新鋼11#高爐爐頂布料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、在高爐煉鐵的上料系統(tǒng)中，以齒輪箱驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽進(jìn)行布料的無(wú)鐘爐頂系統(tǒng)以其布料控制的靈活性和多樣性而處于絕對(duì)領(lǐng)先地位，并已取代鐘閥爐頂而成為高爐布料的主流設(shè)備。如何利用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，充分發(fā)揮無(wú)鐘爐頂?shù)膬?yōu)越性，強(qiáng)化高爐的上部調(diào)劑功能，是一項(xiàng)具有現(xiàn)實(shí)意義的課題。
　　就當(dāng)前的技術(shù)發(fā)展水平，高爐布料采用重量法是一種理想的控制方法。新鋼各個(gè)高爐主要采取環(huán)形布料方式，由于上料方式不盡相同，有料車上料的，有皮帶上料的;爐頂料罐稱重系統(tǒng)準(zhǔn)確度

2、存在差異;料流閥有的帶比例閥，有的不帶比例閥;以及工人操作習(xí)慣的不同，新鋼公司高爐爐頂布料控制方式目前仍以傳統(tǒng)的時(shí)間法為主，爐頂設(shè)備的故障率較高，布料控制穩(wěn)定性和精度不高，生產(chǎn)效率低下。
　　本文以新鋼11#高爐無(wú)鐘爐頂布料系統(tǒng)為背景，在對(duì)爐頂布料系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上，針對(duì)原有時(shí)間法布料存在的控制穩(wěn)定性和精度不高、生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題，基于輔以時(shí)間法的重量法布料控制模式，采用帶壓力補(bǔ)償?shù)臓t頂料罐稱重

3、裝置和料流比例控制調(diào)節(jié)閥，對(duì)11#高爐爐頂自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)裝料控制、均壓控制、稱量控制、均勻布料控制、探尺控制系統(tǒng)、液壓控制和通訊控制等功能。采用具有自我修正功能的可讀可寫(xiě)的礦、焦曲線表，使料流閥布料開(kāi)度設(shè)定可根據(jù)實(shí)際重量自動(dòng)計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了高爐均勻布料;通過(guò)對(duì)料流閥、傾動(dòng)角速度控制，實(shí)現(xiàn)了依據(jù)實(shí)際角度與理論角度偏差大小完成比例調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了料流閥開(kāi)度、傾動(dòng)角角度快速精確定位;對(duì)爐頂?shù)年P(guān)鍵設(shè)備傾動(dòng)角、旋轉(zhuǎn)角、料流閥等采