弦管翼緣貼板加強(qiáng)T型和Y型方管節(jié)點(diǎn)靜力性能試驗(yàn)研究.pdf

1、近些年，管結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來(lái)越多，工程對(duì)結(jié)構(gòu)承重能力的要求也越來(lái)越高，但是結(jié)構(gòu)中個(gè)別節(jié)點(diǎn)承載力不足往往限制了其廣泛的應(yīng)用，因此專家學(xué)者開始對(duì)節(jié)點(diǎn)的加強(qiáng)進(jìn)行研究。這其中貼板加強(qiáng)的方法，因其簡(jiǎn)潔方便的特點(diǎn)更多的被人們接受。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的研究仍不夠完善，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范也未有相關(guān)節(jié)點(diǎn)承載力設(shè)計(jì)公式。本文在近些年國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者研究的基礎(chǔ)上，通過試驗(yàn)結(jié)合有限元模擬的方法對(duì)弦管上翼緣貼板加強(qiáng)T型方管節(jié)點(diǎn)的破壞模式和極限承載力進(jìn)行了研究，并在此基

2、礎(chǔ)上采用有限元的方法對(duì)弦管上翼緣貼板加強(qiáng)Y型方管節(jié)點(diǎn)的破壞模式和極限承載力進(jìn)行了研究，以期為我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范的修訂和此類節(jié)點(diǎn)的工程應(yīng)用有所裨益。具體研究?jī)?nèi)容如下：
　?。?）對(duì)13個(gè)T型方管節(jié)點(diǎn)（包括12個(gè)弦管上翼緣貼板加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和1個(gè)對(duì)應(yīng)相同支弦管尺寸的未加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)）進(jìn)行了靜力性能試驗(yàn)，并且對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)象和試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了詳細(xì)分析，對(duì)比了不同加強(qiáng)板尺寸下節(jié)點(diǎn)的破壞模式和極限承載力。
　?。?）使用ANSYS有限元軟件對(duì)試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了模

3、擬，建模時(shí)考慮節(jié)點(diǎn)的邊界條件、1/4模型、焊縫尺寸及材料的非線性等因素的影響，將試驗(yàn)結(jié)果與有限元結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比，驗(yàn)證了ANSYS有限元模擬分析此類節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)確性和有效性。
　?。?）將試驗(yàn)所用的13個(gè)節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸和材料特性代入已有文獻(xiàn)推導(dǎo)的該類型節(jié)點(diǎn)極限承載力計(jì)算公式，根據(jù)公式計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)和有限元所得結(jié)果的對(duì)比，驗(yàn)證了公式的準(zhǔn)確性，并在此基礎(chǔ)上提出了公式的適用范圍.
　　（4）采用ANSYS有限元軟件對(duì)弦管上翼緣貼板加強(qiáng)Y