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1、隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展和人們對(duì)高精度零部件的追求,對(duì)機(jī)床加工精度要求越來(lái)越高,這就需要比零部件精度還要高的設(shè)備去完成加工。運(yùn)動(dòng)精度是混聯(lián)機(jī)床的一項(xiàng)主要性能指標(biāo),它直接影響到工作質(zhì)量的優(yōu)劣。檢測(cè)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度對(duì)機(jī)床誤差補(bǔ)償和提高機(jī)床加工精度都是及其重要的。本文主要對(duì)3-TPS混聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度進(jìn)行檢測(cè),包括定位精度、重復(fù)定位精度和直線度精度,作為前期研究,本文具體工作如下:
(1)研究介紹了國(guó)內(nèi)外學(xué)者提出的檢測(cè)機(jī)床精度的各種方法和
2、理論,對(duì)其相關(guān)的檢測(cè)理論進(jìn)行了仔細(xì)的研究,并且進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié),最終提出了一種高精度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低成本的檢測(cè)方法。
(2)基于檢測(cè)理論和混聯(lián)機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu),自行設(shè)計(jì)研發(fā)了一套運(yùn)動(dòng)精度檢測(cè)裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三方向的精度檢測(cè)功能。在設(shè)計(jì)理論的基礎(chǔ)上,完成了檢測(cè)裝置和數(shù)據(jù)采集裝置的安裝及調(diào)試,使其能夠按預(yù)定的方式工作。
(3)對(duì)混聯(lián)機(jī)床定位精度和直線度精度進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。詳細(xì)說(shuō)明了實(shí)驗(yàn)?zāi)康?,?shí)驗(yàn)系統(tǒng)的組成,實(shí)驗(yàn)步驟和數(shù)
3、據(jù)的采集。采集數(shù)據(jù)前設(shè)備的調(diào)試工作,是能夠獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的關(guān)鍵。
(4)對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的誤差分析,包括使用的計(jì)量器具、傳感器、安裝裝配要求和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的人為誤差等。同時(shí),并對(duì)每一誤差分別進(jìn)行了相應(yīng)的理論計(jì)算,了解掌握了整個(gè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)誤差的產(chǎn)生原因。
(5)根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù),分析其包含的誤差,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行誤差分離。最后,對(duì)混聯(lián)機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度和直線度精度分別做出相應(yīng)曲線,根據(jù)曲線圖評(píng)估其運(yùn)動(dòng)精
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