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文檔簡介
1、當今的制造業(yè),隨著全球化競爭的不斷加劇,消費產(chǎn)品的批量化和多樣化都在不斷的深入發(fā)展。以電子制造業(yè)為例,隨著產(chǎn)品配置的豐富,制造能力的提升,銷售商的產(chǎn)品形態(tài)也從提供若干個特定型號的產(chǎn)品向客戶選擇配置訂購的方向轉(zhuǎn)變。因此,制造商的訂單模式也從比較大量的BTO(Build to Order接單生產(chǎn))模式部分轉(zhuǎn)向CTO(Configure to Order按訂單配置)的多品種、小訂單模式轉(zhuǎn)變。
本文從研究對象E公司在接到D客戶的CTO
2、訂單后,從CTO生產(chǎn)的特征以及產(chǎn)品流程、生產(chǎn)線設置進行分析,找出目前公司不能符合CTO生產(chǎn)的問題點,提出了面向CTO模式的生產(chǎn)線物料供應方法,來解決不同配置的產(chǎn)品混合生產(chǎn)的問題,從而縮短了產(chǎn)品訂單的交付時間。重點研究了 Kitting成套備料的生產(chǎn)線供料方式,包括生產(chǎn)線節(jié)拍設計、Kit料盒設計、供料架設計以及通過亮燈取料的作業(yè)方式的實現(xiàn)。本文從精益生產(chǎn)的角度,根據(jù)產(chǎn)品訂單多樣化、小批量的特性,對于生產(chǎn)中工單切換次數(shù)增多,造成換線時間增加
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