qū)與非施工區(qū)的界線，保證導(dǎo)行路的安全性。（3）施工圍檔完成后，在重要部位及行人經(jīng)過地點設(shè)置醒目標(biāo)牌和路標(biāo)指示牌，在圍檔入口處設(shè)鐵制隔離欄，上涂紅白相間顏色，提示行人及車輛按照指示線路行走。夜間在來車方向5M以外設(shè)置紅色警示燈。（4）施工期間保證施工圍檔完整，設(shè)專人進行看護，禁止非施工人員進入施工區(qū)。（5）開工前統(tǒng)一培訓(xùn)一批專職交通協(xié)管員，工作時要穿反光服，戴安全帽。在路口進行交通疏導(dǎo)的人員手拿指揮旗或閃光指揮棒相關(guān)部門批準(zhǔn)后方進行施工。2、新老路面銜接處理新老瀝青路面搭接，需要采取的加固措施。首先新建瀝青混凝土道路基層應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，滿足壓實度和彎沉值的要求。其次拼接處理時，結(jié)合現(xiàn)狀道路路面、基層、底基層及路基，設(shè)置臺階，臺階寬度1米，臺階高度根據(jù)新建道路路面結(jié)構(gòu)層厚度現(xiàn)場確定。

簡介：第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實施的重點、難點和解決方案本工程具有工期緊、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等特點，必然給施工資源集成、施工組織、技術(shù)管理、質(zhì)量安全管理、進度和成本控制等相關(guān)環(huán)節(jié)帶來一定的難度和潛在風(fēng)險。本工程的重點、難點見下表所示在對招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙進行詳細深入的了解調(diào)查后，我單位對上述等重、難點以及特殊部位的處理采用以下針對性方案。1、監(jiān)控設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)調(diào)試11施工準(zhǔn)備階段111、熟悉和審查設(shè)計圖紙，了解圖紙設(shè)計意圖，掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)條件，會審圖紙，核對土建與安裝圖紙之間有無矛盾和錯誤，明確各專業(yè)間的配合關(guān)系。112、協(xié)助業(yè)主編制監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、工程招標(biāo)文件負責(zé)其中技術(shù)要求（或技術(shù)規(guī)范書）的編制。其中可包括保安監(jiān)控系統(tǒng)工程。113、審核監(jiān)控系統(tǒng)承建商的深化設(shè)計圖紙，組織好技術(shù)交底、圖紙會審工作，包括設(shè)計單位與工程承建商，工程承建商與設(shè)備供應(yīng)商之間的技術(shù)交底，組織業(yè)主、設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)商、工程承建商按照工程的性質(zhì)、圖紙設(shè)計內(nèi)容等分專項組織圖紙會審，并形成各方共同簽字認(rèn)可的圖紙會審紀(jì)要。114、工程施工界面的協(xié)調(diào)和確認(rèn)，進而編制監(jiān)控系統(tǒng)工程時間進度計劃表，包括系統(tǒng)施工圖的確認(rèn)或二次深化設(shè)計、設(shè)備選購、管線槽13調(diào)試階段131、調(diào)試大綱及調(diào)試方案的審查和監(jiān)督；132、獨立設(shè)備的審查和監(jiān)督；133、系統(tǒng)試運行的參數(shù)統(tǒng)計和對照標(biāo)書的技術(shù)要求進行質(zhì)量分析。14、驗收階段141、對安裝中的預(yù)埋線管、頂棚天花內(nèi)安裝的線管、線槽、橋架及需預(yù)埋的金屬構(gòu)件等隱蔽工程對照規(guī)范和設(shè)計要求進行檢查驗收，認(rèn)真辦理隱蔽工程驗收簽證；142、在監(jiān)控系統(tǒng)工程階段工作結(jié)束時或子系統(tǒng)項目完工后會同業(yè)主、設(shè)計進行檢查驗收；143、智能化系統(tǒng)穩(wěn)定運行1～3個月后，配合有關(guān)主管部門分系統(tǒng)進行工程驗收。對照各子系統(tǒng)工程驗收規(guī)范、標(biāo)書及合同要求，檢查、測試其功能及系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性；144、審查工程竣工圖和竣工資料，參與現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查與評定；⑸組織智能化系統(tǒng)的培訓(xùn)與交接。2、綜合布線21、施工準(zhǔn)備211、主干管線施工及電線電纜數(shù)設(shè)

