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文檔簡介
1、本論文基于Pro/E對產(chǎn)品右耳機殼進行一模多腔注塑模具結構設計,進行了右耳機殼注塑模具的三維設計,包括注塑模具的主流道、分流道、澆口和冷料穴等澆注系統(tǒng),成型零部件的結構、排氣結構、導向機構、脫模機構以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。另外借助于Moldflow模流分析軟件,仿真分析注塑過程以評價模具的結構設計的合理性并進行優(yōu)化。并對注塑機的最大注射量、注射壓力、鎖模力、開模行程等進行了校核。建立了右耳機殼注塑成型過程的有限元分析模型,解決了模型網(wǎng)格的劃分
2、、模型材料選擇、成型工藝選擇、設定分析順序、選擇澆口位置、氣道系統(tǒng)建立、澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)建立等問題,對其注塑成型過程進行了流動分析和冷卻分析,研究了塑料熔體的充填和流動規(guī)律,調(diào)整了夾右耳機殼的注塑模具的冷卻系統(tǒng)結構。
本論文的主要內(nèi)容包括:
1、模流仿真分析使用Moldflow軟件,分析得到最佳的澆口位置與數(shù)量,針對流道系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的設計,對澆口尺寸、流道尺寸和冷卻系統(tǒng)尺寸進行合理優(yōu)化,代替實際試模、修模過程,大
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