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文檔簡介
1、大型精密零件必須采用大型精密母機(jī)進(jìn)行加工?;碜鳛辇堥T加工中心關(guān)鍵零部件,其結(jié)構(gòu)特征和變形程度對機(jī)床加工精度影響顯著,是研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
本文以國內(nèi)某企業(yè)生產(chǎn)的XH2320/4龍門加工中心的滑枕組件為研究對象,研究了在質(zhì)量、熱量共同作用下滑枕結(jié)構(gòu)的變形規(guī)律,基于量平衡方法對滑枕結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。根據(jù)滑枕結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選用盲孔法,對滑枕結(jié)構(gòu)原有殘余應(yīng)力進(jìn)行了測試;依據(jù)滑枕組件工況特點(diǎn),確定了空載下滑枕結(jié)構(gòu)的熱源和邊界條件;基于滑枕殘
2、余應(yīng)力實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果、工況熱源和邊界條件,結(jié)合滑枕組件約束條件建立了滑枕在殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力等多應(yīng)力耦合變形下的仿真模型;并通過搭建機(jī)床空載下滑枕結(jié)構(gòu)變形測試的平臺,對該模型進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證?;诜抡婺P秃蛯?shí)驗(yàn)結(jié)果,探究了機(jī)床不同轉(zhuǎn)速對滑枕結(jié)構(gòu)變形的影響規(guī)律,分析了影響滑枕結(jié)構(gòu)變形的關(guān)鍵因素,運(yùn)用改變滑枕局部質(zhì)量和增加散熱筋板的方法對滑枕結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,得到了新結(jié)構(gòu)滑枕;并采用模態(tài)分析對新結(jié)構(gòu)滑枕的合理性進(jìn)行了驗(yàn)證。研究結(jié)果表明:滑枕結(jié)構(gòu)殘余
3、應(yīng)力分布不均勻,滑枕前端應(yīng)力集中較大;空載狀態(tài)下:機(jī)床轉(zhuǎn)速越高,滑枕前端平均應(yīng)力越大,變形越大;當(dāng)機(jī)床達(dá)到極限轉(zhuǎn)速時,滑枕結(jié)構(gòu)主軸軸承處溫度最高為85.8℃,主軸前軸承和后軸承溫差為15.3℃,滑枕前端最大形變?yōu)?.064mm;滑枕殘余應(yīng)力和熱—結(jié)構(gòu)多應(yīng)力耦合仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果相符;滑枕前端為滑枕結(jié)構(gòu)的薄弱部位,滑枕結(jié)構(gòu)質(zhì)量分布不均衡、主軸前軸承溫度最高和主軸前軸承與后端軸承溫差大是導(dǎo)致滑枕整體變形的因素。新結(jié)構(gòu)滑枕在機(jī)床空載下能達(dá)
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