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文檔簡介
1、隨著科技的飛躍,微細切削加工技術也得到了前所未有的發(fā)展。所謂微細切削加工技術就是利用數(shù)控高精密機床對形狀尺寸在0.1mm~10mm的零件特征進行微切削的一種先進加工技術。一方面,微細加工技術是基于半導體的MEMS加工技術,MEMS技術有一定的先進性,但是加工對象也同樣受到了限制,該技術面對的加工對象的幾何尺寸為2D或者是2.5D。另一方面,MEMES加工的設備比較昂貴,一般的研究機構根本負擔不起,而且只有在大規(guī)模的生產加工中才比較經(jīng)濟合
2、理。于是在以上的基礎上微細切削加工技術便應運而生了。事實證明了微細切削技術不僅可以加工具有復雜形狀的3D零件,而且經(jīng)濟性好、效率高,是很具潛力的加工技術。
本文運用大型的非線性分析軟件ABAQUS對微細銑削加工工藝進行了研究。構建了微細切削的二維微細正交和三維有限元模型。首先,在仿真過程中運用了以下幾種分析準則和仿真模型,簡化的二維微細正交切削模型,真實的三維銑削模型,以及刀具和切屑之間的摩擦模型和切屑分離準則。本構模型為 J
3、ohnson-Cook本構模型,材料的失效模型采用Johnson—cook damage失效模型和剪切失效模型。其次,針對材料AISI4340進行了有限元分析,本文研究了該材料在不同的失效參數(shù)下的不同的切屑形狀,以及產生不同的切屑時工件表面的應力分布情況和切削熱的分布情況。再次,本文對有限元仿真進行實驗驗證,實驗結果表明了本文建立的三維銑削模型正確性以及工件表面的應力分布情況和實驗結果相符合。
為了進一步驗證仿真模型的正確性,
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