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文檔簡介
1、銅版紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的損紙,這些損紙制漿后將會被回用到銅版紙的生產(chǎn)中。但損紙漿尤其是涂布損紙漿中不僅含有大量的纖維,還含有大量的顏料、涂布粘合劑、涂布淀粉及其他添加劑等,因此銅版紙損紙的回用會對造紙系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
本文采用正交實驗研究了損紙用量、陽離子助劑用量對原紙物理性能及漿料留著和濾水的影響。另外,以丁苯膠乳為損紙回用過程中產(chǎn)生的陰離子垃圾的模型物,研究了其對漿料留著率及原紙物理性能的影響。銅版紙涂布損紙回用時,與
2、未加損紙漿相比,少量損紙漿加入會稍微改善原紙的勻度指數(shù)及撕裂指數(shù)。但當(dāng)損紙漿用量超過20%時,損紙的加入導(dǎo)致原紙物勻度及物理強(qiáng)度降低。與未涂布損紙相比,涂布損紙對原紙的抗張指數(shù)及撕裂指數(shù)的影響比未涂布損紙更大,尤其當(dāng)損紙用量較大時更明顯。采用正交實驗研究了涂布損紙用量、陽離子淀粉及陽離子聚丙烯酰胺用量對銅版紙原紙性能的影響。結(jié)果表明,在銅版紙涂布損紙回用過程中,對原紙勻度影響最大的因素分別是損紙用量及損紙用量與陽離子淀粉用量間的交互作用
3、,而對原紙抗張強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度影響最大的因素都是陽離子淀粉用量。因此,在銅版紙損紙回用過程中,根據(jù)損紙回用量的變化,可以通過調(diào)整陽離子淀粉和陽離子聚丙烯酰胺的用量,使原紙的各項指標(biāo)都能達(dá)到較高的水平。銅版紙涂布損紙漿的使用對漿料的留著及濾水產(chǎn)生不利的影響,隨著損紙比例的增加,漿料的Zeta電位顯著降低,首程留著率、填料留著率和濾水性都降低。在銅版紙損紙回用過程中,對漿料留著率影響最大的因素是CPAM用量。當(dāng)損紙漿比例提高時,可以通過適當(dāng)提
4、高CPAM和PAC用量來提高留著率。未涂布損紙的加入也會導(dǎo)致漿料留著和濾水性能的下降,但其影響小于涂布損紙。以丁苯膠乳為陰離子垃圾模型物,研究了其對留著率及原紙物理性能的影響。結(jié)果表明,丁苯膠乳的加入會導(dǎo)致漿料留著率和原紙物理強(qiáng)度的降低。在銅版紙損紙回用過程中,涂布損紙中的涂料是影響漿料留著率及原紙物理強(qiáng)度的重要原因。顯微鏡和掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn),在加入陽離子聚合物的情況下,丁苯膠乳顆粒會被吸附到纖維上,這將影響陽離子聚合物的作用效果,導(dǎo)致
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