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文檔簡介
1、隨著我國汽車工業(yè)的增速放緩和原材料的價格上漲,汽車零部件企業(yè)面臨著越來越大的利潤下滑壓力,同時,在新形勢下,整車企業(yè)對零部件企業(yè)的要求也日益提高,從產品的快速研發(fā)到準時供貨都有明確嚴格的標準。企業(yè)如何縮短交貨期、提高產品質量、降低產品生產成本以應對不斷變化的市場,這一嚴峻的形勢使得人們認識到生產管理對企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的重要作用。
F汽車零部件公司是由F集團在2005年3月在中國投資成立一家獨資子公司。作為一家全球知名的汽車零部
2、件企業(yè),根據自身產品生產的特點“多品種、小批量”,F公司自成立開始就在集團公司的統(tǒng)一規(guī)劃要求下建立了精益生產系統(tǒng),推行精益生產方式已經有8年多的時間。然而在生產管理方面,還是出現部分生產線產能嚴重不足,生產效率低,生產成本高等問題,已經嚴重影響公司運營在同行業(yè)中的競爭力。
本文主要針對F公司生產效率低、生產成本過高、企業(yè)在行業(yè)競爭中缺乏競爭力的現狀,以大眾轉向柱鎖生產線為例,通過對大眾轉向柱鎖生產線精益生產管理中存在的產能嚴重
3、不足的問題進行分析,根據精益生產理論,提出了需要從四個方面進行優(yōu)化設計:生產線員工管理、設備管理、現場改善和質量管理。通過這四個方面精益生產優(yōu)化方案的實施,可以解決產能嚴重不足的問題,同時,也可以大幅改善生產線的績效指標。
大眾轉向柱鎖生產線生產管理優(yōu)化取得成功經驗后完全可以在F公司進行推廣,從而可以使F公司整體的生產成本大幅降低,生產效率得到極大改善,提高F公司在同行業(yè)的競爭能力。
從本文可以看出,對于已經實施精益
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