大型雙柱立車誤差建模、測(cè)量及分析.pdf

1、提高數(shù)控機(jī)床加工精度對(duì)于現(xiàn)代制造業(yè)有著十分重要的意義。本文針對(duì)某能源設(shè)備工廠主要精加工設(shè)備7.5m數(shù)控雙柱立式車床實(shí)際存在的兩個(gè)影響加工精度的誤差來源：滑枕偏擺和工作臺(tái)抬升，致力于以系統(tǒng)、科學(xué)的理論和方法為基礎(chǔ)，提出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)方案并加以實(shí)踐。
　　誤差補(bǔ)償是提高機(jī)床加工精度的有效方法。文章首先介紹了誤差補(bǔ)償技術(shù)的主要環(huán)節(jié)，并回顧了誤差建模與檢測(cè)的研究現(xiàn)狀，最終確定了機(jī)床誤差運(yùn)動(dòng)學(xué)綜合建模、誤差測(cè)量、熱誤差建模及分析的研究步驟和內(nèi)容

2、。
　　機(jī)床誤差運(yùn)動(dòng)綜合模型對(duì)于機(jī)床精度分析及誤差補(bǔ)償都非常必要。本文采用多體系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)描述了機(jī)床主要機(jī)構(gòu)，建立了包含運(yùn)動(dòng)誤差和熱誤差的誤差運(yùn)動(dòng)綜合模型，并且結(jié)合機(jī)床實(shí)際情況分析了各類誤差元素對(duì)加工誤差的作用方式和影響程度，闡明對(duì)關(guān)鍵角度誤差元素建立在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的必要性。
　　為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滑枕和工作臺(tái)的工作狀態(tài)，提高設(shè)備精度檢測(cè)及維護(hù)效率，通過虛擬儀器技術(shù)建立了基于渦電流位移傳感器和數(shù)據(jù)采集卡的測(cè)量系統(tǒng)。其間，詳述了系統(tǒng)開發(fā)

3、過程中的方案考慮、硬件組成、抗干擾措施和軟件功能等內(nèi)容，并介紹了在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的情況，驗(yàn)證了該系統(tǒng)的精確性和穩(wěn)定性。對(duì)于工作臺(tái)而言，同時(shí)建立了溫度采集系統(tǒng)，來獲取與工作臺(tái)上升位移同步的溫度信息，以進(jìn)行熱誤差建模和故障診斷分析。
　　最后討論了回歸分析理論在工作臺(tái)上升分析中的應(yīng)用。本文敘述了普通最小二乘建模方法、逐步回歸分析與嶺回歸分析，并討論了變量選擇及共線性分析。在此基礎(chǔ)上，利用上升位移與溫度數(shù)據(jù)，建立相應(yīng)的“最優(yōu)”線性回歸模型，并