富氧燃燒陶瓷輥道窯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、富氧燃燒陶瓷輥道窯因其高熱效比、低排放量和節(jié)能等特點(diǎn)從而在陶瓷生產(chǎn)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。本文針對(duì)富氧燃燒陶瓷輥道窯的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一套完善的高性能富氧燃燒陶瓷輥道窯監(jiān)控系統(tǒng)。
　　 富氧燃燒陶瓷輥道窯設(shè)備眾多，在燒成過(guò)程中有大量參數(shù)需要檢測(cè)和調(diào)整。操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控和修改這些參數(shù)。這些參數(shù)還需要及時(shí)歸檔以備相關(guān)人員查閱和分析。這就需要其監(jiān)控系統(tǒng)具有同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示和數(shù)據(jù)記錄的功能。另外，富氧燃燒陶瓷輥道窯的生產(chǎn)環(huán)境是

2、很惡劣的，從操作員的健康角度而言，操作人員最好遠(yuǎn)離窯爐的工作現(xiàn)場(chǎng)。因此，監(jiān)控系統(tǒng)還必須具備遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能。
　　 窯爐陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量取決于眾多因素。在燒結(jié)階段，溫度和氣氛是決定燒成質(zhì)量的兩個(gè)主要因素。窯爐的溫度要求嚴(yán)格的按照給定燒成曲線變化，其氣氛要求盡可能的保持在預(yù)先設(shè)定的比例。一些高性能的陶瓷產(chǎn)品還要求窯內(nèi)的溫度場(chǎng)要分布均勻。傳統(tǒng)的窯爐溫度控制方式為基于PID調(diào)節(jié)器的連續(xù)燃燒控制，即通過(guò)溫度誤差調(diào)節(jié)燃?xì)忾y進(jìn)而調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?，?/p>

3、后相應(yīng)的調(diào)節(jié)氧氣閥(空氣閥)使得氧氣(空氣)與燃?xì)獾谋壤呄蛴陬A(yù)設(shè)值。因?yàn)楦G爐溫度過(guò)程的大慣性和控制設(shè)備的延遲，PID連續(xù)燃燒控制的效果并不是很好。除此之外，這種控制方式無(wú)法保證窯內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性，從而很可能導(dǎo)致成品質(zhì)量出現(xiàn)缺陷。
　　 為解決上述問(wèn)題，本文提出了一套完善的解決方案：
　　 (1)采用IPC+PLC的構(gòu)架，組態(tài)了基于Profibus DP的富氧燃燒陶瓷輥道窯監(jiān)控系統(tǒng)的硬件?，F(xiàn)場(chǎng)信號(hào)通過(guò)DP總線送至PLC中

4、。
　　 (2)在上位機(jī)中開(kāi)發(fā)了一套包括本地監(jiān)控系統(tǒng)和B/S遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)在內(nèi)的完整的解決方案。本地監(jiān)控系統(tǒng)采用C＃開(kāi)發(fā)，其中包含了對(duì)富氧燃燒陶瓷輥道窯進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制的全部功能。B/S遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采用ASP.NET開(kāi)發(fā)，使用用戶(hù)可以在任一遠(yuǎn)程終端通過(guò)Internet對(duì)窯爐進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
　　 (3)采用了基于模糊控制的脈沖燃燒控制系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)的連續(xù)控制，脈沖燃燒控制系統(tǒng)可以在生成相對(duì)均勻的溫度場(chǎng)的同時(shí)簡(jiǎn)化系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)