增壓器葉輪多軸聯(lián)動高效加工工藝與編程技術研究.pdf

1、復雜曲面多軸數(shù)控加工技術是曲面加工發(fā)展的必然趨勢，也是衡量一個國家裝備制造能力的標準之一。增壓器葉輪是典型的復雜曲面零件，其多軸聯(lián)動高效加工技術的研究對我國成為制造強國，以及國防和能源動力能力的提升有重大戰(zhàn)略意義。
　　本文圍繞增壓器葉輪多軸聯(lián)動高效加工工藝，針對實際多軸加工存在的主要問題，從葉輪曲面造型優(yōu)化、多軸工藝規(guī)劃、五軸加工軌跡規(guī)劃及葉輪加工檢測多方面進行理論研究，并回歸實踐，提出完整的葉輪多軸加工高效解決方案。
　

2、　在研究了CAD/CAM技術關聯(lián)性的基礎上，對葉片型面進行了三次樣條曲線矩形區(qū)域參數(shù)優(yōu)化擬合，重構了葉輪參數(shù)化幾何模型，定義了CAM編程中葉片型面質(zhì)量評估指標，獲得了光順性較高的葉輪設計模型。
　　針對增加葉輪多軸加工效率問題，建模分析了葉輪結構特點，采用了兩種五軸高效粗加工方法，結合試切加工缺陷，設計并優(yōu)化了葉輪粗精加工工藝方法，完成其總體多軸工藝的設計。
　　葉輪五軸聯(lián)動加工過程中誤差源較多，本文分別對5種關鍵誤差進行建

3、模分析，并針對性提出了實際有效的補償辦法。特別針對非線性誤差問題，推導研究了RTCP的算法原理，通過開發(fā)特殊后置處理器，實現(xiàn)了葉輪五軸 RTCP編程。結合試切實驗，研究了多軸工藝參數(shù)對葉輪加工質(zhì)量和效率的影響關系，給出了參數(shù)優(yōu)化選擇標準，規(guī)劃了高效加工軌跡，并實現(xiàn)了軌跡仿真和優(yōu)化。
　　最后，在此研究基礎上，成功實現(xiàn)了葉輪五軸聯(lián)動高效加工，并通過三坐標測量機對加工結果進行了檢測和評估，證明了本文所設計的工藝處理方法及編程技術是可行