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文檔簡介
1、微細(xì)加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的主要研究方向之一,倍受國內(nèi)外機(jī)械工程專家和學(xué)者的高度關(guān)注。微細(xì)切削加工中毛刺的形成及尺寸直接影響精密零件的質(zhì)量和使用性能,開展微細(xì)銑削毛刺形成及控制技術(shù)研究具有重要的理論意義和實用價值。
本研究利用DEFORM對微銑槽過程進(jìn)行數(shù)值模擬,應(yīng)用微銑槽實驗分析頂部毛刺的影響因素,根據(jù)微銑切出情況特點(diǎn)建立了微銑切出方向毛刺高度的預(yù)測預(yù)報模型,提出了適用于微切削條件下的毛刺的控制方法與去除技術(shù)。本論文的主要研
2、究內(nèi)容及取得的創(chuàng)新成果如下:
(1)概述了微切削加工技術(shù)及微細(xì)毛刺研究現(xiàn)狀,指出了研究中尚存在的主要問題;根據(jù)商品化微銑刀建立微銑刀模型,利用DEFORM對微銑槽過程進(jìn)行有限元分析,模擬了微銑過程中切屑形成以及變形材料的流動,對頂部毛刺和切出切削方向毛刺的形成過程進(jìn)行了理論分析,揭示了頂部毛刺和切出方向毛刺的形成過程。
(2)通過有限元分析以及實驗研究頂部毛刺和切出方向毛刺的變化,揭示了毛刺形成與變化的基本規(guī)律。通過
3、實驗和有限元模擬對比,分析了銑刀整體剛度對項部毛刺的影響,研究了切削用量等參數(shù)對頂部毛刺的形態(tài)和尺寸的影響;分析了刀具前角,刃圓半徑以及切削深度等參數(shù)對切出方向毛刺的影響,為微細(xì)銑削加工毛刺控制的參數(shù)選擇提供參考。
(3)基于微細(xì)切削基礎(chǔ)理論和有限元分析以及實驗研究,分析了切入方向、切出方向、進(jìn)給方向毛刺以及微銑頂部毛刺形成機(jī)理;并根據(jù)切出方向毛刺形成機(jī)理建立了微銑切出方向毛刺高度預(yù)測模型,初步實現(xiàn)了微細(xì)銑削切出方向毛刺的尺寸
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