簡介：SG006鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底工程名稱新益州新城（富士康生活配套區(qū)）拆遷安置房（六）號地塊建設(shè)項目工程建設(shè)單位成都市新益州城市建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位四川振川工程管理咨詢有限公司施工單位中國五冶集團有限公司交底部位交底日期年月日交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用本工程Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向（傾斜度4∶1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。212焊劑。2221焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。2122焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2H。2123使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。2124焊劑應(yīng)有出廠合格證。213主要機具2131手工電渣壓力焊設(shè)備包括焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2132自動電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150MM區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。34選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見表423。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10。35安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為12焊劑罐高度偏下5～10MM，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表423鋼筋焊接焊接電壓V焊接通電時間S直徑MM電流A電弧過程U21電渣過程U22電弧過程T1電渣過程T216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～27339方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。36安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。37試焊、作試件、確定焊接參數(shù)在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。38施焊操作要點。

簡介：玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案○1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案11工藝流程說明工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。12基本操作說明121熟悉圖紙了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。122熟悉施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。123尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。124對照豎梁垂線豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2MM。125拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序作要求。126點焊在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。22基本作說明221熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。222在正式施工前，要進行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有2221人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2222工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2223材料準(zhǔn)備。223在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。224選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。

簡介：1炭素生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程炭素生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程適用范圍適用范圍1本規(guī)程適用于鋁電解用預(yù)焙陽極炭塊的生產(chǎn)。本規(guī)程適用于鋁電解用預(yù)焙陽極炭塊的生產(chǎn)。一、工一、工藝流程炭素分廠主要生產(chǎn)鋁電解用陽極糊和預(yù)焙陽極，現(xiàn)有新、舊兩套系統(tǒng)，新系統(tǒng)生產(chǎn)新電解分廠用的大預(yù)焙陽極，老系統(tǒng)生產(chǎn)四期電解用的小預(yù)焙陽極和陽極糊及其它糊類制品。原料焦初碎煅燒新系統(tǒng)中碎老系統(tǒng)中碎篩分配料混捏成型焙燒清理成品塊篩分配料混捏陽極糊配料混捏成型焙燒清理成品塊瀝青熔化瀝青熔化瀝青熔化3三、煅燒1目的范圍利用罐式煅燒爐加熱處理即煅燒石油焦，達到質(zhì)量要求。主要包括煅燒給料、罐式爐煅燒系統(tǒng)，煅后焦運送設(shè)備。2技術(shù)條件21首層火道溫度1150～1300℃，負壓10～30PA。12PA22三層或四層火道溫度1150～1300℃，負壓20～80PA。60PA23煙道平均溫度不大于800℃，個別測點不大于1000℃，帶余熱鍋爐的煙道溫度不大于300℃。24燃料罐式煅燒爐使用煤氣加熱時，煤氣溫度5～25℃，煤氣總管壓力不低于2000PA，集合管壓力為1400～2000PA，管道內(nèi)任何情況下不得造成負壓。應(yīng)主要使用揮發(fā)份做為燃料進行加熱。25排料罐冷卻水出口溫度低于60℃，鍛后焦排出料的溫度要低于250℃。26煅后焦的真密度不小于204GCM3，粉末電阻率不大于650ΩMMM，揮發(fā)分小于05，灰分小于06％，水分小于05％。3生產(chǎn)操作31正常生產(chǎn)情況下，每班定時加料，保持爐頭上有料封嚴(yán)，不允許出現(xiàn)空爐頭現(xiàn)象。32根據(jù)煅后焦質(zhì)量情況調(diào)整排料量，要勤排少排，使?fàn)t內(nèi)料處于經(jīng)常移動狀態(tài)，兩次排料的間隔時間不大于10分鐘。33經(jīng)常清理揮發(fā)分總道、豎道，保持其暢通。充分利用揮發(fā)分，盡量使其在首層和二層火道燃燒。設(shè)有余熱鍋爐的才允許多余的揮發(fā)分在末層火道燃燒。34在停電、停水、停排煙機或無原料時，應(yīng)停止排料，料面高度要在爐脖之上。短時間停產(chǎn)（1～2天）時，火道溫度保持在1000℃以上，停產(chǎn)三天以上，火道溫度保持在90020℃間保溫。

