TL-DG6H210L型PCB數(shù)控鉆孔機進給系統(tǒng)靜、動特性分析與優(yōu)化.pdf

1、PCB的高密度化、細導(dǎo)線化、窄間距化的發(fā)展趨勢使得PCB鉆孔越來越小，越來越多，對PCB鉆孔加工精度和效率的要求也越來越高。PCB數(shù)控鉆孔機的進給系統(tǒng)靜、動特性是影響加工精度的主要因素之一。高速、高精度PCB數(shù)控鉆孔機進給系統(tǒng)作為高速、高精度PCB數(shù)控鉆孔機傳動的核心，正朝著高速度、高精度、重載的方向發(fā)展。提高進給系統(tǒng)靜、動特性對提高PCB數(shù)控鉆孔機的加工能力有著重大的意義。本文以南京大量數(shù)控科技有限公司的六軸TL-DG6H210型PC

2、B數(shù)控鉆孔機進給系統(tǒng)為研究對象，采用建模仿真與實驗測試相結(jié)合的方法，圍繞PCB數(shù)控鉆孔機的靜、動特性及優(yōu)化設(shè)計兩方面展開研究。針對進給系統(tǒng)的靜、動特性展開研究，深入分析了系統(tǒng)的靜、動力學(xué)特性。為高速、高精度PCB數(shù)控鉆孔機進給系統(tǒng)的設(shè)計、校驗和動力學(xué)特性的分析提供了有效的理論支持，具有較強的工程應(yīng)用價值。本文的主要研究內(nèi)容如下:
　　1.利用Inventor平臺建立高速、高精度PCB數(shù)控鉆孔機進給系統(tǒng)的三維實體模型，基于ADAMS

3、平臺，建立高速、高精度PCB數(shù)控鉆孔機進給系統(tǒng)的剛?cè)狁詈戏抡婺Ｐ?，進行運動仿真，驗證模型的正確性。
　　2.利用HyperWorks建立初始高速、高精度PCB數(shù)控鉆孔機進給系統(tǒng)的有限元仿真模型，采用錘擊法對進給系統(tǒng)進行模態(tài)實驗分析，獲得進給系統(tǒng)的低階固有頻率與振型，將計算結(jié)果和實驗數(shù)據(jù)進行分析與比較，對有限元模型進行修正，建立準確的有限元模型，研究工作臺、滾珠絲杠以及進給系統(tǒng)的靜、動特性，并為后期的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計提供理論指導(dǎo)。