簡介：海上沉樁施工技術(shù)方案、工藝及保證措施海上沉樁施工技術(shù)方案、工藝及保證措施1沉樁施工流程沉樁施工流程沉樁施工流程圖如圖1所示￠￠￠￡￡GPS￡￡￡￡￡￠￡￡￡￡￡￡鋼管樁進行橫向捆綁加固。為運輸安全考慮，實際運輸噸位按照運樁駁船額定運載噸位（1800T）的60％考慮，一船可運輸噸位為1080T，折算可運鋼管樁15根（每根鋼管樁重約70T）。上述措施橫向布置如圖6所示圖2⑷鋼管樁防腐涂層的修補在現(xiàn)場操作過程中，可能對鋼管樁防腐涂層造成細微的損傷，在沉樁前進行細致的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)立即按照QCNPC382002中的第八章要求進行修補。修補的原材料及修補工作均委托鋼管樁生產(chǎn)廠家完成，我部承擔(dān)相應(yīng)的費用。若出現(xiàn)超出允許現(xiàn)場修補范圍的損傷面積，則立即上報業(yè)主及監(jiān)理，共同研究修補方案。同時填寫修補記錄。3船舶拋錨定位船舶拋錨定位根據(jù)打樁船“海上打樁GPSRTK定位系統(tǒng)”顯示的數(shù)據(jù)，打樁船由拖輪拖到施工點附近，進行粗定位?！昂?號”打樁船拋錨定位采用8部10噸重（加重型）海軍錨，每個錨上設(shè)立浮漂，拋錨艇配合作業(yè)。運樁駁船利用定位船拋錨定位，錨重大于7噸。打樁船和運樁駁船拋錨平面布置如圖7所示。

簡介：無錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院無錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）畢業(yè)設(shè)計（論文）題目題目雙面型腔加工工藝編制及數(shù)控加工系部部機電工程系機電工程系專業(yè)業(yè)數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)班級級數(shù)控（專）數(shù)控（專）091091學(xué)號20092521292009252129學(xué)生姓名學(xué)生姓名王雪如王雪如指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師王件華王件華二O一一一一年十一月十一月日摘要摘要摘要本設(shè)計課題主要是通過對雙面型腔進行結(jié)構(gòu)分析，完成實體造型，并根據(jù)企業(yè)實際情況，重點進行機械加工工藝編制，最后進行數(shù)控編程加工。本課題的意義在于工學(xué)結(jié)合，在學(xué)校指導(dǎo)老師和企業(yè)工程師共同輔導(dǎo)下，在零件實體設(shè)計、機械加工工藝編制、數(shù)控加工程序編制、收集資料、查閱手冊等專業(yè)知識與技能方面得到較全面的訓(xùn)練與提高，從生產(chǎn)第一線獲得生產(chǎn)實際知識和技能，獲得工程技術(shù)應(yīng)用性崗位工作的基本訓(xùn)練，培養(yǎng)利用所學(xué)專業(yè)知識與技能解決生產(chǎn)實際問題的能力。同時課題具有一定的綜合性，有利于樹立正確的生產(chǎn)觀念、經(jīng)濟觀念和全局觀念，實現(xiàn)由學(xué)生向工程技術(shù)人員的過渡。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞雙面型腔，實體造型，工藝編制，數(shù)控編程，過渡

簡介：工程名稱平煤建工集團土建處培新街高層住宅工程名稱平煤建工集團土建處培新街高層住宅11樓工程樓工程“四新”技術(shù)應(yīng)用中平能化建工集團土建處第十八項目部中平能化建工集團土建處第十八項目部20112011年9月1313日本方面考慮，高層建筑施工優(yōu)先采用新科技的高層安全防護架體，整體升降式腳手架是順應(yīng)這一施工形勢發(fā)展起來的新型施工安全防護架體。整體升降式腳手架在工程施工的采用，既能滿足施工安全需要同時便于安全控制。整體升降式腳手架在高層建筑施工中的應(yīng)用屬行業(yè)領(lǐng)先地位，對高層建筑的施工管理起到整體推動和提升作用，具有廣闊的應(yīng)用前景。整體升降式腳手架主框架是由橫梁、斜桿、導(dǎo)軌、立桿組成的空間桁架體系，當(dāng)架體在使用工況下時，通過連接于主框架上面的導(dǎo)軌，利用卸荷座卸荷到附墻導(dǎo)向座上面，附墻導(dǎo)向座安裝在建筑結(jié)構(gòu)上；當(dāng)架體在提升工況下時，提升葫蘆掛于提升座上，提升座固定安裝于主框架立桿之間，提升鋼絲繩穿過底座滑輪連在提升葫蘆掛鉤上并受力預(yù)緊，提升鋼絲繩另一端則掛在附墻導(dǎo)向座上，通過電動葫蘆鏈條的收縮，可以實現(xiàn)架體相對于建筑結(jié)構(gòu)的上下運動，從而實現(xiàn)整體升降式腳手架的提升運動。性能指標(biāo)序號項目性能指標(biāo)4架體寬度075M1架體高度162M5提升速度12CMMIN2離墻距離045M6架體步高18M3電動葫蘆75T功率500W7附著最大間距63M荷載要求結(jié)構(gòu)施工時，三層作業(yè)面，每層不超過2KNM2結(jié)構(gòu)施工時，兩層作業(yè)面，每層不超過3KNM2